铝合金门窗工程技术规范之7安装施工
7 、安装施工
7.1一般规定
7.1.1 铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。
7.1.2 铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。
7.1.3 铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。
7.1.4 门窗应启闭灵活、无卡滞。
7.2施工准备
7.2.1 复核建筑门窗洞口尺寸,洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm,对角线尺寸允许偏差为±10mm。
7.2.2 铝合金门窗的品种、规格、开启形式等,应符合设计要求。
7.2.3 检查门窗五金件,附件,应完整、配套齐备,开启灵活。
7.2.4 检查铝合金门窗装备质量及外观质量,当有变形、松动或表面损伤时,应进行整修。
7.2.5 安装所需的机具、辅助材料和安全设施,应齐全可靠。
7.3铝合金门窗安装
7.3.1铝合金门窗采用干法施工安装时,应符合下列规定:
1 金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成,铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行
2 金属附框宽度应大于30mm
3 金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定固定片宜用Q235钢材,厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm,表面应做防腐处理。
4 金属附框固定片安装位置应满足:角部的距离不应大于150㎜,其余部位的固定片中心距不应大于500㎜固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜。
5 相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐,金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定:
表7.3.1金属附框允许偏差(㎜)
项目允许偏差值检测方法
金属附框高、宽偏差±3钢卷尺
对角线尺寸偏差±4钢卷尺
6 铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。
7.3.2 铝合金门窗采用湿法安装是,应符合下列规定:
1 铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成
2 铝合金门窗框采用固定片连接洞口时,应符合规范第7.3.1条的要求
3 铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求
4 固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。与无槽口铝门窗链接是,可采用自攻螺钉或抽芯铆钉,钉头处应密封(图7.3.2-2)。
5 铝合金门窗安装固定式,其临时固定物不得导致门窗变性或损坏,不得使用坚硬物体。安装完成后,应及时移除临时固定物。
6 铝合金门窗与洞口缝隙,应采用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实亦可使用防水砂浆填塞,但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶,施工前应清楚粘接面的灰尘,墙体粘接面应采用淋水处理,固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。
7 与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前,应对外露铝型材表面进行可靠保护。
7.3.3 砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。
7.3.4 铝合金门窗框安装后,允许偏差值应符合表7.3.4规定。
项目允许偏差检查方式
门窗框进出方向位置±5.0经纬仪
门窗框标高±3.0水平仪
门窗框左右方向相对位置偏差(无对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+150.0
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+200.0
门窗框左右方向相对位置偏差(有对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+100.0
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+150.0
门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度±1.5铝垂仪或经纬仪
门窗上、下框用中横框水平±1.0水平仪
相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪
门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.00.0钢卷尺<>
2000≤L<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>
7.3.5 铝合金门窗安装就位后,边框与墙体之间应作好密封防水处理,并应符合下列要求:
1 应采用粘结性能良好并相容的耐候密封胶
2 打胶前应清洁粘接表面,去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥,墙体部位应平整洁净
3 胶缝采用矩形截面胶缝时,密封胶有效厚度应大于6㎜,采用采用三角形截面胶缝时,密封胶截面宽度应大于8㎜
4 注胶应平整密实,胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。
7.4 玻璃安装
7.4.1 铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。
7.5 开启扇及开启五金件安装
7.5.1 铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时,应符合本规范第6.4节的规定。
7.5.2 铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查,并符合下列规定:
1 五金件应配置齐备、有效,且应符合设计要求
2 开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声,开启量应符合设计要求。
7.6 清理和成品保护
7.6.1 铝合金门窗框安装完成后,其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道,且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位,应架设木板或围挡等有效的保护措施。
7.6.2 铝合金门窗安装后,应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。
7.6.3 所有外露铝型材应进行贴膜保护,宜采用可降解的塑料薄膜。
7.6.4铝合金门窗工程竣工前,应去除所有成品保护,全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂,不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。
7.7 安全奇数措施
7.7.1 在洞口或有坠落危险处施工时,应佩戴安全带。
7.7.2 高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的规定,施工作业面向下部应设置水平安全网。
7.7.3 现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的规定。
7.7.4 玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定:
1 搬运与安装前确定玻璃无裂纹或暗裂
2 搬运与安装时应戴手套,且玻璃应保持竖向
3 风力五级以上或楼内风力较大部位,难以控制玻璃时。不应进行玻璃搬运与安装
4 采用吸盘搬运和安装玻璃时,应仔细检查,确认吸盘安全可靠,吸附牢固后方可使用。
7.7.5 施工现场玻璃存放应符合下列规定:
1 玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域,且不应存放于风力较大区域
2 玻璃应竖向存放,玻璃面与地面倾斜夹角应为70·~80·,顶部应靠在固牢物体上,并应垫有软质隔离物,底部应有木方或其他软质材料垫离地面100㎜以上
3 单层玻璃叠片数量不应超过20片,中空单层玻璃叠片数量不应超过15片
7.7.6 使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时,作业面内不得有明火。
7.7.7 现场焊接作业时,应采取有效防火措施。
<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>
<2000+2.00.0钢卷尺<>
6 、加工制作
6.1一般规定
6.1.1 铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。
6.1.2 铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求。
6.1.3 门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成,固定部位玻璃可在现场装配。
6.1.4 加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求,检验工具、量具应定期进行计量检测盒校正。
6.2 铝合金门窗构件加工
6.2.1 铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外,尚应符合下列规定:
1 杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm,杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15ˊ
2 截料端头不应有加工变形,毛刺应小于0.2mm
3 构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行,孔中心允许偏差应为±0.5mm,孔距允许偏差应为±0.5mm,累计偏差应为±1.0mm
4 铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB/T152.1规定
5 螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件 沉头用沉孔》GB/T152.2规定
6.2.2 铝合金门窗构件的槽口(图6.2.2-1)、豁口(图6.2.2-2)、榫头(图6.2.2-3)加工尺寸允许偏差应符合表6.2.2的规定。
表6.2.2 构件槽口、豁口、榫头尺寸允许偏差(mm)
项目abc
槽口、豁口允许偏差值+0.5
0.0+0.5
0.0
±0.5
榫头允许偏差0.0
-0.50.0
-0.5
±0.5
6.3 玻璃组装
6.3.1 玻璃支撑块、定位块安装除应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规定外,尚应符合下列规定:
1 玻璃支撑块长度不应小于50mm,厚度根据槽底间隙设计尺寸确定,以为(5~7)mm定位块长度不应小于25mm
2支承快安装不得阻塞泄水孔及排水通道。
6.3.2 玻璃安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。
6.3.3 玻璃采用密封胶条密封时,密封胶条宜使用连续条,接口不应设置在转角处,装配后的胶条应整起均匀,无凸起。
6.3.4 玻璃采用密封胶条密封时,注胶厚度不应小于3mm,粘接面应无灰尘、无油污、干燥,注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。
6.3.5 玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲,必要时可配装加工。
6.4 铝合金门窗组装
6.4.1 铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合表6.4.1的规定。
表6.4.1 门窗组装尺寸允许偏差(mm)
项目
尺寸范围允许偏差
门窗
门窗宽度、高度构造内侧尺寸L<2000±1.5<><2000±1.5<>
2000≤L<3500±2.0<><3500±2.0<>
L≥3500±2.5
门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.0<><2000+2.0<>
0.0
2000≤L<3500+3.0<><3500+3.0<>
0.0
L≥3500+4.0
0.0
门窗框、扇搭接宽度—±2.0±1.0
型材框、扇杆件接缝表面高低差相同截面型材±0.3
不同截面型材±0.5
型材框、扇杆件装配间隙—±0.3
0.0
6.4.2 铝合金构件连接应牢固,紧固件不应直接固定在隔热材料上。当承重(承载)五金件与门窗连接采用机制螺钉时,啮合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆钉固定。
6.4.3 构件间的接缝应做密封处理。
6.4.4 开启五金件位置安装应准确,牢固可靠,装配后应动作灵活。多锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。
6.4.5 铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀,密封条、毛条压合均匀扇装配后启闭灵活,无卡滞、噪音,启闭力应小于50N(无启闭装置)。
6.4.6 平开窗开启跟限位装置安装应正确,开启量应符合设计要求。
6.4.7 窗纱位置安装应正确,不应阻碍门窗的正常开启。
<3500+3.0<>
<2000+2.0<>
<3500±2.0<>
<2000±1.5<>
<2000±1.5<><3500±2.0<><2000+2.0<><3500+3.0<>
1 总则
1.0.1 铝合金门窗在我过生产加工已经有40多年的历史,20世纪70年年代铝合金门窗开始传入我国,1978年北京、广州、上海、深圳等滴参照国外铝合金门窗工程产品,陆续开发试制铝合金门窗工程产品。同时,小批量试生产并开始用于少部分外国驻华使馆和涉外饭店的建筑工程中。
进入21世纪我国铝合金门窗行业进入了心的蓬勃发展时期,我国国民经济迅速发展,人民生活水平大大提高,高档次的铝合金门窗逐步让人们接受。近几年国务院提出,重点抓好节能工作,贴别是抓建筑领域的节能工作。性能优良的节能型隔热铝合金门窗被社会认可并开始在北京、广州等城市广泛使用,节能铝合金门窗推广取得了显著成效。
此次编写的《铝合金门窗工程技术规范》是为了进一步推进我国铝合金门窗产业的技术进步,规范门窗生产和施工,扩大节能门窗的适用范围。
1.0.2 本规范适用于铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收、维护,不适合用于电磁屏蔽门窗、防火门、防爆、防化学腐蚀等有特殊功能要求的铝合金门窗工程。
1.0.3 本规范增加了铝合金门窗工程的设计计算内容,以往的门窗标准中都没有铝合金门窗工程设计计算,因此很多的门窗设计者只能采取玻璃幕墙的设计值,设计依据不足。
2 、术语和符号
2.1.1 主型材 main profiles
用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。
2.1.2 辅型材 accessorial profiles
铝合金门窗构建体系中,镶嵌或固定在主型材上的辅助构建,起到传力或某种功能作用的附加型材。
2.1.3主要受力杆件
铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。
2.1.4 型材截面主要受力部位
铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或其他构件的连接受力部位。
2.1.5遮阳性能
建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力,遮阳性能用遮阳系数SC表示。
2.1.6干法安装
墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理,在墙体洞口表面装饰湿作业完成后,将门窗固定在金属附框上的安装方法。
2.1.7 湿法安装
将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上,在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。
2.2 符号
2.2.1 结构设计
Mx ————绕x轴弯曲设计值
My ————绕y轴弯曲设计值
P3 ————抗风压性能指标值
R ————承载力设计值
S ————荷载设计值
Wo ————基本风压
Wk ————风荷载标准值
Wx ————绕x轴的弹性截面模量
Wy ————绕y轴的弹性截面模量
μz ————风压高度变化系数
γG ————重力载荷分项系数
γW ————风载荷作用分项系数
2.2.2 物理性能
C ————水密性能设计计算系数
△P ————水密性能压力差值
Tr ————透光折减系数
Vo ————水密性能设计风速
ρ————空气密度
2.2.3 材料
E ————材料弹性模量
l ————杆件长度
μ——杆件弯曲挠度值
α——材料线膨胀系数
fa——铝合金型材强度设计值
fb——钢材强度设计值
δ——应力设计值
γ——塑性发展系数
γg——材料重力密度标准值
γR——抗力分项系数
γξ——材料性能分项系数
3、材料
铝合金门窗工程技术规范之3材料
4 、建筑设计
铝合金门窗工程技术规范之4建筑设计
5、 结构设计
铝合金门窗工程技术规范之5结构设计
6 、加工制作
铝合金门窗工程技术规范之6加工制作
7 、安装施工
铝合金门窗工程技术规范之7安装施工
8、 工程验收
铝合金门窗工程技术规范之8工程验收
9 、保养与维修
铝合金门窗工程技术规范之9 保养与维修
及门窗的主要开启方式
一:公司主要型材系列
1:50系列:主要用于平开门、窗
2:55系列:主要用于平开门、窗
3:60系列:主要用于平开门、窗
4:76/80系列:主要用于推拉窗
5:80/90系列:主要用于推拉门
6:100系列:主要用于推拉门
二:门窗的开启方式主要有:
内平开窗、平开下悬窗、上悬窗、外平开窗、下悬窗、推拉窗、中悬窗、内平开门、外平开门、推拉门、提升推拉门、折叠门、平行推拉上悬门。
第二节铝合金门窗设计重点:
A :门窗的建筑设计 门窗是建筑的单元,是立面效果的装饰符号,最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求,门窗大样分格千变万化,但我们还是可以找寻出一些规律。 1.门窗立面分格要符合美学特点,分格设计时,要考虑如下因素 (1)分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说,长宽比接近黄金分格比是美的,不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形。 (2)门窗立面分格既要有一定的规律,又要体现变化,在变化中求规律;分格线条疏密有度;等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃;不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。 (3)至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上,竖向线条尽量对齐。 (4)门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求,比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。 B.门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色) 门窗的颜色的选配是影响建筑和装修最终效果的重要一环。在确定颜色时要与建筑或装修设计师、业主等多方共同商定,最终要有业主建筑/装修/设计师的签字确认。 C.门窗的个性化设计 可以根据顾客的不同爱好和审美观点,设计出独特的门窗造型。 D.门窗的通透性 门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1.5m~1.8m左右)最好不要设置横框和竖框,以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野,便于观看室外风景。
第三节:对铝合金门窗生产加工图的识别
1: 技术部提供图纸均为内视图
2: 阳台窗所标尺寸均包括转角尺寸,减去为实际尺寸
3: 内开门窗用虚线表示,外开门窗用实线表示
4: 开启方式中交点表示合页的位置,如图所示:
下单注意事项
一 :门窗二次深化设计方案,必须经过技术部校对、审核窗型是否合理,是否有设计上的弊端,校对、审核确定无误方可下的单
二: 技术员前期备料阶段必须到现场核对洞口尺寸,备料时提供技术部副框、主框加工尺寸备料
三: 下单统一编号为2011--零售0601-YG --01 (年家装月日亚高单号)
四: 下单时严格按设计提供的大样图的格式下单,见下说明
1:所提供图纸均为内视图,内开为虚线,外开为实线
2:阳台均为外径尺寸,并画阳台平面示意图。
3:所提供的图纸签字齐全
4:提供图纸尺寸全部标清,开启扇大小尽可能保持一致
5:提供A4 图纸一份,电子图一份(所有线层均为白色)
6:所提供的图纸如下:
说明如下:
A:窗号要标明
B:铝材标明厂家、系列、表面处理方式、颜色
C:位置要标明
D:玻璃要标清,中空玻璃的规格、夹胶玻璃的规格、钢化与非钢化分开
E:数量要标明
F:五金标明厂家、型号尽量标清,如采用大执手、小执手等。执手安装位置高度颜色等。
G:备注表明:方向标明、是否打水孔、是否带隐纱以及隐纱的材质与墙体的固定方式要标清、如有特殊情况标明固定件、胀丝的长度、玻璃打胶、上胶条标清。如采用固定件注明采用小胀丝还是射钉。
H:变更注明变更原因,并找相关领导签字。尽量避免电话通知。
7、注明窗台高度,以此确定下亮玻璃是否在安全高度和五金安装高度。如下图
为了更有效的提高各部门的工作效率,我们应根据统一标准、规范下生产加工图、备料单,尽量避免来回得通电话,浪费时间。请生产部在下图时严格按以上要求下达生产加工图、备料单。
五:下单的大样图统一放在公司的共享文档
六:下单的批次减少,集中下单,必须按安装进度下单
七:现场有业主变更,变更恰商给技术部一份,技术员下单错误时注明原因,此单必须找负责人签字,签字完毕方可下单
八:现场技术员设计方案签字完毕,设计方案交技术部,技术部提前做备料的准备工作
九:现场技术员最后一次下单注明
设计方案
一:设计方案的组成
1: 封面 2:目录 3:设计说明 4:建筑平面图 5:建筑立面图
6:门窗大样图 7:门窗标准节点 8:计算书
二:建筑平面图为1001 ,建筑立面图2001 门窗大样图3001
门窗标准节点4001
三:注意事项
1:设计说明中内容必须与合同文件的相符合,主要是型材的系列、玻璃的配置、五金件的选用、框连接方式、是否带隐纱
2:门窗大样图图层必须是白色图层、注意备注中的内容,大样图标注用50A标注
3:门窗标准节点中图与节点对应,视口用1:2的比例,标注用1-W
的标注方式,上面为室内、下面为室外,左面为室内,右面为室外
4:安装节点中上、下、左、右共四个节点,视口用1:1的比例,
标注用1-W的标注方式
五、图纸表达要求:
1、分格图:
分格图绘制标准:
1) 绘制内视图;
2) 虚线表示内开,实线表示外开;
3) 尖点表示合页端;
分格图表达要求:
1) 说明所有视图均为内视图;
2) 需明确门窗编号及数量;
3) 注明门窗的安装位置及使用功能;
4) 注明门窗的窗型系列及功能分类(如外平开/内平开等);
5) 注明选用加强中梃的型材编号;
6) 注明边框与洞口的间隙及洞口连接方式(附框、连接片、螺丝);
2、节点图:
节点图绘制标准:
1) 节点图索引放在图的右上角;
2) 节点图需表达横向剖面及纵向剖面的节点大样,横向剖面图的下方为室外,纵向剖面图的左方为室外
节点图表达要求:
1) 需绘制门窗工程中所有不同组装方式的窗型节点
2) 需注明各位置的型材、附件编号或名称
3) 需表示出各部位的外形尺寸及尺寸推算需要的尺寸链
4) 明确分格尺寸的标注位置
铝合金型材是铝合金门窗制作的主要材料。铝合金推拉窗常用的型材规格有70系列、75系列、80系列、85系列、90系列等。铝合金平开窗常用的型材规格有45系列、50系列、55系列、60系列等,应根据铝合金门窗的产品设计要求选用合适的型材。
二、铝型材厚度标准
目前,铝合金门窗用铝合金型材的断面几何尺寸已经系列化,产品标准《铝合金门窗》(GB/T 8478—2008)中规定生产铝合金门窗用型材的最小实测壁厚不应小于1.1mm。但目前在铝合金型材市场上,一些厂家为了片面追求利润,减薄铝合金型材的厚度,由于板壁较薄,强度不够,在较大荷载作用下,很容易使表面受损或门窗变形,降低了铝合金门窗的抗风压能力。
三、表面涂层标准
铝合金门窗的表面涂层起到保护铝合金型材表面的作用,主要有氧化膜、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂四种表面处理方式,还有基于粉末喷涂基础上的木纹转印处理,颜色种类较多。由于不同的表面处理方式,涂层厚度计造价成本有所不同,因此,选择什么样的表面涂层,应根据建筑物所在地的气候条件,使用部位、建筑物等级及经济条件等因素进行综合考虑。如沿海地区由于受海风侵蚀严重,就要选用较厚的涂层。氧化膜不要在酸碱较严重的地区使用。
四、配件的选择标准
铝合金门窗所用的配件应根据设计要求、门窗的类别合理选用,如:铝合金推拉窗的锁具颜色可按设计选定常用锌合金压铸制品,表面镀铬或覆膜;铝合金平开窗的合页、滑撑应为不锈钢制品,钢片厚度不宜小于1.5mm,并有松紧调节装置,滑块一般为铜制品。执手尾锌合金压铸制品,表面镀铬或覆膜,也可用铝合金制品,表面氧化。
五、铝合金门窗的备料标准
(1)、根据设计要求,选出符合国际要求,且具有效质保书的各种铝合金型材。
(2)、将所选各种型材表面用棉纱擦洗干净,如有油污,可使用水溶性洗剂。
(1)铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
(2)应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
(3)严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框,严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
(4)交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
安全措施
(1)进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。
(2)安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60°为宜。
(3)材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递物件工具时,不得抛掷。
(4)机电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。
(5)经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否漏电。
质量记录
(1)有关安全和功能的检测项目:建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。
(2)检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。