杯突实验是什么

涂料实验室常规性能检测方法

1、铅笔硬度(三菱铅笔)

a.将测定硬度专用铅笔(MITSU-BISHI'UNT')前端削成矩形、平头，必要时用砂纸磨擦平；

b.测定时，手持铅笔与试板成45°角，均匀地以3mm/S的速度向前推出长度约1cm的线，按5条线，然后用橡皮擦擦去画线，5条线中的4条没有划痕时，即为该涂膜的硬度。

*测定时，所用铅笔硬度由低到高，直至最高，作为该涂膜的硬度。

2、附着力(画格法)

a.用专用划格器或美工刀在试片上划11条线(要将涂层划破)，横竖交*，间距1mm，方格10个；

b.用专用胶带(CTZ-405型)，密实地粘在格子上(须保证无空隙)，然后呈45°角用力将胶带

c.如方格无脱落则判定附着力为100/100，1个脱落判定为99/100，依此类推。

3、抗冲击性(杜邦冲击仪)

a.将试验板置于冲击仪的冲击头处，并固定好；

b.将重锤由50cm处放下；(冲击头尺寸为1/2〃，重锤重量为500g)

c.观察冲击凸起面的效果，无龟裂、脱落为合格。

4、耐水性

a.将样板包边后(一般包住未电泳部份即可)，置于40°恒温水浴槽中，500hr 后观察涂层，失光、脱落者为合格。

b.有时要求测耐水性前后的失光率和附着力(边缘1cm不作评价)

5、耐湿性

将样板置于恒温恒湿箱中，一般要求：40℃×RH59%×500hr，放置角度：15-30°(实际上试验时未考虑放置角度)。实验后，涂层无失光、起泡、脱落为合格。

6、耐盐雾试验

a.实验板用透明胶带包边，宽在5mm以上；然后在实验板上画75°角的交*，应划透至底材；

b.实验板放入盐雾箱，放置角度：与水平面成70±5°

c.时间到后，取出样板，用水洗净，将锈轻轻擦去，将水份擦干，放置2hr

d.用附着力胶带，呈45°用力拉划*处，用尺量度从划线到最大剥落处的宽度，以此为实验结果

7、杯突试验

a.杯突仪先回零，将试验板放在其中，夹紧；

b.旋转螺杆至所需深度(一般要求6mm)

c.观察凹面涂膜有无脱落、开裂等

8、耐酸性

a.配制质量分数为5%或10%的硫酸溶液，装于一容器中；

b.将实验板面积的1/2-2/3浸入以上溶液中，浸泡至所要求时间；(一般：5%，48hr，10%，24hr)

c.实验时间到后，取出，观察涂层有无失光、起泡、脱落、变黄等现象。

9、耐碱性

a.配制质量分数为10%的氢氧化钠溶液，装于一容器中；

b.将实验板面积的1/2-2/3浸入以上溶液中，浸泡至所要求时间(一般为48hr)；

c.实验时间到后，取出，观察涂层有无失光、起泡、脱落、变黄等现象。

10、耐汽油性

a.样板面积的1/2-2/3浸泡在市售97#汽油中，25℃下浸泡7个小时，取出后放置2hr，观察涂层表面

11、耐MIBK擦拭（此项仅作为参考方法，以铅笔硬度为主）

a.用白色软布醮少许MIBK溶液，用1公斤左右的力在涂膜上来回擦拭20次；

b.用白色软布醮少许MIBK溶液，用1公斤左右的力在涂膜上来回擦拭20次；

c.观察冲击凸起面的效果，无龟裂、脱落为合格。

4、耐水性

a.将样板包边后(一般包住未电泳部份即可)，置于40°恒温水浴槽中，500hr 后观察涂层，失光、脱落者为合格。

b.有时要求测耐水性前后的失光率和附着力(边缘1cm不作评价)

5、耐湿性

将样板置于恒温恒湿箱中，一般要求：40℃×RH59%×500hr，放置角度：15-30°(实际上试验时未考虑放置角度)。实验后，涂层无失光、起泡、脱落为合格。

6、耐盐雾试验

a.实验板用透明胶带包边，宽在5mm以上；然后在实验板上画75°角的交*，应划透至底材；

b.实验板放入盐雾箱，放置角度：与水平面成70±5°

c.时间到后，取出样板，用水洗净，将锈轻轻擦去，将水份擦干，放置2hr

d.用附着力胶带，呈45°用力拉划*处，用尺量度从划线到最大剥落处的宽度，以此为实验结果

7、杯突试验

a.杯突仪先回零，将试验板放在其中，夹紧；

b.旋转螺杆至所需深度(一般要求6mm)

c.观察凹面涂膜有无脱落、开裂等

8、耐酸性

a.配制质量分数为5%或10%的硫酸溶液，装于一容器中；

b.将实验板面积的1/2-2/3浸入以上溶液中，浸泡至所要求时间；(一般：5%，48hr，10%，24hr)

c.实验时间到后，取出，观察涂层有无失光、起泡、脱落、变黄等现象。

9、耐碱性

a.配制质量分数为10%的氢氧化钠溶液，装于一容器中；

b.将实验板面积的1/2-2/3浸入以上溶液中，浸泡至所要求时间(一般为48hr)；

c.实验时间到后，取出，观察涂层有无失光、起泡、脱落、变黄等现象。

10、耐汽油性

a.样板面积的1/2-2/3浸泡在市售97#汽油中，25℃下浸泡7个小时，取出后放置2hr，观察涂层表面11、耐MIBK擦拭（此项仅作为参考方法，以铅笔硬度为主）

a.用白色软布醮少许MIBK溶液，用1公斤左右的力在涂膜上来回擦拭20次；

b.用白色软布醮少许MIBK溶液，用1公斤左右的力在涂膜上来回擦拭20次；

物理测试项目有：漆膜厚度、漆膜附着力、铅笔硬度、漆膜耐冲击性、漆膜耐磨性、线性磨耗、 漆膜耐柔韧性、耐刮擦测试 、杯突、涂层耐洗刷性、密度、粘度、细度、闪点、漆膜光泽度、 涂料遮盖力等很多种测试。

化学测试项目：RoHS(一般简称环保测试）、6P、八大重金属EN71-3、ASTM F963、PAHs、成分分析等。

划格试验、拉开法试验、杯突试验是检测涂料附着力最为常见的三种方法。影响涂料附着力性能的因素有很多，像基材的粗糙度、机械性能以及涂层的涂膜强度、润湿性能、表面张力等等都可能是造成涂料附着力低下的原因。这就需要我们通过检测，来了解涂料附着能力，帮助我们找到问题并解决掉。同时涂料进行附着力检测，可以帮助我们减少不合格工程质量的发生，保证施涂工程安全有效进行。

基本性能检测：外观、粘度、密度、细度、闪点、流出时间、不挥发物含量、漆基酸值、漆基皂化值、漆基软化点、漆基玻璃化转变温度、贮存稳定性等。

施工性能检测：施工性、涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、回黏性、耐洗刷性、耐玷污性、抗流挂性、耐冻融循环性、耐火性能等。

漆膜性能检测：涂膜外观、颜色、光泽、厚度、硬度、附着力、透明度、遮盖力、耐黄变性、耐划伤性、耐冲击、耐磨性、弯曲试验、柔韧性、巴克霍尔兹压痕试验、划痕试验、耐码垛性试验、杯突试验等。

漆膜可靠性检测：耐液体介质性能（水、酸、碱、溶剂、油）、耐湿性、耐热性、耐湿热、耐中性盐雾、光老化试验（紫外、氙灯、碳弧灯等）、耐霉菌性等。

环保性能检测：苯、甲苯、二甲苯含量、游离TDI（甲苯二异氰酸酯）含量、可溶性重金属含量、VOC含量、氯代烃含量、甲醛含量等。

根据原一机部标准规定，汽车涂料涂层质量指标有：漆膜外观、漆膜光泽、漆膜厚度、冲击强度、弹性（柔轫性）、硬度、耐候性、耐水性、耐腐蚀性、耐光性、耐汽油性和耐机油性等。漆膜外观：目测，与标准样板比较。漆膜光泽：用DFH-66型光电光泽计测量。漆膜厚度：用测厚仪测量。冲击强度：用9. 8N (lkgf)的重锤落在漆膜上而不引起漆膜破坏的最大高度表示。弹性（柔韧性）：将涂漆金属样板在不同直径的轴棒上弯曲，以其弯后不致引起漆膜破坏的最小轴棒直径表示。硬度：以照相玻璃底板硬度为标准，即利用摆锤在照相玻璃底板与在漆膜上摆动时间的比值来表示。耐候性：考核漆膜抵抗大自然的破坏能力。

大气曝晒试验：将样板置于大自然曝晒之中，定期检查漆膜失 光、变色、粉化、起泡、开裂及锈蚀等破坏情况，规定曝晒地点为广州市和海南岛。实际使用考核：在长江以南地区汽车使用一定时间后检查漆膜 破坏情况。耐水性：将样板浸泡在（323士 1)K[(50±1)°C]的恒温水 中8h,看漆膜变化情况。然后自然冷却，16h为一循环。耐腐蚀性：测定漆膜耐腐蚀的性能。检验方法有以下两种。 耐3%的食盐水：将制好的样板浸泡在温度为293~298K(20~25°C)的3%的食盐水中，浸泡一定时间，检查漆膜的破坏 和腐蚀情况。耐盐雾：在温度为（303±1)K[(30±1)°C]及相对湿度为 95%的条件下，每隔15min喷人造海水雾一次（30s)(人造海水雾 成分：NaCl 27g/L、KC1 lg/L、MgCl2 lg/L、CaCl2 10g/L, pH 值6. 5~7.2之间）。耐光性：漆膜抗紫外线照射的性能。试验方法：被试验样 板放在距水银石英灯180mm处，水银石英灯功率为500W。照晒 一定时间后检查漆膜失光、变色等破坏情况。耐汽油性：漆膜抵抗汽油作用的性能。耐机油性：漆膜抵抗机油作用的性能。

配方还原：是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，又称配方还原。

成分分析：利用定性、定量分析手段，可以精确分析涂料油漆的组成成分、元素含量和填料含量等

寿命评估：涂料寿命、盐雾、湿热、光老化、化学腐蚀老化等检测

物理性能：容器中状态、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时间、回黏性、 安全防火等

化学性能：耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦拭性等

施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、漆膜加热试验、划格试验等

有害物质检测：VOC、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、游离TDI、PAHs、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、铅、汞、铬、镉、重金属检测、EN71-3、ASTM F963、ROHS等

油漆电学性能：导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失

不同的涂料助剂会根据他的性能来检测合适的项目，不知道你具体要检测的是什么涂料助剂，所以，没法给你一个准确答案，但是以上的回答包含了大部分涂料助剂需要检测的项目。