3cr13钢 怎么样

3cr13是不锈钢材料。

和4cr13的区别是前面的3、4是表示含碳量的高低，含碳量越高越硬，韧性越差。4Cr13淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

相关信息：

3Cr13不锈钢，含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、作刃具、喷嘴、阀座、阀门、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

菜刀买3cr13。

两者对比，3cr13不锈钢含碳较高，所以它具有比较高的强度、硬度和耐磨性，但是它的耐蚀性稍差。 前面的2，3这些数字是表示含碳量的高低，含碳量越高越硬韧性越差。所以说3Cr13更合适做刀具。

在加工产品的时候，为了提高马氏体不锈钢产品的强度和硬度，会增加碳含量，从而导致产品的塑性和耐蚀性下降。所以通常马氏体不锈钢加工出来的产品的耐蚀性较差。但是含量高的钢种，它的强度和硬度就比较适合做刀具。

菜刀挑选技巧

1、看原料。要从锋利度和含碳量两个方面来挑选，锋利度高的刀不管在切菜或者切肉类方面都很快，而含碳量决定了刀容不容易生锈等问题。

2、看刀刃的形状。不同的刀刃适合切不同的东西，肉类的刀的刀刃通常较大，对于菜刀的保存也是很有讲究的，用完菜刀后，要及时将上面的水分擦干，防止生锈。

以上内容参考  百度百科-菜刀

3Cr13是不锈钢，属马氏体类型不锈钢。3Cr13密度为7.75g/cm3。

1、热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷2)淬火,920～ 980℃油冷3)回火,600～750℃快冷。

2、金相组织：组织特征为马氏体型。

3、马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区。

热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

2.304不锈钢相当于0Cr18Ni9，其含碳量小于等于0.035，不仅增加了镍的成分，而且饹和镍含量都很高，有较强的防水防酸能力，韧性好、不易裂断。

3.304不锈钢有什么应用范围：304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性。

4.冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）。

5.在大气中耐腐蚀，如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。

6.适合用于食品的加工、储存和运输。

7.具有良好的加工性能和可焊性。

8.板式换热器、波纹管、家庭用品（2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件等。

9.304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。

3Cr13马氏体型不锈钢

3Cr13系钢材之碳含量低於0.35, 经热处理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨， 故适宜於用作大量生产之厂制刀具， 420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳 , 故亦是生产刀具之理想钢材。3Cr13不锈钢具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。2Cr13不锈钢: 淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）3Cr13不锈钢淬火后，比2Cr13钢硬度升高（有磁性）。

3Cr13钢是马氏体型不锈钢，在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对，有更高的强度、硬度和淬透性，但其耐蚀性和 700℃ 以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后应立即热处理，以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12

断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40

冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24

硬度 ：退火,≤235HB淬火回火,≥217HB

密度为7.75g/cm3

热处理

棒材及锻件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高温回火。

熔炼和铸造工艺：可用电弧炉、电弧炉+电渣重熔等方法冶炼。

4Cr13的性能和用途和420J2类似，但强度和硬度高于420J2（3cr13），但韧性和耐蚀性略低些。焊接性能差通常不作焊接部件。

一、4Cr13对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S42040、新牌号：40Cr13、旧牌号：4Cr13,2、美标：ASTMA标准：一，SAE标准：一，UNS标准：420J2，3、日标JIS标准：420，4、德标DIN标准：1.4031,5、欧标EN标准：X39Cr13。

二、4Cr13化学成分：⑴碳C：0.36~0.45，⑵硅Si：≤0.60，⑶锰Mn：≤0.80，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：12.00～14.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：—，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。

三、4Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)

100℃-:28.1,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:28.9,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:10.5,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~596℃:

12,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.59,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:215，⑩磁性:有。

四、4Cr13力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：590，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：225，⑷伸长率A/%：15，⑸断面收缩率（Z/%）：-。

五、4Cr13热处理：①硬度HBW≤：退火201，硬度HRB≤：淬火回火50HRC，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。

4Cr13应用领域：主要制作外科用具，轴承，阀门，弹簧等。