水性外墙涂料如何施工？
看了下晨光官网，主要有以下几点：第一、水性纯丙弹性外墙涂料施工基面处理
（1）对原有建筑进行外墙涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
（2）基层含水率<10%,PH值<9.5。
第二、水性纯丙弹性外墙涂料施工条件
（1） 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
（2）外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
（3） 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
（4）环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
（5） 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
（6）外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
第三、水性纯丙弹性外墙涂料施工方法
（1） 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。 待腻子干透后方可施工。
（2） 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
（3） 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
（4）涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
（5） 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
（6）同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
（7）主料施工前将基面全部涂刷一道无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
（8）主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-0.4 kg/m2 。
（9）主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
（10）根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
（11）应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。
（12）一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
（13） 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
华润漆产品优势有哪些
1、华润漆产品的配方进行升级，有更大的涂刷面
积，可满足人们小用量大面积的需求。
2、华润漆产品采用优质的原料，遮盖性能出色，遮
盖效果更优。
3、华润漆产品在施工的时候的宽容度更高，同时
漆面可让空间更加洁白亮丽，极具装饰效果。
价格的话要看每个厂家的产品品质的，品质好的相对要稍微高一些，还是要看你选择哪一款才行，总的来说，性价比还是可以的。
弹性涂料是一种墙面涂料，它的主要的作用除了保护墙体和装饰作用之外，还具有防水和遮盖缝隙的作用，也许很多的朋友并不是很了解弹性涂料，下面我们就做一简单的介绍。
什么是弹性涂料
弹性涂料就是以合成树脂乳液为主要材料，在制作中再加上颜料、填料及助剂配制而成。在施工中，达到一定厚度后具有覆盖基材伸缩产生细部裂纹的有弹性的功能性涂料。
弹性涂料应用比较广泛，目前比较流行的质感涂料就属于弹性涂料。弹性涂料具有普通涂料的作用（如保护和装饰作用）外还具有防水和遮盖裂纹的功能。具体说来，弹性涂料主要有以下一些特点：弹性涂料具有良好的柔韧性和立体感强，在附着力和耐酸堿上是比较强的，而且清晰容易、不褪色、不起皮、维修容易等特点。
弹性涂料广泛使用在酒店、宾馆、办公楼、住宅、学校、医院等大型建筑物的水泥砂浆面、砂石面；石膏板、木夹板等平整粗糙基面。
弹性涂料的种类
1、溶剂型弹性涂料
溶剂型弹性涂料是以高分子合成树脂为主要成膜物质，有机溶剂为稀释剂，加入一定量的颜料、填料及助剂，经混合、搅拌溶解、研磨而配制成的一种挥发性涂料。
弹性涂料涂刷在外墙面以后，随着涂料中所含溶剂的挥发，成膜物质与其他不挥发组分共同形成均匀连续的薄膜，即涂层。由于涂膜较紧密，通常具有较好的硬度、光泽、耐水性、耐酸碱性和良好的耐候性、耐污染性等特点。但由于施工时有大量易耐的有机溶剂挥发，容易污染环境。漆膜透气性差，又有疏水性，如在潮湿基层上施工，易产生起皮、脱落等现象。
2、乳液型弹性涂料
乳液型弹性涂料，主要是以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质的外墙涂料称为乳液型外墙涂料。按乳液制造方法不同可以分为两类：一是由单体通过乳液聚合工艺直接合成的乳液；二是由高分子合成树脂通过乳化方法制成的乳液。
按涂料的质感又可分为乳胶漆（薄型乳液涂料）、厚质涂料及彩色砂壁状涂料等。
3、无机高分子弹性涂料
无机高分子建筑弹性涂料是来发展起来的一大类新型建筑涂料。建筑上广泛应用的有碱金属矽酸盐和矽溶胶两类。
有机高分子建筑涂料一般都有耐老化性能较差、耐热性差、表面硬度小等缺点。无机分子涂料恰好在这些方面性能较好，耐老化性、耐高温、耐腐蚀、耐久性等性能好，涂膜硬度大、耐磨性好，若选材合理，耐水性能也好，而且原材料来源广泛，价格便宜，因而来受到国内外普遍重视，发展较快。
弹性涂料的选购技巧
1、打开盖后，真正环保的弹性涂料应该是水性无毒无味的，有 *** 性气味或工业香精味，都不是理想选择。
2、放置一段时间后，优质弹性涂料表面会形成很厚的有弹性的氧化膜，不易裂，而弹性涂料次品只会形成一层很薄的膜，易碎，具有辛辣气味。
3、用木棍将弹性涂料拌匀，再用木棍挑起来，优质弹性涂料往下流时会成扇面形。
4、用手指摸，正品弹性涂料应该手感光滑、细腻。
5、刷到墙面上，晾干后用湿布擦拭，正品的颜色光亮如新，次品就会褪色。
6、在选购时要看一下成分，优质弹性涂料的成分应是共聚树脂或纯丙烯酸树脂。当然不能忘了看产品的保质期。
弹性涂料使用注意事项
使用弹性涂料要注意的是：颜色不匀，二次修补接槎明显。原因是调制时稠度掌握不准，搅拌不均匀；涂层厚度不一致；后补造成接槎明显。涂层空鼓和裂缝。原因是基层抹灰未按要求分格，砂浆面积过大，干缩不一；抹灰层过厚，施工时未分层抹灰；基层含水率过高。防治措施为按要求分格；基层应分层抹灰；检测基层含水率，符合要求后再施工。
使用弹性涂料要注意的是：颜色不匀，二次修补接槎明显。原因是调制时稠度掌握不准，搅拌不均匀；涂层厚度不一致；后补造成接槎明显。涂层空鼓和裂缝。原因是基层抹灰未按要求分格，砂浆面积过大，干缩不一；抹灰层过厚，施工时未分层抹灰；基层含水率过高。防治措施为按要求分格；基层应分层抹灰；检测基层含水率，符合要求后再施工。
1、
耐水、耐酸、耐碱、抗沾污。
2、
纯丙硅组成，涂膜不泛黄，耐紫外线，抗老化。
3、
胶膜致密，坚韧、硬度高、抗水白化性极好。
4、
光泽高，真石漆显色性好。
缺点
价格较高
广泛应用于高级硅丙外墙乳胶漆、高级硅丙真石漆及真石漆保洁面油
弹性质感涂料和其它普通的涂料商品不太一样，从命名上面就可见一斑，它们是采用了多种精细级别的建材制作而成的内外墙厚浆型涂料，具有多种自然的装饰效果，而且柔韧性十分不错，还可以在一定程度上抗冲击、防水透气，所以具有很好的隔音效果和吸音效果。除此之外，弹性质感涂料施工简单，通过不同的施工手法能够营造出质感各不相同的装饰效果，大家可以综合下文了解。
一、弹性质感涂料、弹性涂料有什么区别?
1.弹性质感涂料是由精细级的填料，弹性丙烯酸粘合剂及其它助剂组成内外墙厚浆型涂料，具多种自然装饰效果。柔韧性极佳、抗冲击、防水透气、有很好的吸音效果。施工简单，随心所欲，通过不同的施工手法能营造出质感强烈、风格迥异的装饰效果。弹性质感涂料分为刮砂型弹性质感涂料，标准型弹性质感涂料，精细型弹性质感涂料。
2.弹性涂料是以合成树脂乳液为基料，与颜料、填料及助剂配制而成，施涂一定厚度(干膜厚度大于等于150μm)后，具有弥盖因基材伸缩(运动)产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。
二、弹性质感涂料施工工艺
弹性质感涂料在欧美发达国家的应用十分普遍，也是EPS外墙保温系统常用的面饰涂料，弹性质感涂料是专业建筑涂料重要的产品体系。有纯丙烯酸聚合物、优质助剂及天然砂料混合而成、充分体现了矿物体系涂料和合成树脂体系涂料的综合优点：无机材料的外观及装饰性、耐候性、耐火性、抗粘污型、高度的防水涂料性能，接触的空气和水蒸气渗透性。将一系列富裕自然质感及情趣的弹性质感涂料引入中国创意空间。这是一个被室内设计师誉为“打开想象空间”的产品，同时为追求自然健康、个性的装修专业人士带来最佳选择。弹性质感涂料在装修业的应用充分展示了自然随意变化的时代潮流，成为装修业的新典范。
施工方法：喷、批刮、滚涂等特殊手法。
基层处理：要求墙体平整、坚固，干燥无裂纹，墙面无尘及霉菌、藻类墙面PH<10。
涂刷一遍天玉外墙抗碱封闭底漆(TY-2600)或天玉外墙防潮封闭底漆(TY-2700)。
无需稀释效果最佳。
由于涂膜有弹性，因此须用力或其它利器将用于保护门、窗等处的遮蔽胶带割除。
涂刷面漆两遍(辊、喷、刷均可)。
上文为大家推荐的关于弹性质感方面的说明文字告诉我们，合格的弹性质感涂料和其它的普通的油漆不太一样，它们广泛用于各类高档建筑物的室内外装饰中，特别是宾馆酒店和别墅等场所，就可以看见弹性质感涂料的身影，而且产品是一种绿色环保的建材材料，外观和装饰性更加不错，能够耐火耐腐蚀，接触空气长久使用也不会发生损坏的问题，大家可以参考上文进行了解。
2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
5.真石漆喷涂施工工艺.
6.外墙干粉涂料施工工艺
中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<10。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水5%-10%。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底,须在2小时内修补。
3．1．9水为生活饮用水。
3．1．10 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．11 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．12 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．13 每平方米主料用量：平光:0.3-0.4 kg/m2 有光: 0.25-0.30 kg/m2
3．1．14 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3. 1. 9主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-0.4 kg/m2 。
3. 1. 10 KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．11水为生活饮用水。
3．1．12根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．13应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．14 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．15 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9 底涂干后喷浮雕主喷料KL-Twf-1一道,喷涂前将主料搅拌均匀,可加水0-10%,用量1.2-1.8 kg/m2 。
3. 1. 10喷完浮雕24小时后,进行打磨,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-0.4 kg/m2 。
3. 1. 11涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．12水为生活饮用水。
3．1．13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9 底涂干后,用专用滚刷涂刷厚浆花纹造型料KL-Twf-3一道,待干燥后局部涂刷第二道造型料。涂刷前将主料搅拌均匀,用量0.6-1.0 kg/m2 。
3. 1. 10干燥24小时后,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-0.4 kg/m2 。
3. 1. 11涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．12水为生活饮用水。
3．1．13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
andy2007 发表于 2007-4-16 11:07
真石漆喷涂施工工艺
1． 作业条件
1． 1材料：底漆，科龙真石漆，面漆
1． 2施工机具：
1．2．1基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。
1．2．2喷涂（抹）机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。
1．2．3面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。
1．2．4辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。
1． 3施工准备：
1．3．1脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。
1．3．2要求基层含水率小于8%。
1．3．3要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。
1．3．4基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配。
1．3．5对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，达到1.3.3要求。
2． 施工工艺：
清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆
2．1基层表面平整，干净，无污物。
2． 2做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。
2． 3喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。
2．4天然真石漆喷涂（或涂抹）
2．4．1一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆，第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟。
2．4．2喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活，两遍总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求。
2．4．3对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。
2．4．4以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。
2．5打磨：
天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。
2．6罩面漆喷涂要求二遍成活
2．6．1面漆喷涂，采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂，厚度应小于1mm。
2．6．2若喷涂一遍防水保护漆，一遍防污漆，间隔时间为60分钟，总厚度小于1mm。
3． 施工注意事项
3． 1天然真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。
3．2如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。
3．3天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜 漆或防污漆，以防不测。
3．4 5℃以下，大风天或雨天不宜施工。
3．5用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”。
外墙干粉涂料施工工艺
1．1基面处理
1．1．1保温墙体施工一布一浆后，应满足《聚苯乙烯（EPS）板墙体外保温工程施工及验收规程》（DB 22/T 278-2001）的规定。
1．1．2水泥砂浆基面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301）的规定
1．1．3基层含水率＜10%，PH＜9.5
2．1 施工条件
2．1．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．1．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．1．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．1．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．1．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．1．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1施工方法
3．1．1保温墙面一布一浆保护层施工后，24h-48h内做干粉涂料。
3．1．2水泥砂浆墙面施工3天后做干粉涂料；同时要求水泥砂浆抹面不开裂。
3．1．3基面若干燥应撒水量均匀。
3．1．4干粉涂料配比：干粉涂料：水=100：20（重量比）
3．1．5调配干粉涂料须有专人负责。
3．1．6干粉涂料加水量严格按要求调配，不许多加水，以避免造成色差。配料后要求1h内用完。
3．1．7水为生活饮用水。
3．1．8将水称量后全部加入配料桶内，倒入约3/4干粉涂料，用手提式搅拌器（小于380转/分）充分搅拌均匀后，再倒入余下的干粉涂料，搅拌均匀，放置10-15分钟后，再重新搅拌均匀，约1分钟即可使用。
3．1．9施工干粉涂料要求平整，拉毛点均匀分布，每分隔框从左到右一次配料连续抹面拉毛；拉毛同一方向，拉毛用有机玻璃抹子。窗膀周边应使用专用干粉涂料。
3．1．10干粉涂料施工应作分割线，防止接缝抹痕，影响装饰效果，分格线做法：
a．在水泥砂浆基面弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm，或抹水泥砂浆墙面时直接做分隔缝。
b．保温基面EPS板粘贴后用开槽器在EPS板上做出分格槽 。
C．在水泥砂浆基面或保温基面施工后，按图弹线，用自粘带粘贴，抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，干粉涂料干燥后，沿干粉涂料边缘在其上贴自粘带抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，进行接缝处理。
3．1．11干粉涂料施工后24h内不许淋雨。如下雨，应作保护措施。
3．1．12干粉涂料用量：小于3.0kg/m2。
3．1．13贮存：干粉涂料为水泥质材料，贮存要求干燥、通风、防止淋雨、淋水。如材料受潮结块，必须彻底分散才能使用。贮存期为三个月。
3．1．14包装：每袋50kg。
