很薄的铝合金用什么样的设备切割

切割机锯片的规格一定要根据切割材料的大小来选择，锯片齿数也要注意，如果切割实心材料建议齿数需要稀点，反之切割空心材料选择的齿数要密一点，这样在切割的时候排屑才会好。另外，切割机在运行中需要搭配微量润滑油来使用，润滑冷却效果好才不会发出烧齿的现象。

可以切割铝合金，也可以切割不锈钢的切割机推荐

YAG激光切割机

YAG激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、酸洗板、铜、银、金、单晶硅、多晶硅等钛等金属板材及管材切割。

2.线切割机

线切割机，安装钼丝，利用通电钼丝线与金属工件接触时产生的瞬间短路高电流来融化工件的相应位置，从而实现金属切割，切割进行时，钼丝线保持不动，金属工件移动位置来切出不同形状，金属工件的移动可以通过手动或者数控来实现，可以切割包括铝合金和不锈钢等金属材料。

3.水切割机

水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料：如不锈钢、铝、铜、钢铁、大理石、合金金属、玻璃、塑料、陶瓷、磁砖及各种可看得到之材料。

4.等离子切割

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。

一、切铝机喷油系统不喷油

1、喷油装置上的油量计量器堵住，需要更换或清洗。

2、喷油的油管发生断裂，有漏油的现象。

3、油管的两端接口处有螺丝（喷油上螺丝）松动现象。

4、手动按电磁阀后还不喷油需检查汽油缸是否工作。

二、锯切速度过快会对设备造成哪些不良的影响

1、锯切不稳定，产品切割尺寸不准。

2、产品端面不平整，不光滑。

3、对锯切配件比如锯片的损耗加大。

4、对电机等设备锯切零配件造成损伤。

5、对使用者存在一定的安全风险。

一般来说，锯铝合金的锯片是不能锯木的，因为合金的牌号用途都不同，而且齿形也不同。所以不建议使用。

现在锯竹木我自动有厂家都有专用的竹木锯片，您指的竹木压缩木应该就是木塑或者叫竹纤维材料。

这是目前非常专业的一款竹木锯片，超薄，密齿，关键是锯切截面非常平滑。

江苏昆山邓氏精密机械供应一款专为切割铝合金边框而设计的切割机——45度双头切角机。主要用于推开门窗框、铝相框、镜框、展示柜、空调出风口、薄灯箱、屏风、饰条、铝封边、橱柜、灯具、相框画框、吊顶平板灯框、散流器框等行业。

目前邓氏接触客户比较多的还是门窗边框切割和全铝屋家具行业，针对门窗边框双头45度角切割，也可以实现垂直切割。并且铝合金门窗是当下流行的一种趋势由于铝合金门窗是当下最为流行的一种趋势，无论是居家还是办公楼层几乎都是铝合金门窗，由于它的轻便好看耐用等性能，自然就延伸出来要用到锯切它的设备，就是这款45度双头切角机。

而对不同的铝合金材料，铝合金切割锯片切割所用的齿数有很大不同。当然一般来说，锯切的材料壁越厚，所采用的铝合金锯片的齿数越少。因为需要考虑到排屑的作用，所以，齿数越少，排屑效果就越好。可是有的铝合金对切割面和切割光滑度有一定的要求，如果铝合金锯片的钢板和合金头的加工精度，不是特别高，就会容易出现锯印痕，从而表面不是那么光滑。

所以对铝合金锯片锯切来说，要求比较高的加工都是用相对好一些的合金锯片；而铝合金锯片齿数的选择也会对锯切效果造成影响。切割面的效果，正常来说，齿数越多，切割面越光滑，但是反过来说，他的排屑效果就越差。

不过对铝合金加工，一般的厚度在10毫米以内；切割宽度在两三百mm以内，一般来说都用，120齿，或100齿铝合金锯片就可以了。而对于铝合金材料的厚度如果达到20mm以上，一般都会用到80齿铝合金锯片，如果厚度达到四五十mm以上，多数都是用60齿的铝合金锯片来进行锯切，这是正常现象。

如果有特殊要求铝合金锯片的，合金角度也可以做些适当的调整，保证切割面的光滑度和锯片的使用寿命。不过铝合金锯片选用是有一定的要求的，不是随便拿一个锯片就可以达到相同的效果。除此之外铝合金锯片的使用效果跟切割设备、冷却效果等都是息息相关的。

1、锯片直径的选择

在相同厚度情况下,刀片直径的大小决定切割的产量,直径小产量低,反之直径大、产量高,锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片.

2、材质的选择

铝材切割机刀片一般采用硬质合金,好的设备一般采用碳化钨合金钢.

3、齿数的选择

一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热

另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命.通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数.

4、孔径的选择

孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备.无论孔径大小,都可以通过车床或线切割机进行改造,车床可以车垫圈套在大孔径内,线切割机可以扩孔为设备所需要求.

5、厚度的选择

锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗.

合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果.选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑.

有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用.

半自动气油转换高速铝材切割机,采用镶钨钢圆锯片切割,主轴转速3200转/分,采用气油转换作为机器进刀压料动力,隐藏式锯片，锯片由下住上切割,自动压料与切割,机器自动喷油雾润滑,切割材料断面光洁无毛刺,精度高,可单支与多支切割,操作简单安全,适合各类铝产品切割下料,铝棒，铝管，铝条等铝型材锯切下料。

半自动油压型铝材切割机，机器构造粗糙，机器采用油压做为进刀动力，锯片做平行进刀动作，切割材料断面精度差，切割材料尺寸大，适合铝材粗加工切割下料。 全自动铝材切割机，适合小件铝材,切割量大,精度有要求的切割工作，小件铝材可成束切割,一次可切断多支,效率极高,机器具有送料、夹钳、定位等功能，由PLC控制实现自动化切割工作，采用钨钢圆锯片切割，锯片转速每分钟3200转，切割材料断面光洁无毛刺。适合各类铝产品制造切割精度要求.如散热片铝材,U盘MP3铝件外壳,铝管,铝棒,铝合金类材料切割锯料