快干型环氧地坪涂料,有什么优点和缺点?
环氧地坪拥有较高的附着力和附载性,并具有防尘耐磨、平整光滑及施工成本低廉的特性。地卫士地坪
环保:可以作为家用,但在选料上要注意,一般不建议选用含笨类作为稀释的材料,最好不要有稀释剂。主材选用食品级即可。成本:要求高了,自然在成本上会增加很多,应该不会比地砖或者地板要高。比如一般做三遍或五遍(底涂,中涂,面涂)。
快干型环氧地坪漆施工后的固化时间是3小时,在寒冷天气下用这种功能型的环氧地坪漆能够加快涂膜的固化时长,降低了灰尘等杂物污染其表面造成装饰性效果变差的几率。
虽然目前环氧地坪漆逐渐被工 装市场所采用,也饱受消费者的喜爱。但从居家角度考虑,在选择时,还是要注意防尘、防潮、防滑、附着力强,便于清洁和保养,耐擦洗,耐磨损,水性环保、无 缝、易清洁、耐机油、耐水、耐酸碱、防滑、抗冲击等问题。
1、防尘、防霉、耐磨、硬度好;
2、耐冲击、耐重压、机械性能佳;
3、耐水、耐油污、耐酸碱;
经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地 面无毒,符合卫生要求。
防静电、防腐、水性环氧地坪、环氧磨石地坪等等,根据基面情况、涂层厚度、施工面积、施工环境、完工后的地面要求(如是否罩面、耐磨度、耐重载等)造价从几十到几百元不等。
停车场地坪漆是有特定使用对象的,它更适合一些需要防滑耐磨的区域。产品的质星和特点决定了其优异的性能。在未来,它将有更多的发展前景。
重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域,大型的工矿企业:化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等重要的能源工业:天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等现代化的交通运输:桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等新兴的海环氧防腐涂料是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。
防腐工程所常用材料:
一、高氯化聚乙烯防腐涂料
各色高氯化聚乙烯防腐面漆(户内外型)
高氯化聚乙烯铁红防锈漆、高氯化聚乙烯云铁防锈漆、高氯化聚乙烯云铁中间漆
二、氯磺化聚乙烯防腐涂料
如氯磺化聚乙烯冷却塔防潮漆(底/面,双组份)、氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐漆(底/中/面,双组份)、氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面,双组份
三、有机硅耐高温防腐涂料
如有机硅耐高温防腐涂料(底/面,双组份)、有机硅耐高温防腐涂料(底/面,双组份)
四、环氧防腐涂料
如环氧富锌底漆(叁组份)、环氧云铁中间漆(双组份)、环氧沥青防腐漆(底/面,双组份)
五、氯化橡胶涂料
如氯化橡胶铁红防锈漆、氯化橡胶防腐面漆、氯化橡胶厚浆涂料
六、聚氨酯防腐涂料
如聚氨酯防腐面漆(双组份)、聚氨酯银粉防腐磁漆(叁组份)、聚氨酯改性互穿网络防腐涂料(双组份).....详细介绍
七、氟树脂涂料
如JF氟树脂防腐涂料(底/面,双组份)
八、油罐内壁涂料
如耐油抗静电涂料(双组份)、成品油罐内壁涂料(底/面,双组份)、环氧沥青耐油涂料(底/面,双组份)
九、空标志、马路标志漆
如氯磺化聚乙烯高空标志漆(双组份)、丙烯酸改性马路标志划线漆、热熔马路划线漆
十、无机硅酸锌、富锌底漆
如无机硅酸锌底漆(双组份)、无机富锌底漆(双组份)、无机磷酸盐富锌涂料(双组份
十一、食品饮水舱内壁涂料
如环氧烘干罐头底漆、环氧烘干罐头磁漆、环氧高固体饮水舱涂料(底/面,双组份)
十二、地坪涂料
如厚膜工业地坪涂料(双组份)、防静电工业地坪涂料(双组份)、耐磨工业地坪涂料(双组份)
十三、带锈底漆
型带锈底漆
十四、防火涂料
如钢结构膨胀型防火涂料、通用型防火涂料、非金属结构防火涂料
十五、氨基树脂漆
如氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基锤纹烘干漆
十六、醇酸树脂涂料
如醇酸铁红底漆、红丹醇酸防锈漆、醇酸船壳漆
十七、酚醛树脂漆
如酚醛调和漆、铁红酚醛防锈漆、快干银粉磁漆
十八、其它
快干防锈油、铁红氰凝防锈漆(双组份)、云铁氰凝中间漆(双组份)、沥青清漆
工程项目根据涂装构件、腐蚀环境、保护时长等设计专用的涂装体系。
钢结构防腐工程
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆(外用型)
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆(内用型)
桥梁防腐工程
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆/聚硅氧烷面漆
无机富锌底漆+环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆
钢厂高温设施防腐
有机硅耐高温底漆+有机硅耐高温面漆
电力设施、电厂钢构防腐
冷镀锌漆+冷镀锌封闭漆
工程机械防腐
环氧底漆+丙烯酸面漆
环氧底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆
其他的工程项目,根据具体情况具体分析,采用合理的设计方案,才能达到比较好的防腐效果。
1,污水处理的碳钢设备防腐底漆用环氧防腐漆,面漆用过氯乙烯防腐漆。
2,环氧系列
环氧防腐漆系列: 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆
环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。
环氧防腐漆组成:是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一,固化剂为成分二。
环氧防腐漆特性:耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
环氧防腐漆用途:适用于管道、各种钢结构,桥梁,石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂,作防护打底之用,也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。
3,过氯乙烯防腐漆
过氯乙烯防腐漆组成:该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后,再加混合溶剂调制而成
过氯乙烯防腐漆特性:该漆具有优良的防腐蚀性,耐酸碱性、防霉和防潮性,附着力较差,如配套的好,可以弥补。
过氯乙烯防腐漆用途:用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上,可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
红丹防锈漆:这是一种用红丹与干性油混合而成的油漆.它渗透性,润湿性好,漆膜柔软,附着强, 但干燥较慢.另外由于红丹比重大,容易沉淀,而且贮存过久会变厚,涂刷性也较差。
铁红酚醛防锈漆:它是用防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的,使用时应掺入10-30%左右的松香水,它的附着力好,也不会因面漆软化而产生咬底。
铁红醇酸防锈漆
:由铁丹、铅铬黄等颜料加入醇酸漆料、填充料、溶剂、催干剂调制而成,附着力好、防锈能力强、硬度大,有弹性,耐冲击,耐硝基性强。此种防锈漆最适合印铁制罐行业外涂油漆的打底用,它不但适用于一般的外涂油漆打底,而且还适用于硝基漆和氨基烘漆的打底,特别是经烘烤后性能更佳。
锌黄防锈漆:用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经研磨调制而成,它的附着力强, 对海洋环境具有高抵抗能力。
灰色防锈漆
:以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加入清漆调制而成,它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能,但干性较慢.适用于涂刷室外钢铁构件。
石墨鳞片防腐涂料分Ⅰ型和Ⅱ型,其中Ⅰ型侧重于柔韧性和薄涂性,代表产品是ZS-1041,Ⅱ型则侧重于高硬度和厚涂性,代表产品是ZS-1042。有些工况可以根据具体情况选择一种,有些工况则需要Ⅰ型和Ⅱ型配套使用。
石墨鳞片涂料(石墨鳞片胶泥)是继玻璃鳞片涂料(胶泥)之后第二代鳞片状防腐技术的升级产品,石墨鳞片涂料涂层在未来五年来将逐步替代玻璃鳞片涂料,成为烟气循环排放及脱硫工况的主流材料,尤其是电厂烟囱烟道、脱硫塔中将会大面积应用,华能、华电、大唐、国电、中电投等各大电厂以及部分地方电厂的新项目和改造项目已经开始使用。