如何喷外墙涂料
一、作业条件
1、外墙面抹灰已完成,按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb50210-2001)验收合格,基层的碱度ph值在10以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),含水率不大于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。
2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。
3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料),如采用机械喷涂涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防污染。
4、环境温度,应按产品说明书的温度控制。
5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(腻子应使用具有耐水性能的腻子)。
6、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板,样板经综合验收合格后,方可组织大面积施工。
二、主要材料与施工工具
1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节,选择、购买建筑涂料及其他配套材料。
2、主要机具:
⑴刷涂工具:排笔、棕刷、料桶等;
⑵喷涂机具:空气压缩机(最高气压10mpa,排气室0.6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备);
⑶喷斗、喷枪、高压胶管等;
⑷滚涂工具:长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊;
⑸弹涂工具:手动或电动弹涂器及配套设备;
⑹抹涂工具:不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等;
⑺手持式电动搅拌器等。
三、施工工艺流程及要求
1、施工工艺流程
原则是先上后下、先顶棚后墙面。
基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
2、基层处理
⑴修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:
空鼓——将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“v”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
⑵清扫
尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
正式施工前,需检查抹灰基层的ph值和含水率,确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10,可以采用酸性洗液进行刷洗,如果含水率超过8%,只能继续等待基层自然干燥。
⑶填补腻子,局部刮腻子
如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。
刮腻子时的施工技术:
①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
⑷磨平
①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致
⑤对于表面不平,可将凸出部分铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
⑸贴玻纤维布
采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2—3公分,待铺平后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。
⑹刮腻子再磨平
采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。
用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
3、分格线
外墙面涂装只做分格线处理,分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋,涂料施工时,应对其进行保护,不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线,应在施涂油漆前弹线,先涂刷浅色油漆,后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须用线进行吊直,不能用尺量,缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
4、涂料操作工艺
涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
涂料开桶后应充分搅拌均匀,根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能,注意应由专人进行调配。
⑴刷涂
涂刷方向、距离应一致,接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时,应缩短刷距。刷涂一般不少于两道,应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2~4h.
⑵喷涂
喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时,喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行移动,运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行,一次成活。
⑶滚涂
滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后,在预涂墙面上上下垂直来回滚动,应避免扭曲蛇行。
⑷弹涂
先在基层刷涂l~2道底色涂层,待其干燥后进行弹涂。弹涂时,弹涂器的机口应垂直、对正墙面,距离保持30~50cm,按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时,应适时将彩点压平。
⑸复层涂料
这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时,则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后,即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道,其时间间隔为2h左右。
复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料,也可由不同材质的涂料组成。例如,主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外,也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求,分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。
⑹修整
涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。
四、质量标准
1、保证项目
⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书,必须按产品组合配套使用。
⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
2、基本项目
⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。
⑵分格条(缝)宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
⑶流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。
五、成品保护
1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好,以防玷污。
2、喷、滚、弹涂完成后,应及时用木板将洞口保护好,防止碰撞损坏。
3、拆、翻架子时,要严防碰撞墙面和污染涂层。
4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位,还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。
5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾,严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。
6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管,防止因用铁管造成对面层的锈蚀。
7、涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭,如一旦发生,应及时进行处理。
8、施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中,以确保下次继续使用。
六、应注意的质量问题
1、面层空鼓、裂缝:主要原因是结构基底不平,底层抹灰厚薄不匀,没按规程分层打底和分格施工,由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层,干燥收缩不一,会形成空鼓裂缝;此外,在做面层时,由于基层清理不净,基层比较干燥,亦同样会将面层拉裂。
2、颜色不匀,二次修补接槎明显:主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;喷、滚、伸手法不一,或涂层厚度不一;采用单排外脚手架施工,随拆架子、随修墙脚手眼,随抹灰、随喷、滚、弹,因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一,面层施工后含水率高,造成面层二次修补接槎明显。解决办法:设专人掌握配合比和统一配料,且计量要准;喷、滚、弹面层施工要指定专人负责,以便操作手法一致,面层厚度掌握均匀;严禁采用单排外架子,如采用双排外架子施工时,内要禁止将支杆压在墙上,造成二次修补,影响涂层美观。
3、底灰抹的不平,或抹纹明显:主要原因是喷、滚、弹涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的,所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交验的标准检,否则,影响面层的质感。
4、面层施工接槎明显:主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层花感。解决办法:施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后,如水落管等不显眼的地方,严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度,避免重叠涂层,形成局部花感。
5、施工时颜色很好,交工时污染不清:主要原因是涂层内的颜色选择不好,施工完到竣工,经风吹雨打日晒,颜色变化,交竣时面层污染不清。解决办法:选用抗紫外线、抗老化的无机颜料,施工时严格控制加水量,中途不得随意加水,以保持颜色一致;要防止面层的污染,可在涂层完工24h后喷有机硅一道,并注意喷时要喷的厚度一致,既要防止漏喷,又要防止流淌或过厚,形成花感。
对建筑外墙涂料施工,质量控制主要内容包括:
(1)严把涂料产品质量关
(2)抓好基层的施工质量
(3)正确掌握温度和湿度,选择适宜的环境施工
(4)严格规范施工操作程序
(5)控制适宜的稠度五部分内容,其中严格规范施工操作程序具体情况如下:
保证外观涂料的质量
1、施工人员必须作好施工前的准备工作:根据设计施工要求选好涂料品种、颜色。为避免产生色差,应根据使用要求一次备足料量、调配完成,并充分搅拌均匀,这样才能保障其技术指标一致稳定。
2、由于抗碱封闭底漆只有:
a、封闭外墙面的碱性作用。
b、提高面涂料与墙面的附着力。
c、增强面涂料的遮盖力,防止面涂层发花。
d、节约面涂料。因此在涂刷涂料之前外墙必须经过合理养护时期再用刷或辊涂进行封闭底漆处理。
采用喷涂施工时:喷枪压力宜控制在0.4—0.8Mpa范围内,喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3,不得有漏喷、虚喷或出浆挂流。采用滚涂施工时:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排刷涂找剂。
采用刷涂法时:宜按先左后右,先上后下,先难后易,先边后面的顺序进行。喷刷滚涂料均不得过稀或过厚,过稀易造成透底;过厚易裂、脱落、流挂;喷、刷涂第二遍之时,必须在第一遍充分干燥的表面上进行。每道涂料施工间隔4小时左右,夏季2小时以上,涂刷不宜反复多次进行。使用浮液型涂料时,可在基层薄刷一遍按1:3稀释的107胶水或白乳胶稀释胶水,以减少基底上的粉尘对涂料的隔离作用,增加涂料与基层的粘结。
涂料的接槎必须留在分格逢和阴阳角处,不能任意留槎以至于影响美观,并注意成品的保护,防止二次污染和人为的碰、划、刮、擦。在气温很高,湿度小的盛夏施工时,应将墙面用清水适当润湿,待水基本吸干后即可施涂,否则容易出现涂层成膜不好易脱皮,开裂,再者,阴雨天则因防涂膜未形成前遭雨水冲“花”也不宜施工,这一点在施工中尤为注意。
1、基面处理:清除基面污物、浮尘,凹凸不平处,用1-2道外墙专用腻子找平。
2、底漆:涂刷晨光真石漆配套专用底漆。
3、勾缝:按照设计要求的分格方式,测量、划线、贴纸,将格缝的部位贴美纹纸。
5、中涂:使用专用喷枪,喷涂2道晨光天然单彩真石漆主材。
6、勾缝:去除美纹纸。
7、研磨:干燥后用180砂纸研磨(可选)。
8、罩面漆:涂刷晨光真石漆配套专用面漆。
其余的外墙涂料的施工流程差不多也是这样的,只不过会更加简略些:基面处理、刷底漆、刷面漆、刷罩面漆。
1、真石漆要求平整,坚固,无裂纹。
2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍,干透后再用专用喷枪涂真石漆,喷涂一至两遍(也可以刮涂),重涂间隔为2小时以上。
3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。
4、必须套用底漆,面漆以保证施工质量及耐久性。
5、对于复杂的基层,为确保达到最佳施工效果,提供真石漆全面施工方案。 注意事项
1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。
2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于5℃,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。
7、在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。
8、气温较低时同一面墙要一次成活,否则即使相同批次经过很久再施工也会出现轻微色差问题。
(一)基层要求:基层必须平整坚固,不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂,最好采用无气喷涂(或一般喷吐)效果更佳。 1、基层处理(水泥砂浆抹灰面:建议采用1:2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。) 2、墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。
3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平,然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满足高级找平层平整标准(小于2mm)。
4、若墙面较平整,可薄刮一遍腻子,达到高级找平层平整标准(小于2mm)。
(二)待腻子完全干透后(时间至少一天),用280目以上的水磨砂纸打磨表面,把少量的刀痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。
(三)酸洗:用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜时也可用硫酸锌或稀盐酸溶液刷洗,最后用清水冲洗干净。 (四)涂布抗碱底用于基层封闭
(五)涂布底漆、面漆:将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释(一般不得超过10%)。墙面含水率<8%,PH值<10。施工环境温度不应低于5℃,相对湿度不大于85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下,两道漆间的间隔约为4-6小时。表干2H,实干24H,完全固化需7天。 1、刷涂:一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手法”。刷涂时,每一道涂料刷完后,待干燥(至少两小时)再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥较快,每个刷涂面应尽量一次完成,否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍,面漆涂刷两遍,俗称“一底两面”。
2、辊涂:可用羊毛或人造毛辊。辊涂时,不宜蘸料过多,最好配有蘸料槽以免产生流淌。在辊涂过程中,要向上用力、向下时轻轻回带,否则也容易造成流淌弊病。辊涂时,为避免辊涂痕迹,搭接宽度为毛辊长度的1/4。
3、喷涂:首先将门窗及不喷涂部位进行遮挡,检查并调整好喷枪的喷嘴,将压力控制在所需要的压力。喷涂时手握喷斗要平稳,走速均匀,喷嘴距墙面距离30-50cm,不宜过近或过远。喷枪有规律地移动,横、纵向呈S型喷涂墙面。要注意接痕部位颜色一致、厚薄均匀,且要防止漏喷、流淌。
(1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。
(2)技术要领墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题:
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透最基本条件,因水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。
但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉·。无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之*紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。
3.乳胶漆涂刷的验收
乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。
4.乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法:乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
(l)起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。
(2)反碱掉粉z主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
(3)流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
(4)透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
(5)涂层不平滑2主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
对于外面的墙壁进行 装修 的时候,大部分的人们都是选择使用涂料,因为涂料的装修效果是比较好,对于怎样做外墙涂料,很多人们都是想要知道的,毕竟只有正确的施工,才能够有着很好的作用,另外对于外墙涂料施工应该怎么做也是要了解。
怎样做外墙涂料?
1、外墙面基础底面处理,可以是清理,找平,上专用的封闭外墙涂料 底漆 ,也可以上108胶。
2、外墙腻子,一般是二遍。黑水泥加胶,或者外墙专用腻子。批刮平整,个别要求高的也可打磨。
3、上漆:喷涂较多,技术性较强,施工速度快;刷涂较少,修补凸凹边角刷涂。
外墙涂料施工应该怎么做?
1.新的 水泥砂浆 、混凝土表面需经一段通风干燥保养期,让墙面充分干燥,使墙面含水率小于10%,PH值小于10方可施工。通常在25度,相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上,混凝土墙面要干燥21天以上。现浇或预制的水泥混凝土基底,需要更长的养护期,并彻底清除表面脱膜剂。
2.对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层,应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。严重泛碱析白的基层,用钢刷去除结晶物,并用5%的草酸水溶液反复清洗,再用清水洗净。
3.对于无 承载能力 、疏松、起皮的旧涂层,应连同腻子彻底铲除,洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗,旧的油性涂料应完全去除。污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂白粉水溶液处理,再用水冲洗干净,待干燥后找平。
4.局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充,局部凸起应先削平。基层墙面在批 刮腻子 前必须坚实牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
5.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。
7.腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂漆,以免再次落灰。被涂层表面必须坚实牢固,不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁,无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
怎样做外墙涂料,看过了上面的文字介绍之后,人们对于这方面的内容都是应该已经了解了吧,外墙涂料在进行选购的时候,也要保证牌子的产品才能够有质量方面的保障,另外对于外墙涂料施工应该怎么做,也是要掌握正确的做法才能够达到左起到的作用。
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一 外墙涂料做法和工艺:
首先外墙施工的做法和工艺:
1 外墙面基础底面处理,可以是清理,找平,上专用的封闭外墙涂料底漆,也可以上108胶。
2 外墙腻子,一般是最多二遍。黑水泥加胶,或者外墙专用腻子。批刮平整,个别要求高的也可打磨。
3 上漆:喷涂较多,技术性较强,施工速度快;刷涂较少,修补凸凹边角刷涂。
二 外墙涂料施工要点:
1 外墙涂料施工是高空作业,必须确保施工安全:各工种和作业必须有很高的安全防范流程作保证:架子工,卷扬机械,搬运,腻子,喷涂,修补,现场管理,必须格外做好各种高空作业防护措施,和安全施工组织安全教育培训。
2 施工季节及时段和天气气温的影响:外墙涂料施工易受天气的影响较大。阴雨大风天都可能中途停止施工,进而对施工半成品或成品质量和工期产生各种可能的影响。必须做好天气情报收集进而作为施工参照。季节和时段气温的高低,墙体阴暗面光照等都要考虑。
3 施工的遮挡和防护措施:外墙喷涂工程施工面相邻建筑物和设备设施表面和防护包裹工作要提前做好。喷涂刷涂容易滴落,施工液体垃圾易下流污染,外墙乳胶漆一般不容易清洗,必须做好防护遮挡工作。
外墙涂料的优点:
1、具有较强的防水,自洁,抗沾污力,漆膜坚固,附着力强。
2、优异之抗老化性,色泽持久,漆膜柔韧,丰满度好,遮盖力强,能抵抗一般化学品的侵蚀。
3、装饰效果可达十年以上,施工容易,能适应各种天气变化。
其实对于不同的东西,在价格上也是一样的,装修也包括在内。在装修时都会使用喷浆抹灰水泥沙浆,然而这个东西在平时装修时使用的比较普遍,所以在使用前人们都需要了解一下价格,这样对于装修才可以做好预算。
墙面喷浆价格及抹灰价格是多少?
1、墙面喷浆价格及抹灰价格-防冻混凝土水泥砂浆抹灰外加剂早强度和高强度抗偏析温度5°C〜-40°C,价格约30元。
2、墙面喷浆价格及抹灰价格-立邦快速Tubao墙体增强剂水泥砂浆膏层乳液型界面剂墙体固体,价格约134元。
3、墙面喷浆价格及抹灰价格-瓷砖胶粘结砂浆砌筑砂浆压花骨料石膏DS砂浆白水泥保温砂浆,价格约为360元。
墙面喷浆价格及抹灰价格之如何喷外墙涂料?
无机聚合物涂层适用于装饰砖墙,水泥砂浆,混凝土和其他基层的表面。它具有强大的抓地力和良好的遮盖力。涂料的颜色和质地丰富,保色性好,耐水,耐候,耐酸碱,抗污染性能更好。这种涂料无毒无味。它可以在5℃的低温下形成。它不产生烟雾并且在500℃至600℃的温度下不可燃。它可以经受多次冷冻和解冻循环而涂层膜没有任何变化。它非常适合建筑。外墙装饰。
墙面喷浆价格及抹灰价格之如何喷外墙涂料-(1)结构的准备。
墙面喷浆价格及抹灰价格之如何喷外墙涂料-①涂料配制时,应将涂料倒入专用容器中并完全摇匀,以便均匀使用。在使用过程中仍必须不断搅拌涂层,以防止涂层中的添加剂沉入底部。必须根据比例调整涂料制造商提供的成品所需的水分。在使用过程中不允许用水稀释,以避免影响薄膜的强度。
墙面喷浆价格及抹灰价格之如何喷外墙涂料-②机器的准备,喷涂机使用:空压机,气压IMPa,排量06m3 - 07m3 2-3个喷桶喷嘴从1毫米到6毫米 100米高压空气管大水桶,小水桶,棕色刷,挡板,铁勺乳胶手套,羊毛滚筒等。
墙面喷浆价格及抹灰价格之如何喷外墙涂料-(2)喷涂前喷涂施工点,挡住门窗,防止污染。空气压缩机的工作压力为0.4MPa-0.7MPa,排量为0.6m。根据涂料的细度和稠度,确定喷嘴的直径并调节喷嘴的进气阀以将涂料喷涂在壁的表面上。墙面喷浆价格及抹灰价格之如何喷外墙涂料-喷雾比色皿与壁表面之间的距离直接影响喷雾的质量。距离很近,油漆落在一块并导致跌落,距离远,终点弱,造成花面和滴露。一般的经验是喷雾比色皿离壁约1毫米到7毫米的距离。它可以通过调试来确定,该调试基于均匀分布的壁表面。喷嘴应垂直于墙壁表面,上下倾斜时可能出现上述质量缺陷。
人们都是应该知道了价格,没有确切数字,不过在正式进行装修的时候,一定要选择质量好的,不能贪图小便宜,而直接在前台购买,如果质量出现的问题都没复习来进行使用的时候,就会有着很大的损伤,如何配外墙涂料,请专业人员比较好。
为了满足外墙涂料装饰工程需要,根据外墙涂料施工规范及施工经验,怎么写施工方案呢?下面我给大家介绍关于外墙涂料施工方案范文的相关资料,希望对您有所帮助。
外墙涂料施工方案范文一1.编制依据
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.2《建筑装饰工程质量验收规范》
2.工程概况:
3.根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。
4.施工工艺
4.1施工工艺流程:基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基层处理
A首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。B对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。C表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。
4.2.2底漆施工A对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,
B基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。
C基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。D底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
A涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。
B面漆施工时,不同颜色应使用不同工具,避免混色。
C涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。
D施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。
4.2.4第二遍面漆施工
A第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。
B第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。
4.2.5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度必须控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。
4.2.6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。
5.质量要求
5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。
5.2必须与基层粘接牢固。
5.3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。
5.4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
5.5严格按照设计与规范要求。
6.成品保护
6.1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。
6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。
6.3施工后1-2小时内避免雨淋。
6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。
7.工程质量控制及检测
7.1注意事项
7.1.1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不同颜色、应分类堆放。
7.1.2施工严格按照施工说明,每层之间要达到干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。
7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。
7.1.5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。
外墙涂料施工方案范文二一、编制依据
1.本工程施工图纸设计要求
2.本工程施工组织设计
3.《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50201-2001)
4.《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)
5.《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003、J250-2003)
二、施工准备
1、材料准备:根据设计图纸及建设(监理)单位要求,选定涂料及喷涂材料样品,并要求厂家提供质量证明文件(如合格证、检测报告)。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收,合格后方可使用。
2、主要机具:空气压缩机0.5-0.8Mpa四台高压气管十根CY83型手持喷枪八支手提式电动搅拌器五把遮挡板、毛棍、毛刷等数套。
3、作业条件
3.1外墙涂料施工所用的架体已搭设并验收合格。
3.2墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。
3.3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3.4环境温度保持在5℃以上。
3.5做好样板间并经鉴定合格。
三、主要施工方法
1、施工工艺流程:脚手架搭设→基层处理→涂刷封底涂料→喷中涂→喷面涂→验收合格→脚手架拆除
2、脚手架搭设
本工程涂料施工外架采用双排落地脚手架,其搭设要求如下:
2.1地基处理与底座安装
A、回填土地基应分层夯填密实,密实度达到要求
B、地基表面采用C20素砼浇筑平整,外架底座边设置排水明沟
C、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位
D、立杆垫板采用木枋,垫板铺放应平整,且不得悬空。
2.2杆件搭设
A、脚手架搭设顺序
放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→栏杆→连墙杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→栏杆→······
B、立杆搭设注意事项
相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内,错开距离应符合要求。开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除。当搭设到有连墙件的构造层时,搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后,应立即设置连墙件。顶层立柱顶端应高出该层步架1.5米。
C、水平杆搭设注意事项
搭设构造应符合要求同一纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内外柱固定牢固横向水平杆靠墙端距外墙面应为300MM。
D、连墙件、剪刀撑搭设注意事项
连墙件必须从第一步纵向水平杆处开始设置,当设置有困难时,应采取可靠措施进行固定连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4M连墙件应水平且垂直于外墙面设置每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。24米以下的双排外架必须在外侧立面的两段各设一道剪刀撑,由底到顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15米24米以上的双排外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑剪刀撑接头采用搭接,其搭接长度应符合要求剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。
E、扣件安装注意事项
扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N.M,并不大于65N.M对接扣件的开口应朝上或朝内各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。
F、脚手板铺设注意事项
脚手板应满铺,且应采用铁丝扎牢在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。
G、栏杆和挡脚板搭设注意事项
栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内册各栏杆垂直间距为600MM挡脚板高度不应小于150MM。
2.3检查和验收
脚手架的检查和验收应分层分段进行检查和验收,其允许偏差应符合现行有关规范要求,验收后,应及时挂牌明市,未经验收的脚手架禁止使用。
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用力矩扳手进行随机抽查,不合格的饿应重新拧紧,直至合格。
3、操作工艺
a.基础处理:清理墙面,将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥腻子补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫干净。
b.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫干净。
c.划分格线,贴胶条:首先根据设计要求进行吊垂直,套方找规矩,弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈,分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm。
d.施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直缝留在阴阳角处,或留在室外电梯处。
e.刮腻子:遍数可由墙面平整度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱、顶棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。
f.刷第一遍内墙涂料:涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于涂料涂膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
g.刷第二遍内墙涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
4、外脚手架拆除
本工程立面外脚手架随外墙涂料的施工进度从上至下同时拆除,拆除的杆件及零配件严禁高空抛掷,拆下的零配件要装入容器内,用升降机吊下拆下的钢管要分类堆放、绑扎牢固,用吊车吊下。
4.1拆除前的准备工作
全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否安全。
拆除安全技术措施应进行逐级技术交底。
清除脚手架上的垃圾和地面障碍物。
4.2脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则,一般顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
不允许分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑等时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除时同时同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步时,应增设连墙件加固。
拆除后整体的稳定性不被破坏,如附墙件被拆除前,应加设临时支撑防止变形,当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
4.3脚手架拆除的安全技术措施
(1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
(9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
(10)拆下的零配件要装入容器内,用升降机吊下拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛物。
四、质量要求
1.新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗缄封闭底漆,基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
2.色漆的涂饰质量和检验方法
3.涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求,必须与基层粘结牢固,喷涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接茬,无漏刷、透底和流坠。分隔条宽度一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。分格缝平直5m拉线检查3mm。
4、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
五、成品保护措施
1、工人在操作时严禁瞪踩已施工完成的部位,防止油漆等污染墙面及铝合金门窗。
2、在进行下道工序施工时,对前道工序不能有任何污损和破坏,各分项工程的施工,严格按进度计划完成。
3、材料存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫长,运输时应轻拿轻放。
4、运输料具时,不要碰损墙饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车轴头碰坏门框。
5、拆除脚手架时,要轻拆轻放,拆后材料要堆放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。
6、刷饰涂料后,应立即将滴在面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。
7、油漆施涂完毕,在未干前,对重要部位应出示标志牌,防止触摸,并应派专人负责看管。
六、施工安全措施
1、高空作业必须带好安全带,五级风以上停止作业。
2、有恐高症、高血压及心脏病患者禁止高空作业。
3、砂浆搅拌机搅拌砂浆,往拌筒内投料时,拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
4、脚手架,应先检查是否牢靠.护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。
5、黑暗处作业及夜班施工时,应使用36V低压行灯照明。
6、用升降机作垂直运输时,应联系好上落信号,吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。
7、使用手提电动机时,要经试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带保护眼镜及绝缘胶手套。
8、外装修施工时同时作业层数不超过三层。
9、外立面交叉作业施工,各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
外墙涂料施工方案范文三一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求:
采用“嘉利来”牌,W9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、D9930外墙抗碱封闭底漆、J9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。
二、施工准备
1材料要求:
根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同,积极采购,进场材料经自检合格后报监理单位检验,申报材料必须附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后必须注意防水和防潮。
2主要机具:
江苏神驰ZLD630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。
3作业条件:
1)施工要求基层含水率不得大于10%,PH值小于9,表面干燥相对湿度不高于85%(24H计),干燥、无油腻和疏松。
2)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
三、工艺流程:
四、施工要求
1、基层处理:本工程为外墙外保温墙面涂料施工,涂料刮腻子前必须先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。
2、满刮腻子:本工程为厂家直供成品专用腻子,腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用,一般刮涂1-2遍,参考用量1.2-1.5Kg/㎡,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
3、涂刷抗碱封闭底漆
底漆为配套油漆,涂刷一遍,参考用量7-8㎡/㎏(一遍),使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆:刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。
4、刷、喷乳乳胶面层漆
使用的W9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水,参考用量5-6㎡/㎏(两遍)。两次重涂间隔时间4小时。
5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。
五、质量标准
1保证项目:
1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色,必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。
2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
六成品保护
1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。
2、为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。
3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。
4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。
七应注意的质量问通
1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防止脱皮。
2刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
4浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子,这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。
5脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。
6掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。
7反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆或因冬施室内生火炉后墙面泛黄还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是,冬施取暖采用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。
8流坠:主要原因是路面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握,保证配合比正确。
9透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要合适,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。
10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰:主要原因是技术素质差,施工时不认真。
11皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化,尤其是雨施期间更要引起重视。
12表面划痕或腻子斑痕明显:主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。
八、施工安全
1)本工程涂料施工为高空作业,所以必须遵行有关高空作业的规范要求。
2)施工中使用的吊兰、滑板必须符合安全要求。
3)吊篮在使用过程中,严禁上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。
4)上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员必须将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司提供)
5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
6)在雨季,将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,必须打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。
7)雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
8)六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。
10)吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。
外墙涂料分为很多种,但是他们在施工上应注意的点大同小异。
一、温度。温度基本都是要求在5~35℃进行施工,且施工前后无雨雪或大风天气。
二、喷枪的使用。喷涂外墙涂料的喷枪各不相同,但各位在使用喷枪时应注意喷枪使用的各个方面,如喷涂速度、喷枪距墙面的距离等。
三、各层涂膜都必须滚涂/喷涂均匀、不露底、不流挂。
四、不得偷工减料。
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