防水涂料的施工方法有哪些?
一、施工准备
1.1 技术准备
参加施工的技术、生产、质量人员要认真熟悉图纸,掌握设计的材料作法,细部构造,质量标准等,对施工人员进行书面安全、技术交底。防水施工操作人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。
1.2 材料准备
防水材料应有产品出厂合格证和技术性能检测报告。防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验,复验合格后方能使用。
1.3 机具准备
(1)基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。
(2)取料配料工具:台秤、搅拌器、材料桶等。
(3)涂料覆盖工具:滚刷、刮板、刷子等。
1.4 作业条件
(1)可在潮湿或干燥的基面上施工。
(2)基层打磨光滑,坚实平整不起砂,不得积水。
(3)基层遇墙角、烟风道、管根转角处等部位,水泥砂浆应抹成小圆角。
(4)基层与相连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固,转角处水泥砂浆收头圆滑,管根处用密封膏嵌填密实。
二、、施工方法
1. 工艺流程
清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→防水层一次试水→水泥砂浆找坡兼保护层→第二次试水→工程质量验收
2. 基层清理
表面必须清扫干净,不得有浮尘、杂物、明水等,并随时注意保持基面清洁卫生。
3. 防水涂料配合比
4. 涂刷底面防水层
(1)底层用料:按配合比称取材料配制,并用电动搅拌器搅拌均匀,使其不含有未分散的粉料。
(2)用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,一般用量为0.3~0.4㎏/㎡待涂层干固后,才能进行下一道工序。
5. 细部加强层
对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位,应进行密封或加强处理。
(1)嵌填密封膏:在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,密封材料应嵌填严密,防止裹入空气,并与缝壁粘结牢固,不得有开裂鼓包和下塌现象。
(2)细部附加层:在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位,可增加一层胎体增强材料,胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜,其宽度应不小于300㎜,搭接宽度应不小于100㎜。施工时先涂刷JS复合防水涂料,再铺胎体增强层,再涂JS复合防水涂料。
6. 涂刷中层、面层防水层
按配合比配制防水涂料,均匀涂刷,每遍涂刷量以0.8~1.0㎏/㎡为宜,多遍涂刷,涂膜厚度达到1.5㎜。
7. 涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量
8. 第一次试水
在最后一遍防水层干固48h后,进行第一次试水,蓄水深度20~30㎜,时间为24h,无渗漏为合格。
9.
水泥砂浆保护层施工:第一次蓄水试验合格后,即可做保护层施工。采用1:3水泥砂浆,根据图纸坡度箭头方向按1%向地漏处找坡。起始厚度24mm。
10. 第二次试水
在水泥砂浆保护层施工完后,进行第二次试水检验,在门口处用水泥砂浆抹一挡水条,高度50㎜左右,蓄水深度20~30㎜,蓄水时间为24h,无渗漏为合格。
三、质量标准
1. 主控项目
(1)聚合物水泥防水涂料材质必须符合行业标准JC/T894-2001的要求,并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告,不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。
(2)防水基层必须抹平压光,不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。
(3)当有直接被淋水的立墙处(如淋浴间,根据建筑卫生间大样图确定),应在墙面做JS防水涂料,厚度≥1.5mm,高度为1.8米。其余墙面JS防水涂料上翻300mm。
(3)涂膜防水层的厚度≥1.5㎜。
2. 一般项目
(1)涂膜厚度应均匀一致,并达到设计和规范要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严等缺陷。
(2)涂膜防水层完工后,不准有积水和渗漏水现象。
四、成品保护
1 施工人员应严格保护已做好的涂膜防水层,并及时做好保护层。在做保护层以前可将门口封闭,任何人员不得入内,以免践踏损坏防水层。
2. 地漏和排水口要防止杂物堵塞。
3.凡用针入法或切块法检测涂膜厚度后要及时用同等涂料修补好,以免留下隐患。
4 涂膜施工时,应先作遮盖、包裹工作,不允许污染已做好饰面的墙壁、管道、门窗等。
五、其他注意事项:
1.JS复合防水涂料的配制与施工,必须严格按厂家说明书的技术要求进行配合比要准确,搅拌要均匀一致,配制好的防水涂料应在3h内用完。
2. JS复合防水涂料的粉料应存放在干燥的室内,液料应存放在阴凉处,严禁使用过期、受潮的材料。
3. 卫生间涂膜防水施工时,室内应有低压照明和通风。
防水涂料的施工要点与流程基本上是这样的:1、基层处理 2、浆料配制:A组份和B组份混合后用搅拌器充分搅拌(1:4)将液料倒入干净的搅拌桶中,在搅拌的同时按照配比徐徐加入粉料,用电动搅拌器充分搅拌3-5分钟直至生成无结块、均匀的胶浆状。搅拌时可按要求适当加水,以调整涂刷时粘稠度。3、细部处理 4、大面积涂刷:先将基层润湿饱和但无明水,用刷子将防水涂料涂刷于处理好的基材上,根据使用环境要求,一般涂刷两至三遍,每遍涂膜干燥后(间隔2-4小时以上)方可进行下一道工序,下一道涂刷方向应与上一道方向垂直(呈90°),以达到全面涂覆。防水、防潮需2-3层,施工条件5℃-35℃,空气相对湿度≤85%,避免在雨天、高温、霜冻条件下施工,可刷涂、辊涂(无需拉毛可以直接贴瓷砖)。5、闭水试验:待涂膜完全干燥后(约24小时),堵住下水口进行蓄水,蓄水深度应不小于20mm,蓄水时间为24小时,水无明显下降为合格。晨光防水涂料使用提醒注意事项:施工基面应平整、充分湿润、无油污、无明水和裂缝,调好的浆料应在2小时内用完,未使用的液料密封储存,已搅拌后的浆料请勿加水,施工过程中宜采用交叉涂刷的方式。
一、技术准备
1、防水施工前应进行技术交底,使施工人员明确相关工艺及 节点 做法;
2、防水施工前应对主体结构进行渗漏观察,发现渗漏应首先进行修补;
3、先施工样板段,确定达到设计厚度的涂刷遍数及单位涂料用量。
二、施工条件
1、基层应基本干燥,不得潮湿,不得有浮尘、杂物,有孔洞、裂缝、或凹凸不平处,宜用1:3 水泥砂浆 进行修补平整;
2、 阴阳角 部位应做成圆弧状,阴角部位圆弧半径≥50mm,阳角部位圆弧半径≥10mm;
3、地面上铺设管线应采用水泥砂浆保护;
4、细部附加处理:在穿墙管根、管道等细部施工部位,用凿子在管根周围基层清理干净后,采用堵漏宝进行密封处理,抹成圆弧。然后均匀地涂刷一遍防水涂料进行增强处理;
5、涂料施工前,基层应办理工序交接验收手续;
6、涂料防水层不得在施工环境温度低于5℃及高于35℃时施工。
三、 聚氨酯防水涂料 施工
1、工艺流程
基层清理→细部附加处理→遍涂膜→第二遍涂膜→防水层检查验收→保护饰面层施工。
2、施工方法
1)配料:将包装好的聚氨酯防水涂料套装(A、B组份)按使用说明书的比例混合倒入搅拌桶中,用干燥、清洁的手提电动搅拌器搅拌均匀(搅拌时间不应小于15),配量根据施工速度合理确定,应确保料筒内涂料能在20内施工完毕;
防水加强层处理
2)涂刷遍涂层(横向):细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行遍大面涂层的施工。涂刷时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡;
3)涂刷第二遍涂层(纵向):在遍涂层表干后(一般以手摸不粘手为准),进行第二遍涂层的施工,涂刷的方向与遍相互垂直,表干后再涂刷下一遍涂层,直到达到设计厚度;
4)防水做好后做24蓄水试验。
四、 聚合物水泥防水涂料 施工
1、工艺流程
基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→遍涂膜→第二遍涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护饰面层施工。
2、施工方法
1)配料:按说明书比例先将液料倒入搅拌桶中,在手提电动搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌3-5,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、颗粒。配料应在3h内使用完毕;
2) 滚刷 底涂:提高涂膜与基层的粘结力;
3)涂刷遍涂层:细部节点处理完毕且涂膜实干后,进行遍大面涂层的施工。涂刷时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡;
4)涂刷第二遍涂层:在遍涂层实干后(一般以手摸不粘手为准),进行第二遍涂层的施工,涂刷的方向与遍相互垂直,表干后再涂刷下一遍涂层,直到达到设计厚度;
5)面层涂膜施工:最后一遍涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道,以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果;
6)防水层完工实干24h后应做24h蓄水试验。
装修房屋的时候,防水涂料的施工是重要的一个环节,不仅会影响到房屋质量,还会影响到房屋的使用年限,防水涂料的施工是一门技术活,需要专业的师傅才可以施工,那么防水涂料怎么施工呢?下面和我一起来学习一下吧。
防水涂料怎么施工
由于防水材料的特性不同、种类多样,所以不同的施工物体和不同性质的防水材料需要采用不同的施工方法,这样才可以获得最佳的涂膜质量,达到业主想要的涂刷效果。防水涂料的施工方法具体如下所示:
1、刮涂法
刮涂法是常用的防水施工方法,施工的时候需要使用的工具具体包括:玻璃钢刮刀、牛角刮刀、塑料刮刀、硬胶皮片等金属或者非金属手工刮涂工具。刮涂法可以将物体表面的各种厚浆型防水涂料或者是缝隙等多余的部分刮涂掉,从而达到防水效果。
2、辊涂法
辊涂法是利用滚刷在墙面部位进行大面积的涂刷施工。施工的时候需要在辊子上面糊上防水涂料,然后在墙壁表面来回滚动,从而将防水涂料涂刷在墙壁上。
3、遍涂法
在实际的防水施工中,需要涂刷的部位不一定全是像墙面那样的简单平面,很多时候需要将涂料施工到物体表面的细孔、细缝之中,从而加强对物体表面的附着力,所以这个时候就需要使用遍涂法。遍涂法很考验施工人员的经验性和专业度,施工的时候不可以在涂层表面留有刷痕,还要考虑到涂层的装饰美观程度。
4、喷涂法
喷涂法就是指用喷枪将防水涂料雾化后喷洒到物体表面,喷涂后的涂层质量均匀,生产效率非常高。不过使用这个方法施工的话,部分涂料会被浪费掉,而且雾状溶剂的大量蒸发,不利于施工人员的健康,所以喷涂法一般都是由经过培训的专业人员进行施工。
以上就是关于防水涂料怎么施工的详细介绍,希望可以帮助到有需要的朋友。各位在进行防水涂料的施工的时候,应该根据施工物体、防水涂料种类、经济能力来选择适合的施工方法,从而达到自己想要的效果。
施工要点:
1、本品与水泥配合作为JS复合涂料液料使用可按JS防水乳胶﹕水泥=1﹕0.5~1的比例配制,如果施工时感觉较稠可适量加水稀释。尽量采用机械搅拌,手工搅拌必须充分,否则易产生粉团、气泡等施工缺陷。
2、本品加2~3倍的水稀释搅拌均匀后可直接用于配制聚合物防水砂浆。施工时与水泥等固态料混合后必须充分搅拌,确保分散均匀。
3、雨、雪、雾天或已知天气不好及气温在5℃以下不能施工。
4、不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则会影响成膜。
5、施工间休及施工完毕尽快用清水将工器具冲洗干净。
6、不能在0℃以下或雨中施工,不要在特别潮湿又不通风的环境中施工。
高弹喷涂(纯)聚脲防水涂料A组分是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物;B组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合物,并不得含有任何羟基成份和催化剂,但允许含有少量颜料及分散的助剂。高弹喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料A组分是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物;B组分是端羟基树脂或端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物,在B组分中可以含有用于提高反应活性的催化剂,允许含有少量颜料及分散的助剂。
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(1)、基面要求牢固,干净。对于有明显裂缝(一般指缝宽大于0.2mm)的地方,需要修补。渗漏部位应予以堵漏处理。
(2)、对基面上的油污、脱模剂、乳胶漆、油漆等妨碍渗透的物质必须清理干净。
(3)、在施工面基体砂浆混凝土上洒水,充分润湿施工面,但不得有明水。
2、配料
(1)、配料配比:施工时严格控制水灰比,涂刷时按粉:水=1:0.35---0.4(重量比),批刮涂抹按粉:水=1:0.3—0.35混合搅拌均匀。最好是用机械搅拌,使有效成分充分溶解。
(2)、在加水范围内,平面施工可多加些,立面或斜面少加些,以免料流淌。
(3)、一次配料不要过多,以20分钟左右用完为宜。使用过程中,若涂料变稠,可加适量水调节,继续使用。但是若涂料硬化,则不能使用。
3、涂刷
(1)、涂刷前要求基面砂浆混凝土 充分润湿。
(2)、可用辊子,刮刀或刷子涂刷,要求两遍施工,每遍用料可以相等。第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进行。涂刷第二遍时,需洒水,使第一遍保持润湿、无明水,每遍涂刷尽量方向一致,厚度尽量均匀,应避免漏刷。第二遍涂刷方向与第一遍相垂直。
(3)、干撒法施工应在混凝土浇筑振捣密实,初凝未干时将表面泌水清除后进行干洒施工,施工进必须喷撒均匀,并同时用抹刀将防水涂料批抹密实和平整。
标准依据: JC/T984-2001 聚合物水泥防水砂浆 GB/T23445-2009 聚合物水泥防水涂料 序号 项目 技术指标 实测数据 I型 Ⅱ型 1 固体含量,% ≥ 65 98 2 干燥时间 表干时间,h≤ 4 3 实干时间,h≤ 8 8 3 抗拉强度,MPa≥ 1.2 1.8 2.0 2.2 4 断裂延伸率,%≥ 200 80 350 180 5 低温柔性,℃ -10 -30 6 不透水性能 0.3MPa,30min 不透水 不透水 7 湿面粘结强度Mpa 0.5 1.0 1.3 1.6