如何测定铝合金中各杂质元素含量
郭敦顒回答:
铝合金中的杂质元素成分及其测定,一般用化学分析法。
按国家标准——
中华人民共和国国家标准《变形铝及铝合金化学成分》
GBT3190—1996
的规定:
332 常规分析可用国家标准规定的方法也可用其他准
确可靠的方法。有争议时必须采用GBT6987或双方另行商定
的方法作仲裁分析。
333 第一次分析结果不合格允许进行第二次分析并
以第二次分析结果作为生产厂出厂、验收的判定依据。
其它测定方法介绍如下资料:
http://www.doc88.com/p-7945940575285.html
光电直读光谱法同时测定铝合金中的杂质元素
对于铝和铝合金产品的制作都会使用的铝压铸件,而铝压铸件的优劣决定了铝合金零件的好坏。所以铝压铸件加工质量就尤其引人关注了。对于这一点,行业中也是有非常严格的标准来对铝压铸件加工的化学成分、力学性能等多个方面进行检测的。
1 化学成分
1.1 铝合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。
1.2 化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定。
2 力学性能
2.1 力学性能的检验方法,检验频率和检验规则应符合GB/T15115的规定。
2.2 采用压铸件本体为试样时,切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定。
3 压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828、GB2829的规定进行,检验结果应符合本标准3.3的规定。
4 压铸件表面质量的出厂检验应逐件检查,检验结果应符合本标准的规定。
5 压铸件表面粗糙度按GB/T6060.1的规定执行。
6 压铸件需抛光加工的表面按GB/T 6060.4的规定执行。
7 压铸件需喷丸、喷沙加工的表面按GB/T 6060.5的规定执行。
8 压铸件内部质量的试验方法及检验规则可以包括:X射线照片、无损探伤试验、金相图片和压铸件剖面等,其检验结果应符合本标准3.4.6的规定。
9 其它试验方法及检验规则按GB/T15114的规定执行。
2、用仪器检测成分。如光谱、SEM、荧光等。铝合金里面含有铁、铜、锰、镁等元素,而纯铝是纯净物,只有铝元素。
3、加热后淬火处理。观察淬火后表面颜色,变色明显,发灰或者发黑的是铝合金,因为有Cu元素的存在。
4、测熔点的大小。使用专业仪器检测两者的熔点,熔点高的是纯铝,熔点低的是铝合金。因为熔点的高低由同一种金属原子间金属键结合能力决定,作用力强,熔点高;当外来原子进入该晶体的时候,金属键遭到破坏,金属内部出现排列混乱的状态,这时整体金属内能增大,导致熔点降低。
5、测密度。检测两者的密度,纯铝的密度是ρ=2.7g/cm3,而铝合金的密度介乎于合成的纯金属之间,不是2.7g/cm3。
2.溶液由紫色突然变为无色
3.I2 + 2S2O32- = 2I- + S4062-
cI2:0.01100mol/L * 0.00645L / 2mol / 0.05L=1.419*10^-3 mol/L
2Cu2+ + 4I- =2CuI↓ + I2
cCu=1.419*10^-3mol/L*0.05L*2mol/1mol/0.05L=2.838*10^-3 mol/L
nCu=2.838*10^-3mol/L*0.25L=7.095*10^-4mol
mCu=7.095*10^-4mol*64g/mol=4.5408*10^-2g
ηCu=(4.5408*10^-2g/1.1g)*100%=4.128%
成分检测范围:
金属材料成分分析:各类铁基合金材料(不锈钢、结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁等)、铜合金、铝合金、锡合金、镁合金、镍合金、锌合金等。
高分子材料:塑料、橡胶、油墨、涂料、胶黏剂、塑胶等。
成分检测方法:
重量法、滴定法、电位电解、红外碳/硫分析、火花直读光谱分析、原子吸收光谱分析、热重分析(TGA)、高效液相色谱分析(HPLC)、紫外分光光度计(UV-Vis)、傅立叶变换红外光谱分析(FTIR)、裂解/气相色谱/质谱联用分析(PY-GC-MS)、扫描电子显微镜/X射线能谱分析(SEM/EDS)、电感耦合等离子体原子发射光谱分析(ICP-OES)。
成分检测标准方法:
GB/T 17432-2012 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 223.1-1981 钢铁及合金中碳量的测定
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析法(常规法)
GB/T 7764-2001 橡胶鉴定红外光谱法 GB/T 6040-2002 红外光谱分析方法通则
DIN 53383-2-1983 塑料检验.通过炉内老化检验高密度聚乙烯(PE-HD)的氧化稳定性.羰基含量的红外光谱测定
JIS K 0117:2000 红外光谱分析方法通则 YBB0026 2004 包装材料红外光谱测定法
铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum)如下:
1、铝合金的物质特性:
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可热处理强化.其特点是硬度大,但塑性较差。
超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系,可热处理强化,是室温下强度最高的铝合金,但耐腐蚀性差,高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,虽然加入元素种类多,但是含量少,因而具有优良的热塑性,适宜锻造,故又称锻造铝合金。
2、铝合金的物质结构:
纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好。但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。
添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。
扩展资料:
1、铝合金的性能要求:(适用于3004和3015铝锰镁合金)
2、铝合金的检测方法:
Delta 合金分析仪专门用于现场,无损,快速,准确分析检测合金元素和合金牌号的识别。
(1)合金材料鉴别(PMI);
(2)废旧金属分析;
(3)质量保证与质量控制(QA/QC)。
参考资料来源:百度百科 - 铝合金
1、用仪器检测成分。如光谱、SEM、荧光等。铝合金里面含有铁、铜、锰、镁等元素,而纯铝是纯净物,只有铝元素。
2、加热后淬火处理。观察淬火后表面颜色,变色明显,发灰或者发黑的是铝合金,因为有Cu元素的存在。
3、测密度。检测两者的密度,纯铝的密度是ρ=2.7g/cm3,而铝合金的密度介乎于合成的纯金属之间,不是2.7g/cm3。
扩展资料:
硬铝,是指铝合金中以Cu为主要合金元素的(含2.2—4.9%Cu、0.2—1.8%Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅,硬铝其余是铝)一类铝合金,代号2XXX,常用的有2A11、2A12等。硬铝有良好的机械性能,强度大,又便于加工,而且密度小,可作轻型结构材料。
软铝,是单质铝就是纯铝,铝的密度很小,仅为2.7g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等.这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。
铝和铝合金的用途分别为:
1、铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。
2、铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银),在100℃~150℃时可制成薄于0.01mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等,还可制成铝丝、铝条,并能轧制各种铝制品。
3、铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀,常被用来制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置、石油精炼装置、石油和天然气管道等。
4、铝合金还广泛用于食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉;要求抗蚀性与成形性均高的场合;用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件等。
参考资料来源:百度百科-硬铝
参考资料来源:百度百科-铝合金
化学成分:
硅Si:0.20-0.6
铁Fe: 0.35
铜Cu:0.10
锰Mn:0.10
镁Mg:0.45-0.9
铬Cr:0.10
锌Zn:0.10
钛Ti:0.10
铝Al:余量
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥250
伸长应力 σp0.2 (MPa):≥110
伸长率 δ5 (%):≥7
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:直径≤12.5