球磨机钢球是什么？
球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，重要的基础零部件。
广泛用于水泥厂，发电厂等。 高低铬多元素合金钢球，高低铬多元素合金铸锻。
扩展资料
在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括高铬钢球高铬钢锻低铬钢球低铬钢锻铬系列衬板锰系列衬板锤头多元合金钢球多元合金衬板各种耐磨材料。它们的推广应用，不仅推动了球磨机钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
球磨机的出力不仅受钢球装载量的影响，也与钢球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系，一般筒体内球径的尺寸范围为25——60mm。如果筒体内都是大直径的球，其冲击力较大，对击碎大块煤有利，但由于球与球之间间隙大，相对表面积小，挤压、碾磨作用减弱，对磨煤机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多，冲击力小，会使磨煤机出力下降，同时，由于钢球表面积相对增大，会使钢球磨损增加，磨煤电耗随之上升。
如磨煤机在运行过程中，由于磨损，钢球重量及直径都在不断减小，因此需定期补入新球，以维持一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球，补球量应根据钢球磨损率（每磨一吨煤钢球的磨损量）及磨煤量来确定。磨煤机运行一定时间后，筒体内小直径钢球数量增多。故一般在运行约3000小时后，需停机清理钢球，以便清除直径小于15mm的球及已破碎的球，并同时补足新球。
球磨机用什么球？球磨机使用的磨矿介质是钢球。但是根据材质，制作方法，及球的形状有所区别。
球磨机钢球材质：一般有锻钢，铸铁，锰钢，陶瓷等材质，用户选择需要根据处理物料的性质来决定球的材质；
球磨机钢球制作方法：常见的两种是锻造个铸造，这两种制球法，比较普遍；
球磨机钢球形状，一般都是圆形，或者有短圆柱形等。
球磨机钢球添加条件：一般情况下，初次添加钢球时，球磨机衬板会有一个磨合期，初次添加的钢球量需占球磨机装球总量的80%，而且钢球添加的比例可根据钢球尺寸（ф120mm、ф100mm、ф80mm、ф60mm、ф40mm）大小来添加。
例如MQG1500×3000球磨机，它较大的装球量为9.5~10t，初次装球应该在7.5~8t，剩余的钢球待球磨机开车3~4天后再加；装球的重量比例为Φ100 mm占40%、Φ80 mm占30%、Φ60 mm占15%、Φ40mm占15%；MQG3600×4000球磨机，上限装球量为7t，初次装5~6t，余下的3~4天后再加，装球比例为Φ120 mm占40%、Φ100 mm占30%、Φ80 mm占15%、Φ60 mm占15%。
当球磨机运转正常后，补加钢球的直径大小为：球磨机直径大于2500mm的，补加Φ120 mm的球；直径小于2500mm的，补加Φ100mm的球。
然而，在球磨机钢球与矿石、钢球与衬板之间所产生的合理摩擦，会增大磨耗，将大球、中球磨小，所以在平时正常的情况下，不需要再添加小球。一般是磨机细度达不到要求时，可适量的添加些小球。
球磨机的钢球种类很多，想要采购钢球，要根据原料的需求选购。
一、 化学元素（材质成份）：
C Si Mn Cr Mo S P
65mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.9-1.2 ≤0.25 0-1.0 ≤0.04 ≤0.04
U71Mn 0.67-0.75 0.36-0.60 0.9-1.8 1.0-3.0 0-1.0 ≤0.04 ≤0.04
35CrMo 0.32-0.40 0.17-0.37 0.4-0.7 0.8-1.0 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04
42CrMo 0.38-0.45 0.17-0.37 0.5-0.8 0.9-1.2 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04
二、机械性能
产品规格 表面硬度HRC 芯部硬度HRC 冲击韧性J/cm2
∮ 30mm-50mm 58-60 54 12-14
∮ 60mm-80mm 55-58 48 14-16
∮ 90mm-120mm 51-56 45 16-19
三、锻制钢球不同工况磨耗对比：
磨球种类 65Mn钢球 U71Mn钢球 55CrMo钢球 42CrMo钢球
磨煤磨耗g/t煤 80-175 60-100 60-100 50-90
水泥熟料g/t料 100-225 70-120 80-135 70-100
铁矿磨耗g/t矿 450-600 300-450 360-500 280-400
“cofax球磨机衬板专题网”友情解答
单纯追求高硬度低单耗是不对的。高硬度及低单耗并不等于低成本，高硬度及低单耗的球往往也价格甚高。高硬度不一定使生产率增加，甚至会下降，只有生产率高才能使各项单耗指标下降。因此，选择钢球的首要标准应该是磨机生产率大及磨矿介质成本低。
关于硬度的影响，一般地说，随着硬度增加，只要不发生破碎，钢球单耗下降而且可使球体变形小，在破碎中球体变形小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使磨机的生产率增加。
但钢球硬度的增加只能是适度的，有个恰当范围，并非越硬越好。如果只考虑球耗，是硬度越高消耗越低。但对磨机生产率而言，在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。
关于钢球密度对磨矿的影响，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。钢球密度主要受三个因素的影响。
1、材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同
2、钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些
3、钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。
