热熔型标线涂料主要是有什么成分组成的

热熔涂料的主要组成就是热塑性塑料粉，例如PE粉末、PP粉末、PTFE粉末等。

通过静电或者流化的方式，将粉末喷涂到底材上边，加热熔化，流平，冷却后即可形成涂膜。

与普通涂料的效果是一样的，没有溶剂，非常环保。

附着力强：树脂含量合理，在底油中添加了特种橡胶弹性体，附着力超强。确保施工工艺合理不会出现脱落现象。

抗龟裂好：热熔标线因温差变化，容易产生龟裂现象，在涂料中添加足量EVA树脂，预防龟裂。

色泽鲜艳：采用顶级包膜颜料，配比合理，耐候性好。长期爆嗮不变色

涂布率高：密度小、体积大、涂布率高，是我们的一大特点。

抗污性佳：PE蜡的质量与用量是影响抗污性的关键点，埃克森PE蜡是公司多年来的首选产品。

施工时气温不能低于10?c,一般在20?c, 以上最佳。否则会影响涂料与路面的黏结力。

(2)涂料温度

涂料在热熔釜内加热，温度控制因涂料配方不同而不同，一般应控制在180-230?c同时要充分搅拌，一般在涂料全部熔化后，搅拌5-10min使涂料黏度均匀一致方可使用。如果温度过低，黏度太大，则影响涂料与路面及玻璃珠的黏结力，影响标线的使用寿命及反光效果。如果温度过高，使涂料的黏度太小，撒下的玻璃珠容易下沉，会影响标线的即时反光效果。同时温度过高涂料在热熔釜内滞留时间过长，会使涂料变色泛黄，影响涂料质量。

(3)!涂膜的厚度

热熔型涂料的标线涂膜厚度，一般规定为1.5-2.5mm，并要保持涂膜厚度的均匀性。掌握涂膜厚度，除控制涂布速度外，必须严格控制涂料的温度，因涂料中采用的树脂和配方不同，其合适的施工温度也有所不同，这就必须通过实践去具体探索。如果低于合适的温度3 则会使涂膜加厚，并会使涂膜表面不平整。如果高于合适的温度，则会使涂膜变薄，并会导致标线线形不规整。

(4)玻璃珠的撒布量

在涂料涂布的同时撒布玻璃珠，是为了使新标线即时反光，如果玻璃珠撒布太少，即时反光效果差，达不到标准亮度。如果玻璃珠撒布过多，一方面浪费了玻璃珠，另一方面因玻璃珠堆积，不但会造成反光不均匀，而且会降低反光效果，同时因易积尘而使标线变黑。所以撒布玻璃珠的量一般在料量的15-20% 质量分数 为宜，即使标线表面撒布均匀的一层珠为最佳，但具体撒布量必须通过实践去掌握。

5)下涂剂. 底油/ 的涂布

涂布底油是热熔型标线涂料中重要环节，其作用前面已述。在实际施工中，不同材料的路面采用不同类型的底油，特别在水泥路面上施工，要采用渗透性较强的底油。在涂划标线前要确保底油完全干燥，以免因底油中溶剂的挥发而造成涂层起泡或引起燃烧。

普通涂料特点：干燥时间短，操作简单，以减少干扰；其次，逆反射能力强，色彩鲜明，反光度高，以使白天和夜晚都有良好的能见度；具有较好的抗滑性和耐磨性，以保证使用寿命。热熔型干燥快，涂层较厚，使用寿命长，反光持续性好为特色，但施工麻烦，操作复杂，普通型干燥快，施工面积大，施工简单，操作方便。

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（1）合成树百脂，一种石油的衍生物，热熔涂料就是利用合成树脂的热可塑性特点，使得涂料具有快干性，利用热熔度涂料的热熔型使得标线涂料与路面能够很好的粘结。

（2）着色颜料，一般的热熔涂料都是黄色和白色，所以着色颜料是热熔涂料的必需版品。

（3）玻璃微珠，涂料中添加玻璃微珠能提高夜间标线的可识别性，玻璃微珠是可以折射、定向反射，聚焦光权线的。

（4）添加剂，添加剂是热熔标线涂料的抗污性，可塑性的重要元素。

路虎交通生产的热熔涂料质量不错，价格也合理。