7075-T6是什么材料
7075铝合金简介
7075铝合金是商用最强力铝合金之一，通常称之为“硬铝”，其硬度胜于软钢。作为7×××系铝-锌-镁铝合金的代表，7075的优点是机械性能出色，以及良好的阳极反应。其缺点是焊接性能差，有应力腐蚀倾向。
7075用途
7075常用于航空及模具领域。对于同时要求强度与轻量化的飞机零部件，7075是最佳的选择；在模具领域，拥有与钢媲美的硬度，优异的导热导电，更好的机加性能，7075是合金钢的良好替代品。此外，7075还被用来制作高尔夫球头。
7075T6铝合金硬度是150HB，属于高硬度铝合金。7075T6铝合金是美国精密加工的铝板，商用最多的合金之一。7075系列的主要合金元素为锌，强度很强，具有良好的机械性能及阳极反应。
7075铝板热处理是因为锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显着的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金；提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。
扩展资料：
7075铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。主要特点是固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向，需经包铝或其他保护处理使用双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。
在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04，其中以7075T651尤为上品，被誉为铝合金中良的产品，强度高，远胜于软钢，此合金具有良好的机械性能及阳极反应，是典型的航空用铝。
参考资料来源：百度百科-美铝7075-T6
参考资料来源：百度百科-7075-T6铝合金
1． 组织致密性：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔，裂纹，气泡及杂质等。
2． 内应力（人工时效）：完美的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不翘，开裂及变形。
3． 公差精度：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部份产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4的标准公差精度。
4． 加工性能：将化学成分，强度及硬度的偏差降至最小，加工中不会发生“粘刀“，”崩刀“现象。
5． 均匀性：热处理技术卓越，产品在300MM厚度（或直径）以下，强度和硬度可保持一致。
6． 稳定性：生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。
7． 阳极氧化效果：阳极氧化处理效果均匀而有光泽，表面无“条纹“状或”斑点“状，颜色不一现象发生。
8． 抗腐蚀性能：通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀祾状剥落性能，在各种介质（如水蒸气，弱酸及弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑等现象。
9． 抗高温性能：在400°C工作中不会产生永久变形
10．弯曲性能：板材全部通过半导弯曲检验，弯曲180度不会产生开裂现象。
7075-T6硬度在150HB左右。
7075的主要合金元素为锌，强度很高，具有良好的机械性能及阳极反应。主要用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件，如飞机上、下翼面壁板、桁条等。
固溶处理后塑性好，热处理强化效果好，在150度以下有良好的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向。还广泛应用于模具加工、机械设备、工装夹具等。
扩展资料：
7075T6铝合金主要用于制造飞机结构及其它要求强度高，抗腐蚀性能的高应力结构件，如高强度机械零件，飞机上，下翼面壁板，桁条等。还广泛应用于军工专用，模具加工，机械设备，工装夹具等。
7075T6焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向。
参考资料来源：百度百科-7075-T6铝合金
