防腐涂料有哪些

防腐油漆（duty paint)”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。防腐油漆广泛在华北地区华南地区使用正欧系列艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术漆，并通过了ISO9001质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证再加上现代高科技的处理工艺，使产品无毒，环保，同时还具备防水，防尘，燃等功能，优质艺术涂料可洗刷，耐摩擦，色彩历久常新。简单地说：防腐油漆就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为防腐油漆。

　1防腐油漆按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆；

2防腐油漆按树脂成膜分：环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆；

3防腐油漆按照溶剂可分为：水性防腐油漆、油性防腐油漆；

分类详细

一 、环氧树脂防腐漆是防腐漆中应用最广泛的品种。适用的环氧树脂有两类：

1.有双酚A和环氧氯丙烷缩聚而成双酚A环氧

2.以苯酚-甲醛缩聚而得的低分子量酚醛再与环氧氯丙烷缩聚而成得酚醛环氧。

1）胺固化环氧防腐油漆

这类油漆的固化是利用氨基与环氧基间的反应活性，在常温或低烘烤温度下交联成膜。胺类可用脂肪胺、芳香胺和环酯胺，与环氧树脂分罐包装，用前配合。

芳族胺反应性较低，一般需低温烘干。脂族胺活性较高，也需在10℃以上才能充分反应。各种胺均可以与低分子量环氧或单环氧化物制成加成物，以降低挥发性、吸水性，提高与环氧的混溶性和固化速度，但同时提高粘度，降低使用期。

常用的脂族胺为乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺、乙二胺。乙二胺价格低、来源广，但挥发性大，易吸水，毒性和漆膜病态也重，在自配自用的情况下还有采用。配方按环氧当量：活性氢当量=1:1.2-1.5计算。其他胺类挥发较小用来不宜过多，可视情况按当量计为：1:1.1-1.2.

2）聚酰胺固化环氧防腐油漆

聚酰胺比低分子胺反应活性低，故虽也要分罐包装但是用期长的很，施工时刺激性也较小，其图层流平好，耐酸碱，但耐碱较胺固化的差，然耐水耐潮湿更好，图层柔韧抗冲击，对金属表面湿润性好，可适合潮湿或带锈的钢铁表面涂装。

二、环氧沥青防腐油漆

这类漆类综合了煤焦沥青额耐酸、碱性、耐水性和环氧树脂的附着力。机械强度和耐溶剂性，为良好的防腐蚀油漆品种。广泛用于水利工程设施、地下管线外壁以及化工设备和管道内壁。缺点是色暗，且沥青易渗色，用磁漆罩色效果不好，不耐芳烃溶剂，也不耐暴晒。漆的性能和价格与沥青和环氧的配合比有关。已经从实验和应用证明，按重量比1:1配合最合理。

环氧沥青防腐油漆，可分为：胺固化环氧沥青防腐油漆和聚酰胺固化环氧沥青防腐油漆。

三、聚氨酯防腐油漆

聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成：

—NCO+—OH→—NHCOO—

故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐油漆中很少采用后者，仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中采用。为了改善贮存、施工和漆膜性能，常将多艺酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯聚物或加成物。

聚氨酯防腐漆的优点是适应性和综合性能好，因较其他树脂更易通过分子结构设计获得广泛的物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。这是由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸酯基的高度活性，使有充分手段可按需进行调节的缘故。聚氨酯防腐油漆今年因在多方面取得长期效果而受到重视，已与环氧树脂和氯化橡胶一起成为重要的高效防腐油漆漆种。

1、按照成分一般可以分为：环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、 无机防腐漆；过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆；

2、按照用途可分为：管道用防腐漆、、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆、汽车用防腐漆、橡胶用防腐漆；

3、按照溶剂可分为：水性防腐漆、油性防腐漆；

防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。Al2O3主要来源于黏土矿物，SiO2除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。

防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比防腐漆较常用的一类油漆，广泛应用于航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。

防腐漆品种

环氧系列

环氧防腐漆系列：环氧富锌底漆过氯乙烯防腐漆环氧底漆环氧煤沥青防腐涂料环氧云铁中间漆

环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。

环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。

环氧防腐漆特性：耐水、耐酸堿、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

聚氨酯系列

聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆， 成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。

聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

聚氨酯防腐漆用途：适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。

丙烯酸系列

丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。

丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。

丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。

过氯乙烯防腐漆

过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成

过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。

过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、堿及其它化学药品的腐蚀。

氯化橡胶防腐漆

氯化橡胶防腐漆组成：氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成

氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。

氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。

高氯化聚乙烯

高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成

高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、堿、盐、矿物油及其他腐蚀介质（氨、氯、二氧化碳）均具有优异的防腐性能

过氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。

无机防腐漆

无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水准，是符合环保要求的高科技换代产品。

防腐油漆的选择

钱浪牌防锈，防腐类油漆品种繁多，性能和用途各不相同，如何才能根据不同需求选择合理的涂料我们认为可根据品质标准、干燥条件、施工性能、品种特性、价格成本、低毒高效等综合因素加以确定。如玄色涂料不当或施工不合理化，都肯呢个造成经济损失或厌恶工期，一般认为下列因素影响漆膜寿命长短；钢材表面的除锈品质占50%，漆膜?占15%，种类占5%，施工工艺及环境条件等占30%。由此可见，要使涂膜达到预期的保护和装饰效果，各种因素都需要加以重视。

为使涂料充分发挥它应有的功效，在选择防锈、防腐蚀涂料品种时，应从以下几个方面考虑：

1.根据受涂物件的使用范围和环境条件考虑：

如桥梁用漆：主要考虑钢铁防止锈蚀和户外耐侯性两方面，如果桥梁处湿热带环境，则还需要考虑三防性能。此外，如受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动等，他们对涂料的选择都应有所不同，在湿热环境下必须选用耐水性，耐湿性好的油漆，否则，涂层不能耐久，短期内将出现起泡、脱落现象。把耐候性不好的室内涂料应用室外，则很快产生失光、变色和粉化现象，丧失了涂料的功能。

2.根据被涂物的材质考虑：金属有钢铁、铝、铜等，表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等，因此，不能不加区别的选择同一种涂料，如钢铁表面防锈可选用红丹、铁红、富锌的等，而有色金属应选用锌黄等。钢铁上镀锌的油漆必须选用耐碱性好和不能被皂化的品种。

3．根据涂装要求和价格考虑：同样用在钢铁上，普通厂房和钢铁大厦再成本和要求上就有很大的不同，普通厂房只需要红丹防锈底漆和防火涂料加以配套。

4.施工条件考虑：大型钢铁物件选用烘干型油漆有一定困难，空气干燥型又稍慢，挥发型又干燥迅速，但不宜涂刷，双组分油漆性能优良，又需现配现用，所以每种涂料都有自己的不同施工条件和使用环境，对不同的构件，要合理有效地选择不同的涂料。

5.根据涂料的配套性考虑：随着经济的发展，新的涂料品种层出不穷，各种性能千差万别，作为涉及部门，施工人员除时刻了解各种油漆（涂料）种类、组成、特性、用途以及贮存期等说明外，还需了解各种油漆的配套性，配套不当会影响涂层与底材、涂层与涂层之间的附着力，严重的会导致整个涂层报废，造成返工。为加强各层之间的附着力，要注意底漆、腻子、中层、面漆、罩光清漆之间的配套性，应通过实践证明他们之间的结合力是否稳定和不咬底，才能达到预期的效果，一般情况都选用铜类型的油漆品种。另外辅助材料，如稀释剂、固化剂都要加以注意。在选择油漆时，既要经济又能满足性能要求的品种，一般不要将优质品种降格使用，造成企业的浪费，同时也不要勉强使用达不到性能指标的品种，以免造成不必要的损失。

防腐油漆的选择

钱浪牌防锈，防腐类油漆品种繁多，性能和用途各不相同，如何才能根据不同需求选择合理的涂料我们认为可根据品质标准、干燥条件、施工性能、品种特性、价格成本、低毒高效等综合因素加以确定。如玄色涂料不当或施工不合理化，都肯呢个造成经济损失或厌恶工期，一般认为下列因素影响漆膜寿命长短；钢材表面的除锈品质占50%，漆膜?占15%，种类占5%，施工工艺及环境条件等占30%。由此可见，要使涂膜达到预期的保护和装饰效果，各种因素都需要加以重视。

为使涂料充分发挥它应有的功效，在选择防锈、防腐蚀涂料品种时，应从以下几个方面考虑：

1.根据受涂物件的使用范围和环境条件考虑：

如桥梁用漆：主要考虑钢铁防止锈蚀和户外耐侯性两方面，如果桥梁处湿热带环境，则还需要考虑三防性能。此外，如受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动等，他们对涂料的选择都应有所不同，在湿热环境下必须选用耐水性，耐湿性好的油漆，否则，涂层不能耐久，短期内将出现起泡、脱落现象。把耐候性不好的室内涂料应用室外，则很快产生失光、变色和粉化现象，丧失了涂料的功能。

2.根据被涂物的材质考虑：金属有钢铁、铝、铜等，表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等，因此，不能不加区别的选择同一种涂料，如钢铁表面防锈可选用红丹、铁红、富锌的等，而有色金属应选用锌黄等。钢铁上镀锌的油漆必须选用耐碱性好和不能被皂化的品种。

3．根据涂装要求和价格考虑：同样用在钢铁上，普通厂房和钢铁大厦再成本和要求上就有很大的不同，普通厂房只需要红丹防锈底漆和防火涂料加以配套。

4.施工条件考虑：大型钢铁物件选用烘干型油漆有一定困难，空气干燥型又稍慢，挥发型又干燥迅速，但不宜涂刷，双组分油漆性能优良，又需现配现用，所以每种涂料都有自己的不同施工条件和使用环境，对不同的构件，要合理有效地选择不同的涂料。

5.根据涂料的配套性考虑：随着经济的发展，新的涂料品种层出不穷，各种性能千差万别，作为涉及部门，施工人员除时刻了解各种油漆（涂料）种类、组成、特性、用途以及贮存期等说明外，还需了解各种油漆的配套性，配套不当会影响涂层与底材、涂层与涂层之间的附着力，严重的会导致整个涂层报废，造成返工。为加强各层之间的附着力，要注意底漆、腻子、中层、面漆、罩光清漆之间的配套性，应通过实践证明他们之间的结合力是否稳定和不咬底，才能达到预期的效果，一般情况都选用铜类型的油漆品种。另外辅助材料，如稀释剂、固化剂都要加以注意。在选择油漆时，既要经济又能满足性能要求的品种，一般不要将优质品种降格使用，造成企业的浪费，同时也不要勉强使用达不到性能指标的品种，以免造成不必要的损失。

防腐涂料是油漆涂料中一种必不可少的涂料，除了有一般涂料共性之外，它还起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。防腐涂料的作用有哪些？我为你具体介绍。

防腐涂料的作用有哪些？

遮罩作用：防腐涂料是一种高分子溶液或分散浓，通过一定的涂装方法．涂在物体表面，经过干燥或固化形成涂膜，从而防止外界的腐蚀性介质接触涂膜下的金属表面，避免了金属的腐蚀．从电化学的角度考虑，遮罩性良好，渗透性差的涂膜．使腐蚀屯池难以形成，电极反应难以进行，起到了保护作用。

缓蚀、钝化作用：防腐涂料中除含有成膜物之外，还根据需要加八各种颜料，如加八碱性预料，当水份或酸性物质通过涂胰进行渗透时．碱性颜料便将这些物质中和，使涂膜和金属介面保持徽碱性，使金属钝化．从而显示出防蚀作用，有的颜料还能与成膜物中的脂肪酸反应生成金属皂起缓蚀剂作用．如加八可溶性颜料(铬酸锌等铬酸盐类：颜料)，这些颜料与水份接触，就有铬酸根离子溶解出来．以它的强氧化作用使金属表面钝化，从而起到防腐蚀作用．

电化学作用：在防腐蚀涂料中如含有大量金属锌粉时，剐形成一个由锌粉和底材钢板组成的微电池，在电化学上锌是比钢铁更活沈的金属，所以电流就从锌向钢铁流动，含锌涂层成为阳极，钢铁成为阴极，从而保护了钢铁不受腐蚀．

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大家都知道油漆在通常的房子装修中是不可替换的经常使用装饰品之一。绝大多数人在装修中使用的都是最为普通的油漆顶多就起个装饰作用，对一些特殊用处的油漆却是很少听闻。防腐油漆作为特殊用处油漆中的代表性的产品却在装修材料中的使用愈来愈流行。今天，小号角就对当下这款时兴油漆剥丝抽茧，让大家对其有一个全面的认识。

关于，防腐油漆，顾名思义它通常指在刻薄的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：防腐油漆就是使用寿命更长，可适应更刻薄的使用环境的涂料称为防腐油漆。

防腐油漆如何样？

一、厚膜化是防腐油漆的重要标志。通常油漆的涂层干膜厚度为一00μm或一50μm左右，而防腐油漆干膜厚度则在200μm或300μm以上，，还有500μm～一000μm，乃至高达2000

2、防腐油漆能在刻薄条件下使用，并具有长效防腐寿命，防腐油漆在化工大气和海洋环境里，通常可以使用一0年或一5年以上，，即便在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上，。

防腐油漆的防腐原理：

一、屏蔽作用

防腐油漆漆膜禁止腐蚀介质和材料表面接触；隔断腐蚀电池的通路，增大了电阻。如环氧煤沥青漆、环氧玻璃鳞片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片状颜料能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子透过。树脂和颜料构成的涂层延长腐蚀介质渗透的途径，从而提高涂层的防腐蚀能力。

2、缓蚀作用

防腐油漆某些颜料，或其和成膜物或水份的反应产物，对底材金属可起缓蚀作用（包括钝化），如磷化底漆、磷化、镀锌镀铬、环氧磷酸锌底漆等。

3、阴极保护作用

防腐油漆漆膜的电极电位较底材金属低，在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”，从而使底材金属（阴极）得到保护。如环氧富锌、无机富锌、涂膜镀锌、喷锌、喷铝。防腐油漆在锌粉颗粒之间和底材和锌粉之间保持直接接触。当水份浸入涂层时，就构成了由锌粉和底材钢板组成的电池。电流从锌向铁活动，从而使底材遭到阴极保护。

防腐油漆使用注意事项：

一、防腐油漆要求严格的涂装前处理，并到达规定的表面处理标准。

2、防腐油漆进行严格的涂装施工管理，3分产品、7分施工。

3、挑选适合的防腐油漆，而且必须底、中、面漆配套使用。

4、防腐油漆涂层厚度而且要超过临界厚度，而且必须按不同的防腐蚀要求到达适当厚度。

防腐油漆在装修材料中的使用愈来愈普及，希望通过上面的介绍使得大家对防腐油漆有了更加全面的了解。如果您了解更多关于，装修材料方面的知识，<<<点击选材经验>>>，老师傅带您轻松踏上专业的装修选材之路。

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一、防腐油漆的种类特点

1、环氧防腐漆

环氧防腐漆系列：过氯乙烯防腐漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧煤沥青防腐涂料、环氧云铁中间漆

环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。

环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。

环氧防腐漆特性：耐酸碱、耐水、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

2、聚氨酯防腐漆

聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。

聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐弹性和耐酸、耐碱、磨性、耐盐、耐苯类溶剂和耐水、耐油、耐石油产品、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

聚氨酯防腐漆用途：适用于钢结构设施、煤气管道、油罐贮槽、化工设施、桥梁、码头、电机、电器、煤气柜、铝合金等的防腐涂装。

3、丙烯酸防腐漆

丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。

丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。

4、过氯乙烯防腐漆

过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成。

过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。

过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。

5、氯化橡胶防腐漆

氯化橡胶防腐漆组成：改性树脂、氯化橡胶、填料、稳定剂、颜料、有机溶剂等组成

氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。

氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。

6、高氯化聚乙烯防腐漆

高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成。

高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、二氧化碳)均具有优异的防腐性能。

高氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。

7、无机防腐漆

无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品，适合各种使用需求。

二、防腐油漆防腐原理介绍

1、缓蚀作用：防腐油漆的某些颜料、水分或者是与成膜物的反应产物，都能对底材金属起缓蚀或钝化作用，如：磷化底漆、磷化、镀锌镀铬、环氧磷酸锌底漆等。

2、屏蔽作用：防腐油漆的表面漆膜能阻止腐蚀介质与材料表面接触，隔断腐蚀电池与外界的通路，增大电阻。如：环氧玻璃鳞片防腐漆、聚脲、氯磺化聚乙烯漆、丙烯酸聚氨酯漆等都有这个功能另外，防腐油漆片状颜料还能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因素的渗透，同时，树脂和颜料形成的涂层延长了腐蚀介质渗入的时间，因此提高了涂层的防腐蚀能力。

3、阴极保护作用：防腐油漆漆膜的电极电位较底材金属低，在腐蚀电池中它能作为阳极而产生抵消，从而使阴极面得到保护。而防腐油漆在底材以及锌粉颗粒之间和锌粉之间保持直接接触，当水分浸入涂层时，形成了由底材钢板和锌粉组成的电池，电流从锌向铁流动，从而使底材受到阴极保护。

本条内容来源于：建筑工业出版社《家庭装修大全》