铝的硬度 铝介绍

HB60-150不等。主合金成分不同，硬度差别很大的。

一般铝合金分为1-7系列总共7个系列普通叫法与硬度简单的阐述下（注：状态以常规状态为主，特殊状态硬度将会不一样的）。

1系列以1100  1050   1060为代表的工业纯铝，也叫铝锌合金硬度在25-32之间！

2系列以2024  2A12 LY12 2017为代表的硬铝或锻铝，也叫铝铜合金硬度在95-135之间！

3系列以3003  3A12 为代表的防锈铝也叫铝锰合金硬度在45-70之间！

4系列的4043  4045为代表的，这个系列的很少用的到，厂里也不以这个做现货的，基本都是要订做的。也叫铝硅合金。

5系列的以5052 5083 5082为代表的防锈铝，也叫铝镁合金硬度在50-90之间！

6系列的以6061 6063 6082为代表的铝镁硅合金，硬度在60-100之间！（这个应用最广泛，价格也是比较便宜的）

7系列的以7075 7A04为代表的超硬铝也叫航空铝或铝锌铜合金，硬度普遍在150左右的。

拓展资料

主要用途

（一）修筑用铝材

1、屋底：1050、1100、3105、5052

2、 住宅、仓库、工厂、办私室、商店： 1050、1100、3003、5005、5052、6063 板、形材

3、 地花板、内壁、隔间： 1100、5005、6063 板、形材

4、换气孔、扶手、照亮器 ：1080、5052、5N01、6063 形材、板

5、门： 1050、1100、5005、5052、6063 板、形材

6、百叶窗： 5052、5182 板

7、窗帘窗轨 ：5052、6063 形板、板

8、格子门、门扉 ：5052、6063 板、形材、管

9、涩窗 ：1100、5052、6063 形材、板

10、窗框： 6063 形材

11、 围墙 ：5052、6061、6N01、6063、5056 板、形材、线

12、阳台：5052、6063、6N01 形材

参考资料百度百科 铝材

基本上所有铝合金的硬度都比纯铝的硬度要高，这是因为纯铝中有杂质原子，形成置换固溶体或者间隙固溶体，由于这些置换原子或者间隙原子的大小和铝原子的大小不同，于是会形成原子之间的畸变，畸变引起的位错变形导致原子之间的排列不再整齐，从而导致塑性降低硬度提高，另外还有的铝合金中由于生成强化相而导致硬度变大，例如6063铝合金中就会生成一种叫做Mg2Si的强化相而导致硬度增加！

应该是7xxx系列的铝合金最硬：

7075铝合金

化学成份：

硅Si：0.40铜Cu：1.2～2.0镁Mg：2.1～2.9 锌Zn：5.1～6.1

锰Mn：≤0.30 钛Ti：≤0.20 铬Cr：0.18～0.28 铁Fe：0.50

注：单个:≤0.05合计:≤0.15 铝Al：余量

7075铝合金棒的加工特性

7075铝被称为超高强铝合金，合金的屈服强度接近与抗拉强度，屈服比高，比强度也很高，但塑性和高温强度较底，宜做常温、120℃以下使用的承力结构件，合金易于加工，有姣好的耐腐蚀性能和较高的韧性。该合金广泛用于航空和航天领域，并成为这个领域中最重要的结构材料之一。

物理特性及机械性能:

抗拉强度:524Mpa

0.2%屈服强度455Mpa

伸长率:11%

弹性模量:E/Gpa:71.

7075铝板产品特点：

1.高强度可热处理合金。

2.良好机械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。

5.抗腐蚀性能、抗氧化性好

7075简介：

7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。

铝7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。

　纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添

加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

6063铝合金硬度：95HB

在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。

扩展资料：

6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。

硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。

如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短。

参考资料来源：百度百科——6063铝合金

铝的硬度为HB60-150不等。主合金成分不同，硬度差别很大。铝合金分为7个系列（状态以常规状态为主，特殊状态硬度将会不同）。1、系列以1100、1050、1060为代表的工业纯铝，也叫铝锌合金，硬度在25-32之间。2、系列以2024、2A12、LY12、2017为代表的硬铝或锻铝，也叫铝铜合金，硬度在95-135之间。3、系列以3003、3A12为代表的防锈铝，也叫铝锰合金硬度在45-70之间。4、系列的4043、4045为代表的铝硅合金。5、系列的以505、5083、5082为代表的防锈铝，也叫铝镁合金。硬度在50-90之间。6、系列的以6061、6063、6082为代表的铝镁硅合金，硬度在60-100之间。此系列应用最广泛，价格较便宜。7、系列的以7075、7A04为代表的超硬铝也叫航空铝或铝锌铜合金，硬度普遍在150左右。

铝合金：HB60-150不等。主合金成分不同,硬度差别很大的。

不锈钢：不锈钢的硬度范围通常达到HRC56-58。不同类型硬度不同。

常用的硬度指标有：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

布氏硬度（ HB ）：以一定的载荷( 一般 3000kg ) ，把一定大小（直径一般为 10mm ）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值 (HB) ，单位为公斤力 /mm2 (N/mm2)

。

2.洛氏硬度（HR）：当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120 °的金刚石圆锥体或直径为1.59 、 3 .18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据硬度不同分为三种：

（1）HRA ：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。

（2）HRB ：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。

（3）HRC ：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

3.维氏硬度（HV）：以120kg 以内的载荷和顶角为136 °的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值 (HV) 。

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原发布者:lidongxu2010

常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。3维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kg