铝合金门窗型材厚度规范

1.铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。用于住宅工程的铝合金型材断面，平开窗形式的不小于55系列；推拉窗的不小于75系列；内阳台平开窗的不小75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。

2.门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。

3.安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。

在房屋中窗户通风及采光是极其重要的，那窗户尺寸是多少才是最合适的呢？下面为大家介绍窗户尺寸规范标准及一般房屋窗户尺寸供参考。

一、窗户尺寸规范标准

窗户尺寸规范中，规定窗户玻璃高=勾光企尺寸-7cm

窗扇玻璃宽=上下方尺寸-0.8cm

亮窗玻璃宽=(上下滑尺寸-7cm)/2 亮窗玻璃高=中柱+1.2cm

三扇上下方长(用四支勾企)=(上下滑长-10.5cm)/3

三扇上下方长(用四支全企)=(上下滑长-12.6cm)/3

四扇不带中封=(上下滑长/2-8cm)/2

内纱高度=勾光企长-2cm 外纱高度=勾光企长+0.5cm

中封尺寸 3.2cm

窗户尺寸规范中，对于不同的材质、不同款式的窗户，其窗户尺寸规范要求也不一样。比如，铝合金推拉门窗基本的窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm其基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。

铝合金平开门窗户在窗户尺寸规范中规定，平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。其基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。

其中，窗户尺寸规范中规定窗户玻璃的品种可选用普通的平板玻璃、汽车专用玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。

一般窗户的尺寸规定，在住宅建筑中，窗的高度为1.5m，加上窗台高0.9m，则窗顶距楼面2.4m，还留有0.4m的结构高度。在公共建筑中，一般窗户的尺寸窗台高度由1.0～1.8m不等，开向公共走道的窗扇，其中它的底面高度不应低于2.0m。至于窗的高度则根据采光、通风、空间形象等要求来决定，但一定要注意过高窗户的刚度问题，必要时要加设横梁或"拼樘"。此外，一般窗户的尺寸窗台高低于0.8m时，应采取防护措施。

现代玻璃幕墙中，一般整块玻璃的高度有的已超过7.2m，那已不属于一般窗户的尺寸范围了。

一般窗户的尺寸中，窗宽一般由0.6m开始，宽到构成"带窗"，但要注意一般窗户的尺寸采用通宽的带窗时，左右隔壁房间的隔声问题以及推拉窗扇的滑动范围问题，也要注意一般窗户的尺寸全开间的窗宽会造成横墙面上的炫光，对教室、展览室都是不合适的。

二、一般的房间窗户尺寸

1、窗高：

一般住宅建筑中，窗的高度为1.5m，加上窗台高0.9m，则窗顶距楼面2.4m，还留有0.4m的结构高度。在公共建筑中，窗台高度由1.0～1.8m不等，开向公共走道的窗扇，其底面高度不应低于2.0m。至于窗的高度则根据采光、通风、空间形象等要求来决定，但要注意过高窗户的刚度问题，必要时要加设横梁或"拼樘"。此外，窗台高低于0.8m时，应采取防护措施。

现代玻璃幕墙中，整块玻璃的高度有的已超过7.2m，那已不属于一般窗户的范围了。

2、窗宽：

窗宽一般由0.6m开始，宽到构成"带窗"，但要注意采用通宽的带窗时，左右隔壁房间的隔声问题以及推拉窗扇的滑动范围问题，也要注意全开间的窗宽会造成横墙面上的炫光，对教室、展览室都是不合适的。

一般住宅建筑中，窗的高度为1.5米，窗台高度约为0.9米，窗顶距离楼面高度约为2.4 米。若是窗台高度低于0.8米时要注意采取防护措施。窗户的宽度通常由0.6米开始，宽到能构成“带窗”，采用通宽的带窗时左右隔壁房间的隔声问题，若是采用推拉窗则要考虑窗扇的滑动范围。

不同房间的窗户尺寸是不同的，下面是一些不同房间的一般窗户尺寸标准：

客厅：1.5m*1.8m~1.8m*2.1m

儿童房：1.2m*1.5m~1.5m*1.8m

大卧室：1.5m*1.8m~1.8m*2.1m

卫生间：0.6m*0.9m~0.9m*1.4m

以上介绍了窗户尺寸规范标准。在不同的情况下窗户的大小是很不一样的，所以很重要的一点是大家在确定窗户尺寸的时候一定要根据自己的住宅大小、风格以及空间的用途来进行合理的布局选择。

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法律依据：

《中华人民共和国标准化法》

第十条对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理基本需要的技术要求，应当制定强制性国家标准。

国务院有关行政主管部门依据职责负责强制性国家标准的项目提出、组织起草、征求意见和技术审查。国务院标准化行政主管部门负责强制性国家标准的立项、编号和对外通报。国务院标准化行政主管部门应当对拟制定的强制性国家标准是否符合前款规定进行立项审查，对符合前款规定的予以立项。

省、自治区、直辖市人民政府标准化行政主管部门可以向国务院标准化行政主管部门提出强制性国家标准的立项建议，由国务院标准化行政主管部门会同国务院有关行政主管部门决定。社会团体、企业事业组织以及公民可以向国务院标准化行政主管部门提出强制性国家标准的立项建议，国务院标准化行政主管部门认为需要立项的，会同国务院有关行政主管部门决定。

强制性国家标准由国务院批准发布或者授权批准发布。

法律、行政法规和国务院决定对强制性标准的制定另有规定的，从其规定。

第十一条对满足基础通用、与强制性国家标准配套、对各有关行业起引领作用等需要的技术要求，可以制定推荐性国家标准。

推荐性国家标准由国务院标准化行政主管部门制定。

第十二条对没有推荐性国家标准、需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可以制定行业标准。

行业标准由国务院有关行政主管部门制定，报国务院标准化行政主管部门备案。

第二十五条不符合强制性标准的产品、服务，不得生产、销售、进口或者提供。

　铝合金门窗的安装规范及要求如下：

安装工艺：线路定位→铝合金门窗悬垂安装→防腐处理→铝合金门窗安装到位→铝合金窗户固定→门窗框架和墙面清理处理→门窗扇和门窗玻璃安装→安装五金配件

1.标记和定位

（1）根据设计图纸中门窗的安装位置，尺寸和高度，门窗边缘根据门窗中心线测量，在多层或高层建筑物的情况下，顶部和底部门窗的边缘应占优势，门窗的边缘应由线坠或经纬仪引导，并应标记在每层门窗，个别不直边应凿成，

（2）门窗水平位置应采用室内地板+50cm的水平线测量，窗户高度应向上测量，弹性线应为直线，每个图层必须保持窗口的相同高度，

2.铝合金窗帘的安装应按施工图纸的要求固定在铝合金窗上，位置正确，安装牢固，

3.防腐处理

（1）当要求门窗外框表面采用防腐处理设计时，应按设计要求进行处理，如果设计不需要，可以涂上防腐涂层或塑料薄膜，以防止水泥砂浆直接接触铝合金门窗表面，导致铝合金门的电化学反应和腐蚀，视窗，

（2）安装铝合金门窗时，如果通过连接铁件固定，最好使用不锈钢件连接铁件，固定件的金属件等，否则，必须进行防腐处理以避免铝合金门窗的电化学反应和腐蚀，

4.铝合金门窗的安装到位

按照规划的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框架的水平，垂直和对角线长度，以满足质量标准，然后用木楔临时固定，

5.铝合金门窗的固定

（1）当铁件预先埋在墙上时，铝合金门窗的铁脚可以直接焊接到墙上预埋的铁件上，焊接处需要生锈-校对，

（2）当墙体上没有嵌铁时，铝合金门窗的铁脚可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓固定在墙上，

（3）当墙上没有嵌入式铁时，可以用电钻在墙上打一个深度为80mm，直径为6mm的孔，并使用L形80mm×50mm6rmn钢，在长端涂抹108水泥浆并冲入孔中，在最终设置108水泥浆后，将铝合金门窗的铁焊接到嵌入的6mm钢棒上，

6.门与窗框和墙壁之间的间隙处理

（1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，通过试验后，应根据设计要求及时处理门窗框架与墙体之间的间隙，如何安装铝合金门窗

（2）如果不需要设计，可以使用弹性绝缘材料或玻璃棉毡条对间隙进行分层，并在外表面留下5~8mm深的凹口，以填充填缝油脂或密封胶，

7.门窗窗框和门窗玻璃安装

（1）在开口墙面装饰完成后，应安装门窗窗框和门窗玻璃，

（2）将门窗框架滑动到门窗框架的固定位置后，将玻璃门窗框整体放置在框架滑槽内，并调整与风扇的间隙，

（3）摆动框架和风扇框架中的门窗组装墙壁，安装并固定玻璃，然后调整框架与风扇之间的间隙，然后将玻璃放入风扇并调整位置，最后，插入密封条和密封胶，

（4）安装门前，应将地弹簧门安装固定在门框和弹簧接地上，首先将玻璃插入门框并将其一起放入框架中，调整框架风扇的间隙，最后填入门玻璃的密封条和密封胶，

1.标记和定位

(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸、高度，按门窗中线量出门窗边线。在多层或高层建筑的情况下，应以上下门窗的边缘为主。门窗边缘应用线坠或经纬仪引导，并在门窗每层做好标记。个别非直边应凿除。

(2)门窗水平位置应以室内地面+50cm水平线为准，窗户高度向上量，弹线要直，每层必须保持窗户高度一致。

2.铝合金窗帘的安装应按施工图纸要求固定在铝合金窗上，位置正确，安装牢固。

3.防腐处理

(1)当门窗框表面要求采用防腐处理设计时，应按设计要求进行处理。如设计无要求，可涂防腐涂料或塑料薄膜，防止水泥砂浆直接接触铝合金门窗表面，产生电化学反应，腐蚀铝合金门。Windows，

(2)安装铝合金门窗时，如果铝合金门窗采用连接铁件固定，最好采用不锈钢件连接铁件、固定件金属件等。否则必须进行防腐处理，避免发生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

4.铝合金门窗安装就位

根据规划好的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框的横、竖、对角线长度，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。

5.铝合金门窗的固定

(1)铁件预埋在墙体中时，铝合金门窗的铁脚可以直接焊接在墙体上的预埋铁件上，焊接部位需要除锈-校对，

(2)当墙上没有预埋铁件时，铝合金门窗的铁脚可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓固定在墙上，

(3)当墙上没有预埋铁件时，可以用电钻在墙上钻一个深80mm，直径6mm的孔，用L型80mm×50mm6rmn钢。在长端涂108水泥浆，并冲入孔内。待108水泥浆终凝后，将铝合金门窗铁焊接到预埋的6mm钢筋上。

6.门窗框与墙的间隙处理

(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收。检验合格后，门窗框与墙体的缝隙应按设计要求及时处理。铝合金门窗怎么安装？

(2)如设计无要求，可采用弹性绝缘材料或玻璃棉毡条将缝隙分层，并在外表面留5~8mm深的槽口，用嵌缝油脂或密封胶填充。

7.门窗框和窗玻璃的安装

(1)开间墙装修完成后，应安装门窗框和门窗玻璃。

(2)将门窗框滑动到门窗框的固定位置后，将整个玻璃门窗框放入框滑槽内，用风扇调整间隙。

(3)将门窗在框和扇框内摆动组装成墙体，安装固定玻璃，然后调整框与扇的间隙，再将玻璃放入扇内调整位置，最后插入密封条和密封胶，

(4)安装前，地弹簧门应固定在门框和地弹簧上。先将玻璃插入门框一起放入框内，调整框扇间隙，最后填好门玻璃的密封条和密封胶。没有办法达到更高的私密性。

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7 、安装施工

7.1一般规定

7.1.1 铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。

7.1.2 铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。

7.1.3 铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。

7.1.4 门窗应启闭灵活、无卡滞。

7.2施工准备

7.2.1 复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm，对角线尺寸允许偏差为±10mm。

7.2.2 铝合金门窗的品种、规格、开启形式等，应符合设计要求。

7.2.3 检查门窗五金件，附件，应完整、配套齐备，开启灵活。

7.2.4 检查铝合金门窗装备质量及外观质量，当有变形、松动或表面损伤时，应进行整修。

7.2.5 安装所需的机具、辅助材料和安全设施，应齐全可靠。

7.3铝合金门窗安装

7.3.1铝合金门窗采用干法施工安装时，应符合下列规定：

1 金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行

2 金属附框宽度应大于30mm

3 金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定固定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理。

4 金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150㎜，其余部位的固定片中心距不应大于500㎜固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜。

5 相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐，金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定：

表7.3.1金属附框允许偏差(㎜)

项目允许偏差值检测方法

金属附框高、宽偏差±3钢卷尺

对角线尺寸偏差±4钢卷尺

6 铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。

7.3.2 铝合金门窗采用湿法安装是，应符合下列规定：

1 铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成

2 铝合金门窗框采用固定片连接洞口时，应符合规范第7.3.1条的要求

3 铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求

4 固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。与无槽口铝门窗链接是，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应密封(图7.3.2-2)。

5 铝合金门窗安装固定式，其临时固定物不得导致门窗变性或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物。

6 铝合金门窗与洞口缝隙，应采用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实亦可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清楚粘接面的灰尘，墙体粘接面应采用淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。

7 与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前，应对外露铝型材表面进行可靠保护。

7.3.3 砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。

7.3.4 铝合金门窗框安装后，允许偏差值应符合表7.3.4规定。

项目允许偏差检查方式

门窗框进出方向位置±5.0经纬仪

门窗框标高±3.0水平仪

门窗框左右方向相对位置偏差(无对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+150.0

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+200.0

门窗框左右方向相对位置偏差(有对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+100.0

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+150.0

门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度±1.5铝垂仪或经纬仪

门窗上、下框用中横框水平±1.0水平仪

相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪

门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.00.0钢卷尺<>

2000≤L<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>

7.3.5 铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合下列要求：

1 应采用粘结性能良好并相容的耐候密封胶

2 打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净

3 胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6㎜，采用采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8㎜

4 注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。

7.4 玻璃安装

7.4.1 铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。

7.5 开启扇及开启五金件安装

7.5.1 铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时，应符合本规范第6.4节的规定。

7.5.2 铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查，并符合下列规定：

1 五金件应配置齐备、有效，且应符合设计要求

2 开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声，开启量应符合设计要求。

7.6 清理和成品保护

7.6.1 铝合金门窗框安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道，且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位，应架设木板或围挡等有效的保护措施。

7.6.2 铝合金门窗安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。

7.6.3 所有外露铝型材应进行贴膜保护，宜采用可降解的塑料薄膜。

7.6.4铝合金门窗工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂，不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。

7.7 安全奇数措施

7.7.1 在洞口或有坠落危险处施工时，应佩戴安全带。

7.7.2 高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的规定，施工作业面向下部应设置水平安全网。

7.7.3 现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的规定。

7.7.4 玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定：

1 搬运与安装前确定玻璃无裂纹或暗裂

2 搬运与安装时应戴手套，且玻璃应保持竖向

3 风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时。不应进行玻璃搬运与安装

4 采用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安全可靠，吸附牢固后方可使用。

7.7.5 施工现场玻璃存放应符合下列规定：

1 玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域

2 玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为70·～80·,顶部应靠在固牢物体上，并应垫有软质隔离物，底部应有木方或其他软质材料垫离地面100㎜以上

3 单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空单层玻璃叠片数量不应超过15片

7.7.6 使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。

7.7.7 现场焊接作业时，应采取有效防火措施。

<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>

<2000+2.00.0钢卷尺<>

一、 设计规范

1. 窗型设计

1) 密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗

2) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇

推拉窗宽度不宜超过2100mm，扇高不宜大于1500mm，

3) 洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或

上悬窗

4) 平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜

5) 平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开，

应在设计中增加安全防护措施

6) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门宽度不宜

大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专用的加重型滑轮及型材

7) 一般情况下，单扇平开门宽度不宜大于900mm，高度不宜大于

2400mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格

8) 窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，

窗扇高度位置应考虑其使用便利性

9) 平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉

10) 尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式，

可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺尺寸中合理计算，保证功能完备性

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2. 型材选型

1) 鉴于加工和配套的成熟度，应优先选用公司推荐使用窗型

2) 一般情况下，应选用扣条内装的结构，以便于施工，并提高安全

性

3) 应在允许的范围内，尽量采用薄壁型材

4) 安装单点锁的平开窗，宜采用无槽口型材，安装两点锁的平开窗，

宜采用带欧标槽口的型材

5) 方管框加扣条扣座适合用于室内及有屋檐的部位，对于在易受雨

水冲刷的部位，不宜采用方管框制作外窗

6) 平开门宜选用较为厚重的型材，框料应选用带腔室型材，以保证

其使用性能

3. 结构设计

1) 一般情况下，双扇推拉窗从室内观察，左扇在外，右扇在内；三

扇推拉窗，两扇在内，中扇在外

2) 纱窗均为内置，双扇推拉窗（含大小扇形式）设一个纱扇，三等

分三扇推拉窗设一个纱扇，四等分三扇推拉窗设两个纱扇

3) 高于1800mm的组合平开窗应采用加强中挺或加强拼管，以提高抗

风压能力

4) 组合平开窗中挺部位连接宜采用中挺连接件

5) 组合平开窗转角部位宜采用一体化边框，而非加转角型材

6) 组合推拉窗拼接宜采用拼接型材，转角宜采用转角型材

4. 工艺设计

1) 推拉窗滑道部位应开设排水口

2) 平开窗固定玻璃和开启部位均应开设排水槽，并加盖排水孔盖

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3) 固定玻璃部位，室外侧应预穿胶条，室内侧后压胶条，若型材结

构无法满足预穿，应设计为胶条单塞工艺

4) 进行组角工艺时，应使用组角胶，组角胶宜使用双组分胶

5) 隼口连接部位应打隼口胶，防止雨水渗漏

6) 胶条接口部位应用专用胶条粘结剂粘结

7) 玻璃垫块位置（各种门窗玻璃垫块用法见附图）

5. 配件设计

1) 固定玻璃宜采用改性PVC胶条，平开框扇开启部位宜采用EPDM胶

条

2) 推拉窗关键配件为滑轮，滑轮的选用应保证承重的要求

3) 推拉窗标准配置为月牙锁，与其配套的锁勾应保证长短和高低均

能与型材和锁体配套

4) 当推拉窗安装条形锁时，应考虑扇料的宽度和边框的结构，是否

便于整套五金件的装配，推拉窗条形锁宜选用自动锁，以减少锁具的损坏几率

5) 推拉门不可安装自动条形锁，宜安装手动条形锁，若推拉门作为

室外门，可装配一把带钥匙双面条形锁

6) 推拉门窗必须保证副档、防撞块、止风板、防盗块等配件齐备，

否则影响产品的性能

7) 外平开窗宜采用滑撑结构，作为承重构件，单玻平开窗应选用18mm

宽规格，中空平开窗应选用22mm宽规格，长度根据扇宽确定

8) 内平开窗多采用合页及限位撑，一般与带欧标槽的结构配套使用，

合页及限位撑均采用卡式

9) 外平开窗可安装单点锁或多点锁，多点锁适用于风压较大地区，