粉末涂料加工设备有哪些

粉末喷涂厂家

1、阿克苏诺贝尔中国涂料有限公司

阿克苏诺贝尔始终致力于提供可持续的、创新的油漆和涂料，满足客户所在社区和环境对可持续发展日益增长的需求。这也是我们将“人类、地球、涂料”可持续发展理念立为行事之本的原因所在。

2、东莞市爱粤金属粉末有限公司 52000

爱粤集团成立于2006年7月，总部设于香港，为香港立中化工有限公司，专业生产和销售粉末涂料，使用品牌“surpass”。旗下分别在广东、山东、江苏、天津拥有大规模的生产基地。集团拥有一批高技能研发人才，不断创新，研究开发新产品以满足市场需求。

粉末喷涂

是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

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粉末静电喷涂设备的组成和结构

粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。 1、分类：喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。

2、喷涂效率：喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。

3、喷枪的发展历程是这样的：电压控制o电流控制o总能量控制。总能量控制是随着喷枪距离工件的元件，其电压、电流都在不断调整至理想状态，以达到最好的涂装效果。 1）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。

供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。

2）供粉器的形式

在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。

3）粉末回收装置

粉末的回收可分为湿式法和干式法。

湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。

干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。

关于粉末的喷涂工艺及设备就简单介绍到这里，下面对油漆工艺及设备作一简介。

“静电喷塑”是“静电粉末喷涂”的俗称。

静电喷塑工艺原理：用静电 粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层 。

静电喷塑比传统喷漆工艺的优势：

1、不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；

2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；

3、喷涂施工固化时间短；

4、涂层耐腐耐磨能力高出很多；

5、不需底漆；

6、施工简便，对工人技术要求低；

7、成本低于同效果的喷漆工艺；

8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；

9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象；

10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺；

11、发展速度快，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等，使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。

资料来源：青岛中邦科技发展有限公司 的官方网站，网址是: PENTOO 后面后缀为.COM或.NET都可以。

青岛中邦科技发展有限公司是著名静电喷塑设备生产商，其网站上不但有较详细的产品介绍，更有大量技术资料，网站内的技术论坛中也有大量非常有用的技术资料，可供参考。

以下从测量厚、表面平整度、工件背面、试验方面来区别普通氟碳油漆和普通粉末喷涂：

第一：测量厚度，氟碳三涂为40UM，而粉末涂装至少为60UM（一般情况下）

第二：表面平整度，氟碳一般为油漆，表面平整度较高，流平性较好。而粉末喷涂平整度较差。即桔皮现象较明显。

第三：看工件背面。粉末喷涂的工件背面在喷涂和不喷涂的过渡面积，有明显粗陋感。而油漆相对较好。

第四：试验方面：用刀子或400目左右砂纸轻擦背面涂层，使出现斜面断层。如有不同颜色出现，则为氟碳，（如发现不子，可用一般的放大镜）。

扩展资料：

静电粉末喷涂工艺流程：

用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。

详细步骤

1、前处理

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线；瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下。

2、静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化

目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。

工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末熔融、流平、固化。

参考资料来源：

百度百科-氟碳喷涂

百度百科-静电粉末喷涂

首先喷涂材料不同，静电喷粉设备喷涂的材料是粉末涂料，而静电喷漆设备一般喷涂的材料是油漆；其次他们喷涂的产品不同，静电喷涂粉设备一般喷涂的产品是金属材料，而巨豪自动化静电喷漆设备喷涂的产品比较广泛既可以喷涂金属材料也可以喷涂其他材料的产品；最后他们的喷涂成本和环保程度也不同，巨豪自动化静电喷粉设备的粉末涂料可以回收再利用，所以它的涂料利用率几乎可以达到100%，这样的话喷涂产品涂料的成本就可以大大节省而且由于是粉末涂料所以对水污染和空气污染几乎可以忽略不计非常环保，而静电喷漆设备由于是油漆喷涂所以喷涂材料不能回收利用相比静电喷粉的粉末涂料来说有点浪费所以喷涂成本可能会比喷粉高点，而且相比喷粉而言也会造成环境污染。 上面就是静电喷粉设备和静电喷漆设备的主要区别。

以常州格力博工具有限公司为例：

公司有30条装配线及注塑厂、电机厂、冲压喷塑厂三个分厂，公司有4个技术研发部门和一个工程部，专门从事与新品研发。

电机车间有五个转子流水线及4个定子流水线，电机生产线高度机械化，自动化，且拥有先进的焊接设备等，在国内同行业中都属领先地位。冲压喷塑厂拥有三台325吨，两台500吨冲压机和自动喷塑流水线。

扩展资料：

静电喷涂工艺流程

1、前处理：

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：

利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；

落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

3、高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

4、出炉冷却

出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。

5、装饰处理

目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。

参考资料来源：百度百科-常州格力博工具有限公司

导语：粉末涂料是一种新型的、不含溶剂，100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。该涂料只能通过电喷一种施工方式来完成喷涂效果。健康环保，运输和贮存方便，不需防腐剂，涂料气味消散快等特点。

粉末涂料喷涂施工要求：

1、首先要要对需要进行施工的物体表面严格进行处理，目的是为了使粉末涂装的特性能够充分发挥和延长涂抹寿命。

2、为了增加粉末涂料的喷著效率，喷涂物在喷涂时必须完全接地。

3、保证涂膜的平整和光滑感非常重要，对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子。

4、喷涂后物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准，避免固化不足造成品质事故，必须充分保证其固化温度和时间。

5、喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面品质，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

6、回收后的涂料粉须先筛选除去杂物后再按一定比例与新粉混合作用。

7、供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

粉末涂料喷涂注意事项：

1、粉末涂料施工条件是：通风良好避尘，35℃以下，远离火源，避免阳光直射。

2、涂料不能存放在容易受水、有机溶剂、油和其他材料的场所。

3、随时将用后的粉末涂料加盖或者匝紧袋口，避免露于空气中，以免杂物混入。

4、注意涂料施工场所的安全，避免皮肤的长期接触涂料，皮肤上的粉末应用肥皂水冲洗，不能使用有机溶剂。

5、喷涂设备必须完全接地，消除静电。

6、避免涂装机无端放电现象。

7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险。

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东莞正荣实业有限公司，来告诉您：

随着我国粉末涂料迅速的发展，静电喷涂技术的广泛应用，粉末涂料高压静电喷涂设备在国内迅速发展起来。国内已有多家静电喷涂设备制造厂，生产了各种规格和型号的静电喷涂设备以及涂装流水线。在众多静电喷涂设备生产厂中，浙江省湖州新四维涂装设备厂（原：湖州电度麦厂）于1985年在“全国环氧树脂应用技术学会”邱鹤年高级工程师的指导下首先在我国研制成功并正式批量生产了一种新型粉末涂料喷粉枪——摩擦带电喷粉枪。这种喷枪与目前常用的高压喷粉枪相比较，具有许多特性和优点。本文在应用摩擦带电喷粉枪时并对两种喷粉枪进行了特性和功能的比较。

一、摩擦喷粉枪的粉末带电与电场

粉末涂料在摩擦喷粉枪内带电，其电荷不是来之于电极尖端电晕放电，而是由于粉末与枪壁内的特珠高分子材料的碰撞、摩擦、接触、离合所产生的。也就是利用摩擦起电原理使粉末带电的。

粉末涂料粒子与空气的混合物流经摩擦喷枪后，借气流压力在枪口喷出。带电粉末粒子就形成空间电场，其电场强度决定于空间电荷密度和电场的几何形状，即决定于粉末粒子带电量、粉末在气粉混合物中占的比例以及喷枪的喷射图形。由喷枪喷出的气粉混合物，由于气压降低和同种电荷的抗斥力，气粉混合物体积逐渐增大，电荷密度下降，电场减弱。摩擦枪的电场在枪口处最强，由枪口到工件电场逐渐减弱。电场减弱的方向与气流方向一致，粉末受力方向与气流方向相同。