防水涂料执行标准有哪些

美国的Texaco（现属Huntsman）公司的Dudley J.PrimeauxⅡ率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术， 1989年首次发表研究论文。1991年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。开发喷涂聚脲体系的公司还有Huntsman、Enviro Chem、Speciality Products Inc、Signature Lining、Mobile Enterprise和Madison Chemical Industries Inc等。澳大利亚于1993年引进该技术，日本于1995年引进该技术，韩国于1997年引进该技术，并相继投入商业应用。聚脲涂料体系的发展阶段与国内外现状，聚脲涂料体系的发展经历了以下5个阶段：第一阶段：纯聚氨酯第二阶段：聚氨酯-聚脲第三阶段：纯聚脲/芳香族第四阶段：脂肪族/聚天冬氨酸防腐装饰体系第五阶段：各种改性高性能防腐防水体系。

为了更好地推动聚脲技术在世界各地的蓬勃发展，及时交流信息、开发市场，实现资源共享，2000年美国成立了“聚脲发展协会”。协会的宗旨是：发展新的营销策略，促进聚脲及PDA的成长为会员构建一个讨论聚脲问题的专门场所为聚脲产品建立相关的标准明确聚脲的定义每年定期召开讨论会，定期举办聚脲操作培训课程。欧洲聚脲发展协会于2007年末成立并召开了首届年会，这标志着聚脲技术正式向全世界大规模发展。

在聚氨酯体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂，催化剂在催化羟基与异氰酸酯反应的同时也催化异氰酸酯与水发生反应，产生气，导致材料性能急剧下降；聚脲体系则完全不同，它使用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分，与异氰酸酯组分的反应活性极高，无须任何催化剂，即可在室温（甚至0℃以下）瞬间完成反应。

(1)涂料不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，无流挂现象，5s凝胶，1min即可达到步行强度。

(2)涂料对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。

(3)涂料100%固含量，不含任何挥发性有机物(VOC)，对环境友好。

(4)具有优异的理化性能，如抗拉强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。

(5)具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受150℃的短时热作用。 聚氨酯反应： R-NCO + R′OH catalyst RHNCOOR′

聚脲反应： R-NCO + R′NH2 RNHCONHR′

异氰酸酯与水的反应：R-NCO + H2O catalyst RNHCOOH

RNHCOOH RNH2 + CO2↑(气体)

GB/T 19250-2013 聚氨酯防水涂料

GB/T 23445-2009 聚合物水泥防水涂料

GB/T 23446-2009 喷涂聚脲防水涂料

HJ 457-2009 环境标志产品技术要求 防水涂料

JC/T 2217-2014 环氧树脂防水涂料

JC/T 2251-2014 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）防水涂料

JC/T 2253-2014 脂肪族聚氨酯耐候防水涂料

JC/T 2317-2015 喷涂橡胶沥青防水涂料

JC/T 408-2005 水乳型沥青防水涂料

JC/T 674-1997 聚氯乙烯弹性防水涂料

JC/T 852-1999 溶剂型橡胶沥青防水涂料

JC/T 864-2008 聚合物乳液建筑防水涂料

JC/T 975-2005 道桥用防水涂料

JG/T 349-2011 硅改性丙烯酸渗透性防水涂料

JG/T 375-2012 金属屋面丙烯酸高弹防水涂料

JT/T 535-2015 路桥用水性沥青基防水涂料

聚脲防水涂料是一种高性能的防水材料，它由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物，异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。

它们是由多端胺基化合物或聚合物与含有多异氰酸酯的半预聚物反应生成的分子中含有重复的脲基结构的一类大分子聚合物，聚脲防水涂料在现代防水施工中应用比较广泛。

本产品成膜时需要采用特殊专业施工机械喷涂成型，其优异的理化性能指标、便捷的施工工艺、防水防腐系统的整体性，以及环保性是其他任何一种传统防护材料及技术无法企及，被广泛地用于城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、海洋化工、军民两用项目之防水、防腐、耐磨“两防一耐”工程。

扩展资料

聚脲防水涂料的特点：

1、不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。

2、对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工；可在冰面上喷涂固化）。

3、双组分，100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好，无污染施工，卫生施工无害使用。

4、热喷涂或浇注，一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。

5、优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。

6、具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。

参考资料来源：百度百科-聚脲防水涂料

2-聚脲原料的比重一般为1100-1200之间，但由于喷涂时在聚脲涂层中会夹杂微细的气泡，导致聚脲涂层成品的比重一般为1000左右（即与水的比重相当）。

所以，1mm厚的聚脲涂层每平方米理论用量是1KG。

则，2mm厚的聚脲涂层每平方米理论用量是2KG。

则，1mm厚的聚脲涂层的理论涂布率=1m2/kg

2mm厚的聚脲涂层的理论涂布率=0.5m2/kg

3-因为聚脲是采用高压设备喷涂的，在喷涂过程中难免会有损耗，所以计算实际聚脲用量时不要忘记损耗量。一般按照10%损耗计算。若物件结构复杂或高空风力很大或其他因素等，损耗要根据经验值增加。

4-所以，1mm厚的聚脲涂层每平方米实际用量是1*（1+10%）=1.1KG。

则，1mm厚的聚脲涂层的实际涂布率=1/1.1=0.9m2/kg

1mm厚的聚脲涂层的实际涂布率=1/(2*1.1)=0.45m2/kg

◎用途：地下混凝土结构，排水管等防水防腐；钢梁和钢管、钢板、简仓和储罐防腐；停车场，工厂、仓库和购物中心地坪；海洋结构物，桥墩和游泳池防水防腐；道路坡道加固和地下洞室防水防腐涂料；泡沫雕塑防护。

◎特点：快速固化，可在任意曲面，斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象；优异的物理性能，抗冲击、耐磨性、耐寒、耐热、耐水性和抗老化性优越；使用方便，颜色可调，喷涂厚度无限制；具有良好的裂缝桥接性能；对各类基材均具有良好的附着力；不含溶剂，高固含、安全、环保。

喷涂聚脲弹性体是由两种液体组分，即A、B组分经过专门的喷涂设备喷涂，在很短的时间内（10秒左右）反应成为固体的喷涂技术。当两种组份混合时，其反应过程是快速、放热的化学聚合反应过程。喷涂聚脲的优点：

1.固化快，10秒凝胶，10分钟达到步行强度。

现在的京津高铁，京沪高铁都用喷涂聚脲作为底材防护。其余在运动场地地坪涂料用的比较多。

聚脲的技术应用难题不在于涂料本身的配方设计，而在于施工技巧及其施工设备的合理选择，因为它在几秒钟之内就能达到瞬间固化！！

国内烟台万华有产品，还有美国SPI，美国联合涂料，德国巴斯夫。韩国一山均有此类产品。

聚脲涂料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料采用设备现场喷涂而成，施工速度快，一台设备需3～4人操作，每天可施工1000平方米以上，是传统工艺的15～20倍，最大限度地减少了天气对施工进度的影响。它疏水性极强，对环境湿度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在极端恶劣的环境条件下可正常施工，表现特别突出。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能无与伦比。