铝合金阳极处理

一、铝合金制品的争议，还得从我国铝超标说起，关于铝合金致癌的话题，一直被广泛地讨论。2012年，我国进行了一项食品安全风险评估，这项评估数据显示，我国居民大约将近32.5%都存在铝摄入超标的情况，换算一下，也就是全国超过4亿人铝摄入超标。铝是一种金属元素，对缺少这一元素对身体不会造成太大的伤害，但是一旦铝摄入超标带来的危害是巨大的，与神经、骨骼、呼吸、心血管、肝胆、内分泌、泌尿、造血、生殖系统等多种疾病都有着一定的关系。因铝摄入超标的危害性，使铝制品也陷入了争议。

二、铝制品加热后有毒，不仅致老年痴呆还致癌？近来还一度传出“铝制品致老年痴呆、致癌”的说法，这是真的吗？首先，我们先来说铝制品到底致不致癌。答案是合理的使用并不会致癌。目前，市面上常见的铝制品已经没有了，而是铝合金的不粘锅。我们知道不粘锅，表面有一层涂层，大多以以特氟龙为首，只要经过认证、有明确标识，基本都是安全的，因为这种锅不仅不容易糊锅，温度也能控制在合适的范围，不会太高，产生的致癌物会相对少，可减少烹饪过程中食物焦糊而产生的致癌物，所以大家可以安心。像日本，大家都知道是全球最长寿的国家，而日本人又惯用雪平锅等铝锅，且有上百年历史。所以说铝锅致癌不过是无稽之谈。

其次，我们再来谈一谈用铝锅做饭是否会导致老年痴呆。不少人之所以会这么认为，主要是因为此前一项与老年痴呆的研究有关。在20世纪60-70年代，加大拿医生检测了几份老年痴呆患者尸体的大脑，发生当中铝的含量要高于正常人。因此便发布了铝为有害元素，与老年痴呆症有关的报告。自此，开始引发了大众对铝锅等铝制品的担忧。可事实上，后来有医学界人士又对该报告内容进行了相关实验，结果并没有出现同样的结果，也就是他们在死者脑组织中当中没未发现铝含量超标的情况。随后，真相被揭开，原来加大拿医生在对死者进行结构采样时，曾受到过铝盒的污染。至此真相大白-铝元素与老年痴呆之间无直接关联。但是流言已经传出，真相反而被掩埋，无人问津。所以对于铝锅，只要符合标准，大家尽管放心使用。不过在使用时，尽量避免用它来烹饪酸性、碱性的食物。

阳极氧化与化学导电氧化的区别：

一、生产工艺不同：

1、阳极氧化是在外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。

2、化学导电氧化(又叫化学氧化)其实不需要通电，只需要在溶液中浸泡即可，是一种纯化学反应。

二、生产时间长短：

1、阳极氧化需要的时间很长，生产过程需要数十分钟。

2、化学导电氧化的生产工艺所需时间很短，一般在几秒钟就可完成。

三、耐磨性好坏：

1、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，具有良好的硬度和耐磨性，可用于生产厨具等日用品。

2、化学导电氧化的氧化膜层厚度较薄，约为0.3～0.5μm，耐磨性性能差。

四、导电性能不同：

1、阳极氧化生成的膜绝缘性能良好。

2、铝件进行化学导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性 ,在电子设备上 ,铝材零部件化学导电氧化后可以防止电磁信号的干扰。

五、适用范围不同：

1、阳极氧化对铸造铝的阳极氧化效果不好，不适合造型复杂的铝制品。

2、化学导电氧化可用于变形的铝制电器零件，应用于不适于阳极氧化的较大部件或组合件。

阳极氧化铝合金和电镀铝合金在形式上是相同的，但是本质上是不同的。\r\n形式上：表面的效果差不多\r\n本质上：阳极氧化是将金属离子融合在铝合金表面，不容易脱落；加工时环保属于三级。\r\n 电镀是多种金属附着在表面，容易脱落。加工时环保属于一级。\r\n\r\n电镀的概念：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。\r\n电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。\r\n电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。\r\n\r\n 阳极氧化铝是指在铝材质或者是铝合金的表面镀上一层致密氧化铝，它的化学性质与氧化铝本身相同，可以防止铝制品或者铝合金物体表现进一步氧化。不过与一般氧化膜不同的是，阳极氧化铝本身可以通过电解着色给物体染色，这也是人们看到市售中的阳极氧化铝材质产品拥有着银色，黑色以及其他配色的原因。\r\n 很多金属会因为氧化过程而消弱，但铝不会。实际上，铝可以通过叫做“阳极电镀”的过程变得更加经久耐用。阳极氧化涉及把一片铝放进一个化学酸池，通常是实验室用的丙酮。铝片成为化学电池的阳极，而酸池变成负极。电流通过酸，导致铝的表面氧化。氧化的铝形成一个坚固层面，其结果是变成叫做阳极氧化铝（Anodized Aluminum）的极坚固物质。\r\n\r\n采用适当的阳极电镀过程，阳极氧化铝几乎能够和钻石一样坚硬。一些现代建筑使用阳极氧化铝作为需要暴露的金属框架。此外，它还经常作为高端炊具材料使用，如油炸锅等。热能够均匀通过阳极氧化铝，并且电镀过程还提供了自然保护能力。还可以使用其他电镀过程让阳极氧化铝变得外观像铜或其他金属。

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。

铝合金阳极氧化厚度 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。

阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

扩展资料

阳极氧化与导电氧化的区别：

1、阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。

2、阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。

3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。

4、氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的。

参考资料：百度百科-阳极氧化

铝与铝合金的氧化处理

铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄（40- 50A）而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层.随着铝制品加工工业的不断发展,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护一装饰的目的.

经过化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件,进行阳极氧化处理后,可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层,再经染色,可得到各种色彩鲜艳夺目的表面.如在某种特定的技术条件下加以氧化处理,在其表面还可形成仿釉膜层,从而使铝制品表面获得特殊的装饰效果.据不完全统计,我国目前铝和铝合金的装饰性氧化技术已发展到几十种之多,使我国铝制品加工工业的发展日新月异.

所以：铝合金氧化的作用是防护和装饰性.

一、\x09化学氧化：

经化学氧化处理获得的氧化膜,厚度一般为0.4um,质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜.所以,除有特殊用途外,很少单独使用.但它有较好的吸附能力,在其表面再涂漆,可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性.

铝及铝合金的化学氧化处理,按其溶液的性质,可分为碱性和酸性溶液氧化处理两类,按其膜层的性质则可分为氧化物膜层、磷酸盐膜层、铬酸盐膜以及铬酸～磷酸盐膜等.

二、阳极氧化：

经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500m.其膜层还具有似下特性：

（1）硬度较高.纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高.通常,它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件有关.阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性.尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能.

(2)有较高的耐蚀性.这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性.经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好.这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低.所以,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能.

(3)有较强的吸附能力.铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能.

（4）有很好的绝缘性能.铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料.

(5)绝热抗热性能强.这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝•阳极氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只能耐660℃.好综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性.因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面.

铝合金不建议做阳极处理和电镀处理。铝合金压铸件表面容易产生气纹，冷隔，砂孔等缺陷。一般阳极的建议改为铝挤型的材料，电镀改为锌铝合金或锌合金。

铝合金在现有的工艺做阳极氧化仍然是个难题。电镀的话有些厂家可以做，一般先镀一层锌，然后镀铜底，再电镀。成本过高，良率偏低。

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

区别如下：

1、处理方法不同

电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流。

阳极氧化利用化学或电化学处理，使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。

2、处理对象不同

电镀方法处理的对象主要是金属与非金属的表面处理的方法。最常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。

阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

3、处理原理不同

电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。

阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。

参考资料：百度百科：电镀

参考资料：百度百科：阳极氧化