防腐涂料的种类有哪些
挑选防腐涂料时,需要了解清楚它的类型及功能。那防腐涂料的种类有哪些?PChouse带大家一起了解下吧。
1、环氧树脂防腐涂料
环氧树脂具有优良的耐水性、耐化学品性(耐酸、耐碱和有机溶剂),贮存稳定,附着力特别好,适用于海上、海岸、工业区等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装,尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。根据所用固化剂、改性树脂以及应用形态的不同,通常将环氧树脂防腐蚀涂料分为环氧酯防腐蚀涂料、胺固化环氧防腐蚀涂料、树脂改性环氧防腐蚀涂料、新型环氧防腐蚀涂料及其他改性环氧防腐蚀涂料。
2、聚氨酯防腐涂料
聚氨酯涂料是一种以聚氨酯树脂为基料,以颜料、填料等为辅料的涂料。聚氨酯涂料对各种施工对象和环境的适应性很强,可以在潮湿环境和底材上施工,也可以在低温下固化。这种涂料有聚醚、聚酯、环氧树脂以及丙烯酸树脂双组分聚氨酯涂料,也有单组分湿固化聚氨酯涂料。
3、富锌树脂防腐涂料
含有大量锌粉的涂料称为富锌涂料。富锌涂料包括无机和有机两种类型,无机类富锌涂料使用硅酸烷基酯、碱性硅酸盐为基料,有机类富锌涂料主要使用环氧树脂为基料。前者对金属有极好的防锈和附着力作用,且在耐热性、导电性、耐溶剂性方面都优于后者。
4、高固体分防腐涂料
在普通防腐涂料中,一般大约含40%的可挥发成分,这些涂料大部分为有机溶剂,在施工后会挥发到大气中去,既造成了涂层缺陷,不能满足防腐要求,同时也污染了环境。因此,降低其可挥发组分,提高涂料的固含量,是涂料开发新的研究和发展方向。
1、按成分防腐涂料种类繁多,按照成分可以分为以下几类:环氧防腐涂料系列:环氧底涂料, 环氧富锌底涂料,环氧煤沥青防腐涂料, 过氯乙烯防腐涂料,环氧云铁中间涂料。聚氨酯防腐涂料:它为双组份自干型涂料,由聚酯色浆和专用固化剂构成。丙烯酸防腐涂料:它是以丙烯酸树脂为主配料,以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等为幅配料组成的。除此之外还有过氯乙烯防腐涂料,无机防腐涂料,高氯化聚乙烯防腐涂料,氯化橡胶防腐涂料。
2、按用途
防腐涂料按照用途可分为:管道用防腐涂料:较多的钢质管道添加石油沥青,环氧煤沥青,环氧煤沥青冷缠带(PF型)和PE夹克及PE泡沫夹克用来加强管道的耐腐蚀性。船舶用防腐涂料:它能在酸碱等环境下起到防腐作用且防腐寿命长。家具用防腐涂料:这种涂料附着力强,能对金属,橡胶,木材等家具起到很好的抗腐蚀作用。另外还有汽车用防腐涂料,金属用防腐涂料,橡胶用防腐涂料等。
3、按溶剂
防腐涂料按溶剂可分为:水性防腐涂料、油性防腐涂料。其中水性防腐涂料属于自干性涂料,由颜料,助剂,脂肪酸树脂,防锈颜料和去离子水组成。是一款流平性好,光滑细腻,防腐性能优良的涂料。而油性防腐涂料是一种干性油涂料,主要有油性调合涂料,清油,油性防锈涂料等,它不易受水的影响而被浸润和氧化,有着很强的防腐性能。
近年来,防腐涂料无论在数量上,还是在类型品种上,都有很大的增长,但是,普通百姓对于防腐涂料的使用安全性都持有不同的意见,那么,防腐涂料到底有无安全问题?防腐涂料相比以往有何优点呢?今天的我就告诉你有关 防腐涂料 的相关知识。
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
防腐涂料有何优点呢?
1、能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm
3、附着力强:涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
4、高效方便:施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
5、使用方法灵活:
无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系
1防腐性能优:附着力好,防腐性能优,寿命长。
2施工性能优:能像常规防腐涂料那样,常温快速固化,施工简便,不熟练者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用,主要就是这个原因)。
3环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%~80%,甚至90%~100%,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。
以上是关于 防腐涂料的简介 防腐涂料的优点 的相关介绍,如果想要了解更多关于 防腐涂料 的相关信息,请多多关注,将给大家提供更全、更详细、更新的资讯信息。
有机硅耐高温漆可耐热500度、800度、1000度甚至更高,保证漆膜不脱落、不开裂。应对普通的防腐还是没有问题的。
但是,在严重的酸、碱、盐、溶剂等环境中不推荐使用。
1.无机涂料主要是以锌基铬盐类为代表的防腐散热器,涂层与基体是在高温下发生化学结合,以产生较强的附着力,不易剥落,工艺要求严格,对各个过程参数控制严格,以此保证其涂层的质量,保证散热器表面的前处理较好功效,表面须经过除油,冲洗,涂敷,固化和冷却等多道严格的工序处理,以确保锌铬涂层技术的优越性。
2.有机涂料,主要原理是通过隔离水,以避免其与基体直接接触来实现防腐,目前市场上大部分国内品牌的暖气片选用这两种有机涂料,然而缺点是薄图层内部微孔多,谁可以能渗透到结合面,随温度升高会气泡脱落。
3.双涂层可以说是国内最为先进的技术了,由于技术的先进度,工艺复杂性,所以防腐效果最好好,第一层涂层的无机涂层为银灰色,可以在在320摄氏度以上的烘箱内烧结固化,与基材紧密结合,附着力强,不会剥落,第二层涂层的有机涂散热器十大品牌层为红色树脂,经过180度高温的专业固化,该涂层起到封闭第一层涂层可能存在的毛细孔的作用,避免水通过毛细孔渗透到散热器表面,有机和无机涂层紧密融合,双层保护,使得散热器的防腐性能更加强,更加安全可靠。
防腐工程所常用材料:
一、高氯化聚乙烯防腐涂料
各色高氯化聚乙烯防腐面漆(户内外型)
高氯化聚乙烯铁红防锈漆、高氯化聚乙烯云铁防锈漆、高氯化聚乙烯云铁中间漆
二、氯磺化聚乙烯防腐涂料
如氯磺化聚乙烯冷却塔防潮漆(底/面,双组份)、氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐漆(底/中/面,双组份)、氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面,双组份
三、有机硅耐高温防腐涂料
如有机硅耐高温防腐涂料(底/面,双组份)、有机硅耐高温防腐涂料(底/面,双组份)
四、环氧防腐涂料
如环氧富锌底漆(叁组份)、环氧云铁中间漆(双组份)、环氧沥青防腐漆(底/面,双组份)
五、氯化橡胶涂料
如氯化橡胶铁红防锈漆、氯化橡胶防腐面漆、氯化橡胶厚浆涂料
六、聚氨酯防腐涂料
如聚氨酯防腐面漆(双组份)、聚氨酯银粉防腐磁漆(叁组份)、聚氨酯改性互穿网络防腐涂料(双组份).....详细介绍
七、氟树脂涂料
如JF氟树脂防腐涂料(底/面,双组份)
八、油罐内壁涂料
如耐油抗静电涂料(双组份)、成品油罐内壁涂料(底/面,双组份)、环氧沥青耐油涂料(底/面,双组份)
九、空标志、马路标志漆
如氯磺化聚乙烯高空标志漆(双组份)、丙烯酸改性马路标志划线漆、热熔马路划线漆
十、无机硅酸锌、富锌底漆
如无机硅酸锌底漆(双组份)、无机富锌底漆(双组份)、无机磷酸盐富锌涂料(双组份
十一、食品饮水舱内壁涂料
如环氧烘干罐头底漆、环氧烘干罐头磁漆、环氧高固体饮水舱涂料(底/面,双组份)
十二、地坪涂料
如厚膜工业地坪涂料(双组份)、防静电工业地坪涂料(双组份)、耐磨工业地坪涂料(双组份)
十三、带锈底漆
型带锈底漆
十四、防火涂料
如钢结构膨胀型防火涂料、通用型防火涂料、非金属结构防火涂料
十五、氨基树脂漆
如氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基锤纹烘干漆
十六、醇酸树脂涂料
如醇酸铁红底漆、红丹醇酸防锈漆、醇酸船壳漆
十七、酚醛树脂漆
如酚醛调和漆、铁红酚醛防锈漆、快干银粉磁漆
十八、其它
快干防锈油、铁红氰凝防锈漆(双组份)、云铁氰凝中间漆(双组份)、沥青清漆