铝合金表面怎么样处理才能变硬
衡量铝合金硬度的参数有：铝合金厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等。具体因素分析如下：
1.型材自身厚度：试想，一个铝合金的铝皮，只有1mm厚，轻轻的用铁锤一锤就坏掉了，就算后面的处理再好，也没有什么抗压强度、屈服强度。
2.热处理。
铝合金热处理包含：退火、淬火（固溶热处理）、时效处理。
铝合金热处理不同于钢的热处理，但同样是通过热处理的方法，可以使铝合金表面的硬度增强。大致思路也是先将铝合金淬火，然后时效处理，时效处理也就是放到自然温度下面4~6昼夜（亦可人工时效处理），铝合金的硬度和强度都会大大提高！
淬火处理是铝合金加热到450~460℃，保温一段时间，保温多久根据型材厚度决定。然后是冷却时间，控制好冷却速度，能够有效的提高铝合金的力学性能、抗腐蚀性等。
3.阳极氧化处理
通过电化学，使铝合金表面形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜可以防止铝合金被进一步氧化，保证铝型材长期颜色新鲜，有助于提升铝合金的抗老化能力和表面硬度。
4.表面工艺处理
主要是电泳工艺和喷涂工艺，电泳工艺可以使铝型材表面镀上新的一层保护膜，增强表面抗腐蚀能力，而且能够保证50年不褪色，漆膜的硬度也很高，可耐3H以上的铝笔硬度刻画。所以就再一次的提升了铝型材表面的硬度。
综上所述，从铝型材的热处理工艺，到后面的生产加工工艺，以及成为最后的铝合金成品的过程中，可以一步一步的强化铝型材本身的硬度。这就包含型材本身的硬度，型材表面的硬度。
方式1、铝合金冷变形强化，冷作硬化。强化程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。金属铝合金材料在再结晶温度以下冷变形的方式。
方式2、细化组织强化。在铝合金中添加微量元素细化组织。铸造铝合金中常加入微量元素作变质处理来细化合金组织，提高强度和塑性。变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，提高合金的强度和塑性的方式。
方式3、细化晶粒，从熔铸开始改善铸锭的晶粒度。加工硬化，抗拉强度提高，延伸率降低。铝合金分为可热处理强化合金和不可热处理强化合金。
方式4、时效强化。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。铝合金热处理后可以得到过饱和的铝合金基固溶体的方式。
方式5、固溶强化。合金元素加入纯铝中形成无限固溶体或有限固溶体，强度增加，塑性与抗压力增加。常用铜、镁、锰、锌、硅、镍等。铝合金
方式6、过剩相强化。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低的方式。当合金中加入的合金元素含水量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。
6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
