粉末涂料为什么要消光，消光方法有哪些

消光粉是由聚丙烯酰胺，成膜物原料制成的新型皮革补伤消光剂。用于深色、浅色表面伤残，深伤残皮革粒面修补，其遮盖力强，补伤效果好。使用时不必与其它软性皮化材料配方，可直接用于“刷涂”或“点涂”修补，简化了原有的使用方法。制造工艺简单，原料易得，易形成批量生产和推广应用，满足皮革工业的需要。可分为油性消光粉和水性消光粉。广泛应用于乳胶漆，内外墙涂料，醇酸树脂漆和聚酯漆等多种涂料体系中。应用涂料、油漆中，能均衡的控制涂膜表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，去湿、除臭、净化空气，隔音、防水和隔热、通透性。

根据用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽，常用的消光剂有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：

a、将固化速度不同的粉末涂料，用干混合法进行混合，那么所得涂膜的光泽明显下降，起到消光作用。

由于反应活性高的粉末涂料迅速固化，使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍，最终固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效，但增加制造工序和成本。

b、添加热塑性树脂。

在环氧粉末涂料中添加醋酸纤维素，在聚酯粉末涂料中添加细粉末状低分子量聚乙烯、聚丙烯树脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光泽受制造条件的影响。因为热塑性树脂的添加，将影响粉末涂料的贮存稳定性，所以添加量限于树脂量的2—3%。

c、用有消光作用的特殊固化剂。

d、添加有消光作用的填料。

当物体表面受到光线照射的时候，由于物体表面平整度不同，一部分光通过表面反射出去，一部分发生了漫射，还有一部分被物体本身吸收。

因此光泽事实上表明了物体表面对光反射的特性。如果光线反射越多物体表面就越亮，这种反射能力的大小是可以通过光泽仪器测量并以百分比来表示的，我们称之为光泽度。显然物体表面越不平整，光线被散射或折射得就越高，反之则越低。因此增加物体表面的粗糙程度可使物体产生消光，这也是粉末涂料获得消光的本质所在。

消光粉末涂料的配方设计

1。

根据粉末涂料的用途，用于户内的产品一般选择环氧和环氧—聚酯粉末涂料，用户要求高的也可以选择耐候性的聚酯粉末涂料；

用于户外的选择耐候性的聚酯、聚氨酯和丙烯酸粉末涂料，而且选择的粉末涂料品种的固化条件应符合用户所具备的条件。

2。

成膜物体系确定以后，在设计粉末涂料配方时，从以下方面去考虑。

①在配方中添加具有消光效果的填料，例如添加消光硫酸钡、

超细高岭土，超细硅微粉、超细云母粉等。

消光方法有一定的局限性，填料加多了涂膜外观不好，加少了消光效果差。

这种方法适用于所有树脂品种粉末涂料。

②在配方中添加具有消光效果的消光剂。

在粉末涂料中常用的消光剂有蜡型消光

剂和树脂型消光剂。

蜡型的加多了粉末涂料的干粉流动性不好，涂膜表面容易形成蜡状加少了消光效果限。

树脂型的消光剂虽然没有像蜡型消光剂那样的缺

点，但添加多了涂膜的冲击强度等物理力学性能不好，也有一定的局限性。

各种树脂类型的粉末涂料都有以下类型的消光剂，即用于耐候性粉末涂料中的消光剂可以用在户内型粉末涂料中，但户内型粉末涂料的消光剂不一定能用在户外型粉末涂料中。

近年来还开发了消光剂与粉末涂料干混合消光的消光剂，这种粉末涂料的配制和使用比较方便，但涂膜外观的平整性不如内加熔融挤出混合的消光粉末涂料。

③在配方中添加消光固化剂，

这种消光方法在环氧和环氧—聚酯体系中的消光范围宽，调节涂膜光泽比较容易，涂膜外观的平整性比较好；

从涂料成本考虑，用填料和消光剂无法达到用户所要求的光泽时，配方设计可以考虑采用消光固化剂。

④不同反应活性两种粉末涂料的干混合方法。

这种方法得到的涂膜外观平整性和细腻性不如其他方法得到的涂膜外观，涂膜的耐污染性不好，而且涂膜光泽范围比较窄。

根据用户对粉末涂料品种和涂膜光泽的要求，结合上述消光方法选择合适的填

料、助剂、固化剂及树脂

双组份消光的涂料一般都是5：5的，原理是根据两种酸值差异特别大的同类型树脂的熔融流平速度的不同，分别单独挤出后再混合研磨而制成。喷涂后的板面会有细微的皱纹（一般效果好的肉眼看不出）散射光，所以光泽低。在不加化学消光剂的情况下光泽一般可以做到15度左右。比如DSM的P835和P2244。注意两种树脂因为酸值不同所以固化剂比例是不一样的，

请采纳谢谢

消光剂相关根据用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽，常用的消光剂有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法: a、将固化速度不同的粉末涂料，用干混合法进行混合，那么所得涂膜的光泽明显下降，起到消光作用。由于反应活性高的粉末涂料迅速固化，使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍，最终固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效，但增加制造工序和成本。 b、添加热塑性树脂。在环氧粉末涂料中添加醋酸纤维素，在聚酯粉末涂料中添加细粉末状低分子量聚乙烯、聚丙烯树脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光泽受制造条件的影响。因为热塑性树脂的添加，将影响粉末涂料的贮存稳定性，所以添加量限于树脂量的23%。 c、用有消光作用的特殊固化剂。 d、添加有消光作用的填料。添加超细二氧化硅、滑石粉等填料使光泽显著下降。特别是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。粒度越大光泽越低。要注意的是增加填料的用量，会使涂膜的平整性和机械强度下降。在环氧粉末涂料中，碳酸钙粒度对涂膜光泽的影响见表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超细二氧化硅和高岭土能得到消光涂料。 除此之外，添加聚乙烯石蜡、氢化蓖麻油等蜡状物也能得到消光涂料。 潍坊金海旺化工有限公司主要生产经营二氧化硅供应，二氧化硅批发，白炭黑供应，白炭黑批发， 消光粉供应 ，消光粉批发。

粉末涂料英文名称：powdercoating是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料（pe）和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分类：消光型、高光型、美术型等。还可以按用途分类。

粉末涂料优点

1、健康环保。省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。

2、运输和贮存方便普通涂料中约含20——50%的水，而粉末涂料中，这部分水要到现场使用时才加入，也就是说，这部分水既不需要运输，也不需要贮存。另外，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，而乳胶粉末涂料不存在此问题。

3、不需防腐剂传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂

4、涂料气味比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。

粉末涂料缺点：

1、边角上粉不均一；

2、固化后涂膜缺陷难掩盖；

3、固化条件高分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。

笔者认为就粉末涂料市场而言应加大市场监管力度制定统一的涂料标准方便人们生活生产！

1.纯聚酯消光树脂RB608

RB608是带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂,是一种户外型粉末涂料的消光树脂,消光效果好,能够获得1-60%的任意光泽,适宜光泽在1-30%的户外型纯聚酯粉末的消光.

主要特性:

—优良的粉末涂料流平性能

—耐候性、耐盐雾性、耐高温性、耐黄变性效果极佳

—有较强的抗冲击性能

技术指标:

外观：无色透明晶体

软化点：120-130℃

挥发份：≤1%

粘度：400-600

玻璃化温度：65-70℃

环氧当量：550-650

制作工艺:

1、 挤出温度，一般设定前区80-90度，后区95-105度.

2、 烘烤为200℃，15分钟.

3、 挤出机转速要求，粉末涂料光泽要求较低转速要求较慢.

包装:聚乙烯内衬的牛皮纸袋，每袋净重25kg.

贮存:置于阴凉干燥处，使用后请将本品密封.

2.纯聚酯消光剂RB3329

1、外观：淡黄色无定型粉末 2、熔程：105~115℃

作用原理：RB3329是纯聚酯、纯环氧或聚酯/环氧型粉末涂料的消光剂，可消光至20-60℃（根据调整添加的量可调整消光的程度）它是利用微粉化蜡和锌的化合物共同作用来达到消光的目的，具有消光效果佳，流平性好，耐性优良等特点。

产品包装：聚乙烯内衬的牛皮纸袋，每袋净重20kg.