3d锰钢和3d铝合金哪个好

1.亮光木材

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漫射：贴图

反射：35灰

高光：0.8亚光木材

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漫射：贴图

反射：35灰

高光：0.8

光泽（模糊）：0.852、镜面不锈钢：漫射：黑色

反射：255灰

亚面不锈钢：漫射：黑色

反射：200灰

光泽（模糊）：0.8

拉丝不锈钢：漫射：黑色

反射：衰减贴图（黑色部分贴图）

光泽（模糊）：0.83、陶器：

漫射：白色

反射：255

菲涅耳

4、亚面石材：

漫射：贴图

反射：100灰

高光：0.5

光泽（模糊）：0.85

凹凸贴图5、抛光砖：

漫射：平铺贴图

反射：255

高光：0.8

光泽（模糊）：0.98

菲涅耳

普通地砖：

漫射：平铺贴图

反射：255

高光：0.8

光泽（模糊）：0.9

菲涅耳6、木地板：

漫射：平铺贴图

反射：70

光泽（模糊）：0.9

凹凸贴图7、清玻璃：

漫射：灰色

反射：255

折射255

折射率1.5

磨砂玻璃：

漫射：灰色

反射：255

高光：0.8

光泽（模糊）：0.9折射255

光泽（模糊）：0.9

光折射率1.58、普通布料:

漫射：贴图

凹凸贴图

绒布:

漫射：衰减贴图

置换贴图9、皮革：

漫射：贴图

反射：50

高光：0.6

光泽（模糊）：0.8

凹凸贴图10、水材质：

漫射：白色

反射：255

折射：255

折射率1.33

烟雾颜色

浅青色

凹凸贴图：澡波11、纱窗：

漫射：颜色

折射：灰白贴图

折射率1

接收GI：2我们做图的时候分俩阶段

测试阶段与出图阶段VRAY测试阶段参数设置1、

全局开关面板：关闭3D默认的灯光，关闭“反射/折射”和“光滑效果”2、

图像采样器：“固定比率”，值为1。3、

关闭“抗锯齿过滤器”。4、发光贴图：预设[非常低]，模型细分30，插补采样105、

灯光缓冲：细分1006、

RQMC采样器：适应数量0.95

噪波阈值：0.5

最小采样值8

全局细分倍增器：0.17、灯光和材质的细分值都降低5—8

以这样的参数我随便渲了一张用时8.6秒

出图阶段设置1、全局开关面板：打开“反射/折射”和“光滑效果”2、图像采样器：“自适应准蒙特卡洛”。3、打开“抗锯齿过滤器”，选择“Mitchell-Netravali”4、发光贴图：预设[中]，模型细分50，插补采样305、-灯光缓冲：细分12006、RQMC采样器：适应数量0.8

噪波阈值：0.005

最小采样15

全局细分倍增器：27、灯光和材质的细分值可增加20—50同样的图用这些参数用时11分6秒5测试阶段参数设置较低

图的质量很差

但速度很快同样的图用时8.6秒，出图阶段设置

参数设置较高，品质也高。时间相对要久。。。。。。。。。。。。。。。。大家不凡体验下

根据3D Science Valley的Marketwatch，目前基于粉末床工艺的选择性激光熔化3D打印产生的“墨滴”直径通常为50至100微米。根据模型的大小和复杂程度，使用传统方法制作模型通常需要数小时到数天的时间。根据打印机的性能以及模型的大小和复杂性，三维打印可以将时间缩短数小时。要加工铝合金材料，仍然存在商业和技术逻辑瓶颈。

在商业方面，铝合金的价格比高温合金便宜。对于目前通过3D打印实现的高附加零件，材料成本比例不明显，铝合金的价格优势难以显现。在工艺逻辑方面，由于传统铝合金的成形特点，大多数牌号不适合3D打印。只有少数几种铸造铝合金适合3D打印技术，并且由于其自身材料性能的限制，很难满足高强度和高温应用的要求。

针对现有的瓶颈，针对高附加值应用的新型铝合金3D打印材料呈上升趋势。三维打印机的分辨率对于大多数应用来说是足够的（在曲面上可以是粗糙的，就像锯齿上的图像），要获得更高分辨率的项目可以通过以下方法：首先，用当前的三维打印机处理较大的对象，然后稍微打磨光滑的表面后即可获得“高分辨率”项目。有些技术可以一次打印多种材料。一些技术还在打印过程中使用支持。例如，在打印一些倒置的对象时，必须使用易于移除的东西（如可溶性物质）作为支撑物。

小编针对问题做得详细解小编针对问题做得详细解读，希望对大家有所帮助，如果还有什么问题可以在评论区给我留言，大家可以多多和我评论，如果哪里有不对的地方，大家也可以多多和我互动交流，如果大家喜欢作者，大家也可以关注我哦，您的点赞是对我最大的帮助，谢谢大家了。

铝合金的正确叫法应该是使用国际牌号，如许多运动自行车都会将其牌号打标在隐蔽部位处，或者在商标等部位注明。如牌号2014 6061 6063 7005 7075等。

我个人理解所谓3D指的是计算机辅助设计。这个在制造行业非常普遍。一个鼠标、一个键盘甚至一支水性笔都会用到计算机辅助设计。根本没必要反反复复宣传，也不再是什么高科技的东西。

根据3D科学谷的市场观察，Scalmalloy 已被提议用作民用和军用飞机的增材制造 (AM) 替代铝合金材料，并可以用于增材制造卫星和空间结构。根据3D科学谷的市场研究，Scalmalloy 是一种 Sc 和 Zr 改性的 5xxx 合金。这是开发用于 LPBF 的高强度铝 (Al) 合金的第一个里程碑，凝固过程中初生 Al3(Sc1-xZrx) 核（与 Al 基体相干）的沉淀导致等轴晶粒的局部形成。

本期，3D科学谷以先前调查的结果为基础，揭示 Scalmalloy 的裂纹扩展曲线类似于与广泛用于 汽车 工业和海运船舶的铝合金 AA5754 和 AA6061-T6 相关的裂纹扩展曲线。

3D科学谷

发展中的高强度铝合金

根据吴鑫华院士，高强度3D打印铝合金在航天制造领域的应用尤为重要，主要目标是实现航天器减重以及缩短交付周期，从而降低综合生产成本、提升综合效益。高强度3D打印铝合金可使航天器零件减重20-90%不等，加工周期缩短3-12个月不等。典型应用包括：卫星射频阵列天线支架，耦合震动阻尼器，空间站中多种支架构件如：导轨支架、测控天线支架。

无论是焊接工艺还是选区激光熔化工艺，产生热裂纹的原因大体相似。在这两种情况下，工艺参数都会引起热应力，这是造成裂纹的关键因素。然而通过工艺参数控制难以实现对热应力的控制。要想显著降低热应力，就需要大幅降低温度梯度，而在选区激光熔化工艺中，无法通过工艺参数或环境的改变实现这一目标。在热处理过程中，用于产生强化相的合金元素通常会增加凝固温度范围，在之前的研究中，这一点也是十分不利的。

近年来，材料科学界的研究重点逐渐转向开发适合 LPBF 工艺独特条件的新型高性能合金，合金设计概念通常基于高冷却速率 (105-106 K/s ) 和极高的温度梯度 (G ~ 106 K/m)，这提高了合金的溶解度极限，并促进亚稳态相的形成。不过在3D打印工艺中，高温度梯度通常会引起沿构造方向拉长的柱晶结构，促进热裂纹现象的产生。

控制裂纹

现在已知的Scalmalloy 具有类似于 AA7075-T7351（一种广泛用于传统飞机的铝合金）的机械性能和裂纹扩展曲线。在本文中，3D科学谷将结合市场的科研结果将其裂纹扩展行为与广泛用于航运、 汽车 车身和与化工厂相关的基础设施的铝合金 AA5754 和广泛用于轻型飞机、自行车车架、电机的 AA6061-T6 进行比较。

三种合金的机械性能比较见表 1：

表 1. Scalmalloy 和两种广泛使用的铝合金的屈服应力、极限强度和失效应变的比较。AA5754 的 σy 和 σult 值因回火程序而异。

热处理后的 LPBF基于粉末床的选区激光熔化金属3D打印加工的 Scalmalloy 具有优于 AA5754 和 AA6061-T6 的机械性能。然而，与 AA5754 和 AA6061-T6 相比，与 Scalmalloy 相关的 da/dN 与 ΔK 曲线的裂纹扩展性能如何？

之前已经看到Scalmalloy 中的裂纹扩展类似于 AA7075-T7351 合金中的裂纹扩展。可以看到 AA5754 的长裂纹和“短裂纹”曲线之间的一致性。还看到与 Scalmalloy 、AA5754 和 AA6061-T6 相关的 R = 0.1 曲线之间的相似性。

图 1. Scalmalloy 的 R = 0.1 da/dN 与 ΔK 曲线、短裂纹扩展

图 2. Scalmalloy 的 R = 0.7 da/dN 与 ΔK 曲线

图 2 显示了案例 d) 到 g) 的高 R 比 da/dN 与 ΔK 曲线，其中再次看到与 Scalmalloy 相关的 R = 0.7 曲线与与 AA5754 相关的高 R 比测试之间的相似性和 AA6061-T6。图 1 和 2 还表明，与 AA7050-T7451 相关的小裂纹 R = 0.1 和 0.7 da/dN 与 ΔK 曲线也与 Scalmalloy 中与裂纹扩展相关的相应长裂纹一致。这意味着，与 AA7050-T7451 相关的小裂纹曲线可以看作（大约）是 da/dN 与 ΔK 之间的功率关系的延伸。

图 3 显示，当考虑到不同的疲劳阈值和韧性时，各种 da/dN 与 Δκ 曲线非常相似。图 3 中用于各种 AA5754 和 AA6061-T6 测试的常数值在表 2 中给出。为了帮助将 Scalmalloy 与这些不同的铝合金进行比较，图 3 还包含 Scalmalloy 的趋势线。

裂纹的增长，即决定飞机运行寿命的那些增长最快的裂纹，可以使用方程来估计。研究发现增材制造的 Scalmalloy 的裂纹扩展曲线类似于与公认具有良好疲劳性能的常用铝合金 AA5754 和 AA6061-T6 相关的裂纹扩展曲线。这一发现增强了 Scalmalloy 的潜力，与 AA5754 和 AA6061-T6 相比，它具有卓越的机械性能，可用于制造船舶、轻型飞机和 汽车 的增材制造零件，可制造商用铝合金替代零件和军用飞机零件，以及用于卫星和空间结构的轻质铝部件。

新材料与新工艺

长期以来，在3D打印铝合金材料中，仅少数Al-Si基铸造合金已实现无裂纹加工。焊接性较差的锻造铝合金，由于高的热梯度会促进柱状生长并因此引起热裂纹，因此锻造级铝合金的增材制造应用受到了很大的限制。

根据3D科学谷的市场观察，这一限制正在被打破。2019年以来陆续商业化的高强度铝合金3D打印材料，为原来必须通过锻造来实现的零件加工打开了一扇崭新的大门，结合3D打印所释放的设计自由度，锻造铝合金增材制造技术将在压力容器、液压歧管、托架、高强度结构件领域获得想象力巨大的市场空间。

YSZ+6061铝合金

当前科研领域通过添加一定数量的钇稳定氧化锆（YSZ）可以诱导晶粒细化，改变3D打印6061铝合金材料的微观结构，从而消除热裂纹现象。

减少锻造类铝合金通过增材制造过程加工的产品的裂纹，有两种方法可以进行晶粒细化。第一种方法是在打印过程中控制热应力。第二种方法是通过改变合金成分或在基础粉末中直接添加成核剂来增强异相成核。

锆基纳米颗粒成核剂+7075和6061铝合金

根据3D科学谷的市场观察，还有一种高强度3D打印锻造铝合金材料也采用了添加锆基成核剂的方式实现晶粒细化、消除裂纹。该材料为HRL实验室所开发的3D打印用高强度7A77.60L铝粉，已正式投向市场。HRL实验室选择了锆基纳米颗粒成核剂，并将它们组合到了7075和6061系列铝合金粉末中。成型后的材料无裂纹、等轴（即晶粒在长度、宽度和高度上大致相等），实现了细晶粒微观结构，并与锻造材料具有相当的材料强度，这一3D打印的铝合金材料平均屈服强度高达580 MPa，极限强度超过600 MPa，平均伸长率超过8％。

Al-Mn-Ti-Zr 合金

而在3D科学谷此前的分享中，科研领域还提出了一种专门为 LPBF 工艺开发的低成本、无 Sc 且可广泛使用的 Al-Mn-Ti-Zr 合金。该合金旨在用作 AlSi10Mg 替代品并具有类似的广泛应用窗口。通过利用高凝固速率，非常规大量 Mn（3.7 0.5 wt%）在 α-Al 基体内亚稳态冻结，显着促进固溶硬化（~104 MPa 37% 屈服强度份额）。最终获得的试样的屈服强度为 284 3 MPa，极限抗拉强度为 320 1 MPa，断裂伸长率为 16.9 0.2%。这种新合金具有双峰微观结构，由交替分布的细等轴和粗柱状晶粒区域组成。

参考资料：

知之既深，行之则远，3D科学谷为业界提供全球视角的增材与智能制造深度观察，有关3D打印在细分应用领域的更多分析，深入了解铝金属市场供应链分析，铝金属3D打印，打印工艺、建模、仿真、专利，铝合金与高强度铝合金复合材料，请前往3D科学谷发布的《铝金属3D打印白皮书1.0》。

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1. 316L不锈钢材料，产品简介：316L属于奥氏体不锈钢的衍生钢种，主要含有Cr、Ni、Mo，具有耐腐蚀性、耐热性。 主要用途：适用于航空航天、医疗、零件模具、珠宝和手表配件；

2. GH3536高温合金材料，产品简介：GH3536 是 Ni 基固溶强化型变形高温合金，合金在 900℃以下具有中等的持久和 蠕变强度，具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的冷热加工成形性和焊接性能。 主要用途：适于制造在 900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室部件、蜂窝结构、扩散器、尾 喷口和其它热端部件。

3. GH5188高温合金材料，产品简介：GH5188 是 Co 基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于 1100℃，具有良好的 抗氧化性，冷热加工塑性和焊接等工艺性能。 主要用途：用于制作航空发动机燃烧室火焰筒、导向叶片等高温部件。

4. GH4169高温合金材料，产品简介：GH4169 是 Ni 基沉淀硬化型变形高温合金，合金在 650℃以下强度较高，具有良 好的抗疲劳、抗氧化和耐腐蚀性。 主要用途：适于制作航空、航天、核能和石化工业中的涡轮盘、环件、叶片、紧固件等。

5. CoCrMoW钴铬合金，产品简介：CoCrMoW 粉末是钴铬合金粉末的一种，主要在 Co 和 Cr 元素的基础上添加了 Mo 和 W等元素，含有少量的 Si、Fe 等，具有抗氧化性能和耐腐蚀性能。 主要用途：主要应用于医疗器械领域，加工金属义齿及支架等。

6. AlSi10Mg铝合金，产品简介：AlSi10Mg 是铸造铝合金，具有良好的工艺性，密度小，抗蚀性良好，热导率高， 是目前适用于增材制造的铝合金粉末材料之一。 主要用途：汽车：发动机的缸盖、进气歧管、活塞、轮毂、转向助力器壳体等 航空航天：薄壁零件如换热器、拓扑优化结构等。

7. 18Ni300 模具钢，产品简介：18Ni300 钢是一种含碳量超低的 Fe-Ni 合金，其对应的美国牌号为 M300，欧洲 牌号为1.2709。18Ni300 钢以无碳或微碳马氏体为基体，通过 Mo、Co、Ti、Al 等合金元素在时效过程中析出合金化合物形成第二相强化的超高强度钢。与传统钢 材相比，18Ni300 钢具有优良的焊接性、热塑性、加工性，在具有超高强度的同时 兼备良好的韧性。 主要用途：适用于塑料注塑模等随形冷却流道模具的选区激光熔化加工。

8. CX模具钢，产品简介：Corrax（以下简称 CX）是一种时效硬化不锈钢，与其他模具钢材料相比，具有如 下优势： 1. 具有优异的抗腐蚀性能，且热处理对材料的耐腐蚀性没有较大影响； 2. 热处理后仍有非常好的尺寸稳定性； 3.可通过热处理达到 34-50 HRC 的硬度范围。 主要用途：适用于注塑模、挤塑模、塑料成形模等随形冷却流道模具的选区激光熔化加工。

9. TC4 钛合金，产品简介：TC4(Ti6Al4V)密度低，比强度高，耐蚀性好，综合性能优异，具有良好的生物相容 性，是目前应用最为广泛的钛合金材料。 主要用途：航空航天领域：适于制造航空发动机风扇叶片、压气机叶片、飞机框梁、支架等 生物医疗领域：适于制造人工关节、髋关节等。

1、看厚度

铝型材厚度越大，其牢固程度越高不需要多说，相对应的，其门窗的静音效果会更好。大家在购买的时候可以通过铝型材切面测试出厚度。

2、五金配件

门窗因为需要经常开启，因此轻逸顺畅的开启会让人舒适无噪音。富轩门窗产品通过防摆定位轮，使其定向平稳滑动，有效防止门扇推拉时摆动，有更强的抗风压能力，几乎没有噪音。

3、密封性

做工精良的铝合金门窗，在除了铝型材拼接上平滑，玻璃胶打得也一定平滑。富轩门窗密封条使用三元乙丙，耐老化，保证长时间

4、双层玻璃

玻璃作为静音门窗的重要组成部分，对门窗价格影响非常大。选择具有3C认证的钢化中空玻璃，除具有优越的隔音、隔热性能外；安全方面，爆力破碎后也不会划伤。

大唐盛世主打不锈钢、铝合金、模具钢、钛合金等，通过双头激光烧结快速成型！

铝合金

模具钢

钛合金

不锈钢

各种材料的特点如上图。

你可以搜一下比亚迪的发家史，比亚迪就是靠电池发家的，包括任何方面的电池。

如果说你非要看比亚迪logo的话，那就是在 汽车 上， 汽车 电池用比亚迪logo的很多。

如果说手机的话，手机电池是比亚迪代工的，就是别的手机厂通过比亚迪代工贴牌，贴上别的手机的logo。其实，手机电池领域比亚迪占有率很大,但是他们只和厂家合作,自己不生产手机，所以你看不到比亚迪的电池logo。但是如果比亚迪自己生产手机的话，它的电池logo肯定就会有比亚迪标志。

这就和三星的屏幕一样，大多数手机都用的是三星的屏幕，但是你也看不到三星的标志。看不到标志，但也不能否认他生产的屏幕不好。主要是因为他们面向企业，不单独向个体买家出售带三星logo的屏幕。

无知是多么，多么寂寞！无知是多么，多么可怕。比亚迪是做电池的，但只是给手机公司代工，自己基本不零售。所以你看到的都是各手机公司的电池但看不到比亚迪的电池，现在的手机就是写上比亚迪你也看不见了，因为现在的手机电池都不可拆卸了。

感谢诚邀，首先你得了解一下比亚迪公司。

我们都知道，一提起比亚迪都会想到 汽车 。不错，比亚迪是创建于1995年的中国 汽车 品牌，这家公司目前已发展成为集 汽车 、IT、新能源为一体的创新型公司。

其中 新能源产业里包括：太阳能电站、储能电站、LED照明、电动车、电动叉车。这些都是公司主要战略产业。虽然比亚迪电池技术有领先地位，但并不意味着公司就一定要去销售电池电芯，或者说把销售电芯业务作为主营业务来做。

比亚迪公司发展战略定位已决定了公司的发展方向。

这年头都不开后盖了，这年头电池写了厂标就完事了，这年头还有电池专组ODM厂……

byd在锂电池界成名于给诺基亚配套。当年的口号是不供内销市场，这几年口号改了，变成不提供零售市场。

确实很少能直接看见byd标的电池，因为他都跟厂家打交道更多。

好？我没说过好，虽然没买过比亚迪的电动车，但是拿比亚迪的电池往大功率的电摩上改装过，效果一般，与松下、三星、……一些知名品牌还是有一定差距。这个所谓的好更多是宣传与国人喜欢自己意淫更多点……

其实说比亚迪的铁锂电池技术世界一流这没毛病。

大家都知道比亚迪是做铁电池出身的，而铁电池又是什么，为什么比亚迪这么厉害？

首先大家要明白铁锂电池也是锂电池的一种，和其他三星等锂电池技术同样都是锂电池，而世界其他大厂为什么不做铁锂电池？因为铁锂电池气温越低衰减越严重，时间长衰减的更厉害，但优点是性能比较稳定，不容易爆炸。

国际大厂原来研究过铁锂电池，因为铁锂电池的缺点大于优点，就放弃了。而比亚迪一直都是铁锂电池的使用者，所以它是铁锂电池的技术代表，仅限于铁锂电池。电池行业它还是新手。

10年前后很多手机电池都是比亚迪的、当时我在moto售后、moto很多电池都比亚迪、那时候还不是锂离子聚合物、再后来就很少见了、不知道为什么、12年开始Apple电池多为sony、Samsung、松下。我们换电池那时候都挑sony的换、耐用。后来出现很多国产电芯：东莞新能源、惠州德赛、等等。Apple是在电芯上标明了的。目前新款Apple手机基本都是惠州德赛。

只是不宣传而已，比亚迪从镍氢（或者是镍镉）电池起家，就是遥控器用的5号电池，扩展业务到手机电池（锂聚合物电池），然后再扩展到手机零部件代工（摄像头，3D铝合金背壳等等），零几年（好像是02或04年）运气好收购秦川公司而进入造车行业，09年推出第一代新能源车F3DM，去年推出云轨（轻轨，轨道交通），今年宣布 汽车 零部件部门独立，将向全国乃至全球车企提供电动 汽车 核心零部件一站式定制，手机电池只是比亚迪的部分业务而已，占比并不大。

好像说这么多话题跑偏了，现在的手机都是不可拆卸电池，谁知道电池到底用的谁家的，目前国内出名的手机电池厂家好像就是比亚迪、德赛两家，其他的不太清楚，想知道只能拆开手机看了

这只能说你孤陋寡闻，byd是手机电池市场的老大，苹果，三星都用byd的电池，三星手机电池出问题就是换用别家的电池出的问题，byd得手机电池占手机电池市场的百分之九十，但名称不是byd，当年进军 汽车 业起的byd的名字。