铝合金型材用什么锯片切割？
一般情况下铝合金切割锯片都是采用的镶合金锯片，锯片上面镶着硬质合金。齿形上，切铝合金锯片都是用梯平齿型。
而对不同的铝合金材料，铝合金切割锯片切割所用的齿数有很大不同。当然一般来说，锯切的材料壁越厚，所采用的铝合金锯片的齿数越少。因为需要考虑到排屑的作用，所以，齿数越少，排屑效果就越好。可是有的铝合金对切割面和切割光滑度有一定的要求，如果铝合金锯片的钢板和合金头的加工精度，不是特别高，就会容易出现锯印痕，从而表面不是那么光滑。
所以对铝合金锯片锯切来说，要求比较高的加工都是用相对好一些的合金锯片；而铝合金锯片齿数的选择也会对锯切效果造成影响。切割面的效果，正常来说，齿数越多，切割面越光滑，但是反过来说，他的排屑效果就越差。
不过对铝合金加工，一般的厚度在10毫米以内；切割宽度在两三百mm以内，一般来说都用，120齿，或100齿铝合金锯片就可以了。而对于铝合金材料的厚度如果达到20mm以上，一般都会用到80齿铝合金锯片，如果厚度达到四五十mm以上，多数都是用60齿的铝合金锯片来进行锯切，这是正常现象。
如果有特殊要求铝合金锯片的，合金角度也可以做些适当的调整，保证切割面的光滑度和锯片的使用寿命。不过铝合金锯片选用是有一定的要求的，不是随便拿一个锯片就可以达到相同的效果。除此之外铝合金锯片的使用效果跟切割设备、冷却效果等都是息息相关的。
有铝合金专用钻头，用M42、M35或6542的钻头。
铝合金材料硬度不高，偏软，频繁钻孔过程中容易有切削瘤，也会有很多毛刺，最好用铝合金专用钻头。
铝合金专用钻头的特点：
1）比普通钻头窄40%，从而减小了切削过程中孔与钻头间所产生的摩擦热，以防止热量过高所产生的积屑瘤粘连在钻头刃带上，能使孔的质量和精度得到充分保证。
2）镀层。它是一种低摩擦镀层，其目的在于提高排屑能力，这是取得成功的关键。主要优点是具有“不粘连”的特性，这对于攻克许多铝合金材料加工来说是很重要的问题，既提高了排屑能力，也改善了铝合金材料钻孔加工中以往难以解决的工艺问题。
开孔时要避开幕墙横梁和立柱相交接的部位和立柱互相连接的部位，因为这些地方的内部还有别的连接铝材，不容易开孔，有一定的震动，用手拿稳机器就可以安全开孔。
加工普通铝合金一般可以选择高速大进给铣削。其次尽可能选择较大的前角，增大容屑空间，减少粘刀的现象。如果是精加工铝合金，则不能采用水剂切削液，避免在加工表面形成小针孔，一般可以采用煤油或者柴油做加工铝板的切削液。加工铝合金铣刀的切削速度，因铣刀的材质与参数，加工工艺的不同而有差异。具体的切削参数可以参考厂家给的切削参数为基础进行加工。
