环氧地坪漆施工工艺是什么 环氧地坪底涂的作用有哪些
环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪，具有耐强酸堿、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易等多种特点，主要在工业地区或部分公众场合，但现在家居中也开始广泛使用。
环氧地坪施工方法
1、地坪表面的处理
新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天，同时，清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
2、涂饰封闭涂料
在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道，局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
3、批刮批刮料
调整地面平整度，用100～200目的石英砂和环氧批刮料，
作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，然后用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第2道腻子，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度，用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨并吸尘清洁。
环氧地坪底涂的作用
环氧地坪漆施工中底涂的作用是非常重要的，
一般情况下如果底涂做的不好，地坪的品质很有可能大打折扣，可能会出现环氧地坪起泡脱落等现象。这里彩田化工为您简单解释下地坪漆底涂的重要性和施工工艺。
环氧地坪底涂的主要作用有两个，一是防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落。防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下，导致用量和成本增加。封闭底涂，一方面混凝土里面可能会产生很多化学反应，地下水也会不时的往上冒，而一个良好的底涂可以隔断地面，减少对环氧地坪的伤害；另一方面，在做地坪之前都需要进行打磨，而底涂则可以使地面更加平整，这样做出来的地坪整体效果才会好。还有就是底层处理的好坏直接影响无机水泥基础与环氧树脂层的粘合性能，
也直接影响着地坪的品质。所以底涂是十分重要的，底涂的好坏影响着地坪的品质和美观效果。
环氧地坪漆冬季如何施工
环氧地坪漆涂料在低温下固化会有所限制，在冬季气温较低时会出现固化慢或者不干的现象，
对于环氧地坪漆在低温下如何施工这个问题，环氧地坪施工方认为，只要在材料生产中原材料、催化剂和助济的选择和使用中做些调整，是可以解决环氧地坪漆在冬季低温下不固化的问题。
环氧地坪漆冬季低温施工时不能采用常用的聚酰胺类固化剂，而要采用能够在冬季低温固化的环氧树脂产品。比如：某些胺加成物固化剂可以在－5℃时施工固化，多异氰酸脂环氧树脂涂料可以在－10℃时施工固化，加入促进剂时有些环氧树脂涂料可以在－17℃时施工固化。但需要知道的是，这些可以冬季固化的环氧树脂涂料产品，要达到完全固化，时间还是相对较长，加入适当的促进剂，能适当提高反应的温度有利于反应的进行，
可缩短生产周期。但加入过多的促进剂还会导致漆膜发脆，使用的时候需慎重！
环氧地坪施工工艺就给大家介绍到这里了，环氧地坪优点突出，颜色艳丽，用在家居中也会是很好的点缀。
环氧地坪掉色原因：
1、颜料密度差异使密度大的往下沉，密度小的上升，导致颜料分层；
2、金属粉末颜料被残留的游离酸腐蚀，导致颜料变成乌绿色。
3、清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应，使得颜色变深；
4、材料的耐候性不好，收到阳光的暴晒就会变黄；
5、涂料本身发生质变，使得固有的着色力降低，导致褪色或色变；
针对环氧地坪掉色问题，彩田化工提出以下解决方法
二、环氧地坪掉色的解决办法：
1、不能用铁质桶来装酸性高的涂料；
2、金属的颜料与清漆要求分开储存；
3、按需要选择树脂和颜料，例如外墙涂料则需选择耐光耐热性较好的；
4、充分、均匀地搅拌涂料；
5、不要选择能和树脂或主机发生化学反应的颜料，要经过试验再将两种颜料混合使用。
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1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道
主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道
主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
彩田化工环氧地坪为您解答
