防火涂料厚度多少啊

（1）按胶结料种类可分为溶剂型钢结构防火涂料和水性钢结构防火涂料。溶剂型钢结构防火涂料按苯含量又可分为低含量苯类溶剂型钢结构防火涂料和高含量苯类溶剂型钢结构防火涂料。

（2）按使用场所可分为： 室内（N）钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面； 室外（W）钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。

（3）按使用厚度可分为： 超薄型（CB）钢结构防火涂料：涂层厚度≤3mm；薄型（B）钢结构防火涂料：涂层厚度为3mm-7mm；厚型（H）钢结构防火涂料：层厚度在8～50mm的涂料。

扩展资料

随着中国城市规模的发展，钢结构在中国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃，钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明，钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。

钢材的机械强度随温度的升高而降低，在500℃左右，其强度下降到40%～50%，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快失去支撑能力，导致建筑物垮塌。因此，对钢结构进行保护势在必行。

钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面，起防火隔热作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度，避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。

早在20世纪70年代，国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就，至今仍是方兴未艾。

80年代初国外钢结构防火涂料就进入中国市场，在工程上应用。从80年代初，中国也开始研制钢结构防火涂料，至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。

参考资料来源：百度百科-防火涂料

防火涂料有哪些种类

防火涂料有哪些种类，当防火涂料涂覆于可燃基材上时，一旦火灾发生时，则可阻止火势蔓延，达到保护基材的目的，防火涂料按涂层厚度可分B、H两类。下面就来看看防火涂料有哪些种类。

防火涂料有哪些种类1

一、防火涂料有几种类型

1、如果按照它的用途来划分，比如有的是用于钢结构涂刷的，有的是用于内外墙涂砂的，属于饰面型的一种。还有一些是用于混凝土的防火涂料，包括隧道使用的，还有电缆使用的防火涂料。而在钢结构防火涂料当中，有根据涂抹厚度，有的是超薄型，有的是薄型，还有室内厚型的等不同的种类，性能特点也会存在差异。

2、如果按照材料来划分，有一种是聚苯板，防火等级基本上已经达到了B1或者B2级，还有一种是EPS泡沫的，或者EPS聚苯板以及实木聚苯板。

3、如果按照分散的介质来划分，有一种以溶剂型的防火涂料，还有一种是水性的。如果按照涂层的燃烧状态来划分，有两种，一种是非膨胀型的，还有一种是膨胀型的，性能特点当然也会不同。

4、如果按照基料性质来划分，有的是有机、无机或者有机无机复合型。

二、防火涂料的性能特点

1、这种防火涂料是涂刷于表面，能够提高材料的耐火性能。一旦发生了火灾，就能够避免火灾迅速的蔓延，还能够起到阻止燃烧的作用，所以它又可以称之为阻燃的材料。

2、选购的时候需要根据它的评定质量，最主要的就是能够阻止火势的蔓延，什么样的才是比较好的？有什么标准吗？国内会将涂料分为一、二、三级，其中一级是最好的。另外还要考验固体含量，包括粘性、附着能力、干燥程度、耐水性能等等。

防火涂料有哪些种类2

防火涂料分类

按火灾防护对象分为：

a）普通钢结构防火涂料：用于普通工业与民用建（构）筑物钢结构表面的防火涂料；

b）特种钢结构防火涂料：用于特殊建（构）筑物（如石油化工设施、变配电站等）钢结构表面的防火涂料。

按使用场所分为：

a）室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面的防火涂料；

b）室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面的防火涂料。

按分散介质分为：

a）水基性钢结构防火涂料：以水作为分散介质的钢结构防火涂料；

b）溶剂性钢结构防火涂料：以有机溶剂作为分散介质的钢结构防火涂料。

按防火机理分为：

a）膨胀型钢结构防火涂料：涂层在高温时膨胀发泡，形成耐火隔热保护层的钢结构防火涂料；

b）非膨胀型钢结构防火涂料：涂层在高温时不膨胀发泡，其自身成为耐火隔热保护层的钢结构防火涂料。

钢结构防火涂料选用原则

1、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。

2、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料，非膨胀型防火涂料。

3、露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。

4、设计耐火极限大于1.50h的构件，不宜选用膨胀型防火涂料；

5、室外、半室外钢结构采用膨胀型防火涂料时，应选用符合环境对其性能要求的.产品；

6、非膨胀型防火涂料涂层的厚度不应小于10mm；

7、防火涂料与防腐涂料应相容、匹配。

防火涂料有哪些种类3

防火板常见种类

水泥板

水泥板材的抗压强度高，来源于广泛性应用。以往常见 适用于它作防火安全隔板墙和吊顶，但其防火安全性能很差，在火灾现场中极易爆裂破孔、失去了防护功能而使其应用领域遭受到一定的受到限制。水泥板混凝土工程的隔热保温、隔音性稳定好，可当作隔板墙和屋面板材。建材市场上陆续出现了纤维增强水泥板等改进品种，具有抗压强度高、防火涂料安全性能好的优势，但柔韧性较弱、酸碱度大、装饰装修实际效果较弱。

矿棉板、玻璃棉板

矿棉板主要是以矿物纤维棉为原料制成，最大的特点是具有很好的隔声、隔热效果。其表面有滚花和浮雕等效果，矿棉板有满天星、毛毛虫、十字花、中心花、核桃纹、条状纹等。矿棉板能隔音、隔热、防火，任何制品都不含石棉，对人体无害，并有抗下陷功能。

玻璃棉板

吸音降噪，能有效阻止声音传播。施工简单，随意切割。抗菌防霉，耐老化、抗腐蚀，保证健康环境。A1级防火，永久不燃。低级湿性，耐用性高。现如今，玻璃棉板已广泛应用于建筑外墙的保温、隔热、吸音、降噪，工业窑炉的隔热；钢构保温板的夹层等。

玻璃棉板是玻璃棉的深加工产品，它所用的原料是玻璃棉板半成品，经磨光、喷胶、贴纸、加工等工序制成。为了保证共有一定的装饰效果，表面基本上有两种处理办法：一是贴上塑料面纸二是在其表面喷涂。喷涂往往做成浮雕形状，其造型有大花压平、中花压平及小点喷涂等图案。它有多色彩可供选择，目前用得较多的是白色。

防火石膏板材

防火石膏板是基于传统纸面石膏板的基础上，创新开发的一种新产品，不但具有了纸面石膏板的隔音、隔热、保温、轻质、高强、收缩率小等特点，而且在石膏板板芯中增加一些添加剂(玻璃纤维)，使得这种板材在发生着火时，在一定长的时间内保持结构完整(在建筑结构里)，从而起到阻隔火焰蔓延的作用，给逃生争取了宝贵的时间。

折叠防火石膏板材含有结晶水，耐火性能好，可用于隔墙、吊顶和屋面板等。在使用中，它自重较轻，能减少建筑承重，且加工容易，可锯可刨，施工方便，装饰性好，但它的抗折性能较差。

硅酸钙纤维板

硅酸钙纤维板质轻、强度高且隔热性、耐久性好、主要用于制作天花板、隔墙以钢柱、钢梁的防火保护材料。

珍珠岩板、漂珠板、蛭石板

这种板材具有自重轻、强度高、防火隔热、施工方便等特点，被广泛运用于高层框架建筑物分室、分户、卫生间、厨房、通讯管等非承重部位。

防火板材的用途

1、将防火板材用在接近火源，容易引起火灾的地方是非常不错的，对于厨房橱柜、公共场所选用防水板材非常合适。

2、防火板材耐高温，利用清洁，橱柜用防火板材来制造绝对是个不错的选择。

3、防火板材可以用于公共场所，所以防火板材自然成为建筑公共设施的必选材料。

钢结构防火涂料种类较多，目前应用较多的涂料品种主要有：

(1)B类涂料：MC-10室内外防腐型钢结构膨胀防火涂料、 LB钢结构膨胀防火涂料、SG~1钢结构膨胀防火涂料、SB2钢 结构膨胀防火涂料、SB1钢结构膨胀防火涂料、SWB室外钢结构膨胀防火涂料、GJ-1薄型钢结构膨胀防火涂料和WBA60-02 型钢结构防火涂料等。

(2)超薄型钢结构膨胀防火涂料：LF溶剂型钢结构膨胀防 火涂料、SB1防火涂料等。

(3)H类涂料：LG钢结构防火隔热涂料、TJG276钢结构 防火涂料、ST1-A利兰舌构防火涂料、ST-86钢结构防火涂料、 SB1钢结构防火涂料、S02钢结构防火涂料、SWH室外钢结 构防火隔热涂料、ST1-B露天钢结构防火涂料、SJ-1型高温隔 热防火涂料和J0276钢结构防火涂料。

根据火灾的统计数据来看，88%的火灾可在1.5h之内扑灭，80%的火灾可在1h之内扑灭，因此将一级建筑物楼板的耐火极限定为1.5h，二级的定为1h

　 其他结构构件按照在结构中，所起的作用以及耐火等级要求的不同，制定相应的耐火极限时间

　 对于在建筑中起主要支撑作用的柱子，其耐火极限值要求相对较高，一级耐火等级的建筑要求3.0h，二级耐火等级建筑要求2.5h

这样的要求，对于大部分钢筋混凝土建筑来说都可以满足，但对于钢结构建筑，就必须采取相应的保护措施，方可满足耐火极限的要求。

钢结构防火涂料应用技术规范目录

前言

第一章总则

第二章防火涂料及涂层厚度

第三章钢结构防火涂料的施工

第一节一般规定

第二节质量要求

第三节薄涂型钢结构防火涂料施工

第四节厚涂型钢结构防火涂料施工

第四章工程验收

附录一名词解释

附录二钢结构防火涂料试验方法

附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法

附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法

附录五本规范用词说明

附加说明

主编单位：公安部四川消防科学研究所

审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会

批准单位：中国工程建设标准化协会

批准日期：1990年9月10日

前言

我国自80年代中期起，随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中推广应用，对于贯彻有关的建筑设计防火规范，提高钢结构的耐火极限，减少火灾损失，取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求，保证应用效果，确保防火安全，特制订本规范。

本规范的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国内外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。

现批准《钢结构防火涂料应用技术规范》为中国工程建设标准化协会标准，编号为CECS24∶90，并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用过程中如发现需要修改补充之处，请将意见及有关资料寄交四川省都江堰市公安部四川消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政编码：611830)。

中国工程建设标准化协会

1990年9月10日

第一章总则

第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。

第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。第二章防火涂料及涂层厚度

第2.0.1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。

第2.0.2条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.2的规定。

薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2

项目指标

粘性强度(MPa)≥0.15

抗弯性挠曲L/100，涂层不起层、脱落

抗振性挠曲L/200，涂层不起层、脱落

耐水性(h)≥24

耐冻融循环性(次)≥15

耐火极限涂层厚度(mm)35.57

耐火时间不低于(h)0.51.01.5

第2.0.3条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.3的规定。

厚涂型钢结构防火涂料性能2.0.3

项目指标

粘结强度(MPa)≥0.04

抗压强度(MPa)≥0.3

干密度(kg/)≤500

续2.0.3

项目指标

热导率〔W/(m·K)〕≤0.1160(0.1kcal/m·h·℃

耐水性(h)≥24

耐冻融循环性（次）≥15

耐火极限涂层厚度(mm)1520304050

耐火时间不低于(h)1.01.52.02.53.0

第2.0.4条采用钢结构防火涂料时，应符合下列规定：

一、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。

二、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。

三、露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。

第2.0.5条用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉，不用苯类溶剂，在施工干燥后应没有刺激性气味；不腐蚀钢材，在预定的使用期内须保持其性能。

第2.0.6条钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定：

一、按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。

二、根据标准耐火试验数据，参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。

第2.0.7条施加给钢结构的涂层质量，应计算在结构荷载内，不得超过允许范围。

第2.0.8条保护裸露钢结构以及露天钢结构的防火涂层，应规定出外观平整度和颜色装饰要求。

第2.0.9条钢结构构件的防火喷涂保护方式，宜按图0.90选用。

图2.0.9钢结构防火保护方式

(a)工字型柱的保护；(b)方型柱的保护；(c)管型构件的保护；(d)工字梁的保护；(e)楼板的保护

第三章钢结构防火涂料的施工

第一节一般规定

第3.1.1条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

第3.1.2条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

第3.1.3条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

第3.1.4条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。

第3.1.5条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

第3.1.6条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

第二节质量要求

第3.2.1条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。

第3.2.2条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。

第3.2.3条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。

第3.2.4条在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。

第三节薄涂型钢结构防火涂料施工

第3.3.1条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4MPa。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。

第3.3.2条双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。

第3.3.3条底涂层施工应满足下列要求：

一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。

二、底层一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。

三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。

五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。

第3.3.4条面涂层施工应满足下列要求：

一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。二、面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/_。

三、面层应颜色均匀，接槎平整。

第四节厚涂型钢结构防火涂料施工第3.4.1条厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4～0.6MPa，喷枪口直径宜为6～10mm。第3.4.2条配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。第3.4.3条喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5～10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。第3.4.4条施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。

第3.4.5条喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。

第3.4.6条当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：

一、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。

二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。

三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。

四、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。

第四章工程验收

第4.0.1条钢结构防火保护工程竣工后，建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。

第4.0.2条竣工验收时，检测项目与方法如下：

一、用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。

二、用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。

三、按本规范附录四的规定检测涂层厚度。

第4.0.3条薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：

一、涂层厚度符合设计要求。

二、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝，其宽度不大于0.5mm。

三、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况。

四、颜色与外观符合设计规定，轮廓清晰，接槎平整。

第4.0.4条厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：

一、涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

二、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。

三、涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm。

四、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。

五、涂层表面应无乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。

第4.0.5条验收钢结构防火工程时，施工单位应具备下列文件：

一、国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力学性能检测报告。

二、大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、抗压强度等检测报告。

三、工程中所使用的产品的合格证。

四、施工过程中，现场检查记录和重大问题处理意见与结果。

五、工程变更记录和材料代用通知单。

六、隐蔽工程中间验收记录。

七、工程竣工后的现场记录。

附录一名词解释

名词说明

钢结构防火涂料施涂于建筑物和构筑物钢结构构件表面，能形成耐火隔热保护层，以提高钢结构耐火极限的涂料。按其涂层厚度及性能特点可分为薄涂型和厚涂型两类

薄涂型钢结构防火涂料(B类)涂层厚度一般为2～7mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火隔热，耐火极限可达0.5～1.5h。又称为钢结构膨胀防火涂料。

厚涂型钢结构防火涂料(H类)涂层厚度一般为8～50mm，呈粒状面，密度较小热导率低，耐火极限可达0.5～3.0h。又称为钢结构防火隔热涂料

裸露钢结构建筑物或构筑物竣工后仍然露明的钢结构，如体育场馆、工业厂房等的钢结构

隐蔽钢结构建筑物或构筑物竣工后，已经被围护、装修材料遮蔽、隔离的钢结构，如影剧院、百货楼、礼堂、办公大厦、宾馆等的钢结构

露天钢结构建筑物或构筑物竣工后，极露置于大气中，无屋盖防雨防风的钢结构，如石油化工厂、石油钻井平台、液化石油汽贮罐支柱钢结构等附录二钢结构防火涂料试验方法

一、钢结构防火涂料耐火极限试验方法：

将待测涂料按产品说明书规定的施工工艺施涂于标准钢构件(例如I36b或I40a工字钢）上，采用国家标准《建筑构件耐火试验方法(GB9978－88)，试件平放在卧式炉上，燃烧时三面受火。试件支点内外非受火部分的长度不应超过600mm。按设计荷载加压，进行耐火试验，测定某一防火涂层厚度保护下的钢构件的耐火极限，单位为h。

二、钢结构防火涂料粘结强度试验方法：

参照《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(GB9153—88)6.12条粘结强度试验进行。

1.试件准备：将待测涂料按说明书规定的施工工艺施涂于70mm×70mm×10mm的钢板上(见附图2.1)

附图2.1测粘结强度的试件

薄涂型膨胀防火涂料厚度δ为3～4mm，厚涂型防火涂料厚度δ为8～10mm。抹平，放在常温下干燥后将涂层修成50mm×50mm，再用环氧树脂将一块50mm×50mm×(10～15)mm的钢板粘结在涂层上，以便试验时装夹。

2.试验步骤：将准备好的试件装在试验机上，均匀连续加荷至试件涂层破裂为止。

粘结强度按下式计算：

式中fb——粘结强度(MPa)；

F——破坏荷载(N)；

A——涂层与钢板的粘结面面积()。

每次试验，取5块试件测量，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，精确度为0.01MPa。

三、钢结构防火涂料涂层抗压强度试验方法：

参照GBJ203－83标准中附录二“砂浆试块的制作、养护及抗压强度取值”方法进行。

将拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm试模捣实抹平，待基本干燥固化后脱模，将涂料试块放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重，然后用压力机测试，按下式计算抗压强度：

式中R——抗压强度(MPa)；

P——破坏荷载(N)；

A——受压面积()。

每次试验的试件5块，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，计算精确度为0.01MPa。

四、钢结构防火涂料涂层干密度试验方法：

采用准备做抗压强度的试块，在做抗压强度之前采用直尺和称量法测量试块的体积和质量。干密度按下式计算：

式中R——防火涂料涂层干燥密度(kg/)；G——试件质量(kg)；

V——试件体积(c)。

每次试验，取5块试件测量，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，精确度为±20kg/。

五、钢结构防火涂料涂层热导率的试验方法：

本方法用于测定厚涂型钢结构防火涂料的热导率。参照有关保温隔热材料导热系数测定方法进行。

1.试件准备：将待测的防火涂料按产品说明书规定的工艺施涂于200mm×200mm×20mm或φ200mm的试模内，捣实抹平，基本干燥固化后脱模，放入60±5℃的烘箱内烘干至恒重，一组试样为2个。

2.仪器：稳态法平板导热系数测定仪(型号DRP—1)。

3.试验步骤：

(1)试样须在干燥器内放置24h。

(2)将试样置于测定仪冷热板之间，测量试样厚度，至少测量4点，精确到0.1mm。

(3)热板温度为35±0.1℃，冷板温度为25±0.1℃，两板温差10±0.1℃。

(4)仪器平衡后，计量一定时间内通过试样有效传热面积的热量，在相同的时间间隔内所传导的热量恒定之后，继续测量2次。

(5)试验完毕再测量厚度，精确到0.1mm，取试验前后试样厚度的平均值。

4.计算式：

式中λ——热导率〔W炖(m·K)〕；

Q——恒定时试样的导热量(J)；

s——试样有效传热面积(_)；

△Z——测定时间间隔(h)；

△t——冷、热板间平均温度差(℃)。

六、钢结构防火涂料涂层抗振性试验方法：本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗振性能。采用经防锈处理的无缝钢管(钢管长1300mm，外径48mm，壁厚4mm)，涂料喷涂厚度为3～4mm，干燥后，将钢管一端以悬臂方式固定，使另一端初始变位达L/200(见附图2.2)，以突然释放的方式让其自由振动。反复试验3次，试验停止后，观察试件上的涂层有无起层和脱落发生。记录变化情况，当起层、脱落的涂层面积超过1c_即为不合格。

附图2.2抗振试件安装和位移

注：厚涂型钢结构防火涂料涂层的抗撞击性能可用一块400mm×400mm×10mm的钢板，喷涂25mm厚的防火涂层，干燥固化，并养护期满后，用0.75～1kg的榔头敲打或用其他钝器撞击试件中心部位，观察涂层凹陷情况，是否出现开裂、破碎或脱落现象。

七、钢结构防火涂料涂层抗弯性试验：

本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗弯性能。试件与抗振性试验用的试件相同。试件干燥后，将其两端简支平放在压力机工作台上，在其中部加压至挠度达L/100时(L为支点间距离，长1000mm)，观察试件上的涂层有无起层、脱落发生。

八、钢结构防火涂料涂层耐水性试验方法：

参照《漆膜耐水性测定法》(GB1733)甲法进行。用120mm×50mm×10mm钢板，经防锈处理后，喷涂防火涂料（薄涂型涂料的厚度为3～4mm，厚涂型涂料的厚度为8～10mm)，放入60±5℃的烘箱内干燥至恒重，取出放入室温下的自来水中浸泡，观察有无起层、脱落等现象发生。

九、钢结构防火涂料涂层耐冻融性试验方法：

本方法参照《建筑涂料耐冻融循环性测定法》(GB9154－88)进行。

试件与耐水性试验相同。对于室内使用的钢结构防火涂料，将干燥后的试件，放置在23±2℃的室内18h，取出置于－18～－20℃的低温箱内冷冻3h，再从低温箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒温3h，为一个循环。如此反复，记录循环次数，观察涂层开裂、起泡、剥落等异常现象。对于室外用的钢结构防火涂料，应将试件放置在23±2℃的室内18h改为置于水温为23±2℃的恒温水槽中浸泡18h，其余条件不变。

附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法

在设计防火保护涂层和喷涂施工时，根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度，确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度，可参照下列经验公式计算：

式中T1——待喷防火涂层厚度(mm)；

T2——标准试验时的涂层厚度(mm)；

W1——待喷钢梁重量(kg/m)；

W2——标准试验时的钢梁重量(kg/m)；

D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm)；

D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm)；

K——系数。对钢梁，K＝1；对相应楼层钢柱的保护层厚度，宜乘以系数K，设K＝1.25。

公式的限定条件为：W/D≥22，T≥9mm，耐火极限t≥1h。

附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法

一、测针与测试图：

测针(厚度测量仪)，由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mm，以保证完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中，也可使用其他适宜的方法测试。测试时，将测厚探针(见附图4.1)垂直插入防火涂层直至钢基材表面上，记录标尺读数。

附图4.1测厚度示意图

二、测点选定：

1.楼板和防火墙的防火涂层厚度测定，可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元，在其对角线上，按每米长度选一点进行测试。

2.全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面，按附图4.2所示位置测试。

工字梁工型柱方形柱

附图4.2测点示意图

3.桁架结构，上弦和下弦按第二条的规定每隔3m取一截面检测，其他腹杆每根取一截面检测。

三、测量结果：

对于楼板和墙面，在所选择的面积中，至少测出5个点；对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值，精确到0.5mm。

附录五本规范用词说明

一、执行本规范时，对要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。

1.表示很严格，非这样作不可的用词：

正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。

2.表示严格，在正常情况下均应这样作的用词：

正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。

3.表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的用词：

正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。

二、条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为“应按??执行”或“应符合??要求或规定”。非必须按所规定的标准、规范执行的写法为“可参照??执行”。

附加说明本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单

主编单位：公安部四川消防科学研究所

参加单位：北京市建筑设计研究院

北京建筑防火材料公司

主要起草人：赵宗治孙东远袁佑民卿秀英

审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会

1、按照规定，超薄型钢结构防火涂料达到1小时即合格，普遍合格产品可以达到2小时。

2、薄型防火涂料每遍涂刷或喷涂厚度在0.5-2mm，根据材料的性质确定厚度。

3、薄型防火涂料如果是喷涂那种第一遍喷涂厚度在1-1.5mm之间合适。等到涂层表干后喷涂下一遍，涂层厚度以不流挂为标准。

扩展资料

防火涂料施工注意事项

1、施工前须对钢结构表面作除锈处理，并清除表面灰尘、油污，喷涂1～2遍防锈漆。

2、用斗式喷涂器配0.4-0.6Mpa的空气压力进行喷涂，涂料须搅拌均匀。

3、注意喷涂涂料的第一遍涂层厚度1mm左右，干燥后喷涂第二遍，涂层厚度2mm，干燥后喷涂下一遍，以此类推，直到达到相应的涂层厚度。

4、按耐火极限等级的要求，喷涂到相应的涂层厚度。

5、当表面要求平整光滑时，应对最后一边喷涂作抹平处理。

6、本涂料不能与油性涂料在湿态下混用。

7、施工温度宜在0℃以上，雨天或构件表面有结露或空气湿度超过85%时不宜施工。

8、 本涂料不燃、不炸，属非危险品，各类交通工具均可运输。

参考资料：百度百科-防火涂料

建筑防火是消防科学技术的一个重要领域，而防火涂料又是防火建筑材料中的重要组成部分。防火涂料是指涂装在物体表面，可防止火灾发生，阻止火势蔓延传播或隔离火源，延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。按用途和使用对象的不同可分为：饰面型防火涂料、电缆防火涂料、钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料等。我国防火涂料的发展，较国外工业发达国家晚15～20年，虽然起步晚，但发展速度较快。尤其是钢结构防火涂料，从品种类型、技术性能、应用效果和标准化程度上看，已接近或达到国际先进水平。近几年，其需求量成倍增长，这与钢结构建筑的迅速发展是分不开的。

钢结构

钢结构作为高层建筑结构的一种形式，以其强度高、质量轻，并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点，在建筑业中得到广泛应用，尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。截止1990年底，世界上高200m以上的100栋超高层建筑中钢结构占了79%。改革开放以来，随着国际间技术交流与合作的加强，钢结构应用技术在我国得到了蓬勃发展，高层和超高层建筑迅速增长。据1995年的统计资料，我国建成的100幢超高层建筑中钢结构占37%，多数是近几年兴建的。随着我国城市规模的发展，钢结构在我国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃，钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明，钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低，在5000℃左右，其强度下降到40%～50%，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快失去支撑能力，导致建筑物垮塌。因此，对钢结构进行保护势在必行。钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面，起防火隔热作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度，避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。早在20世纪70年代，国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就，至今仍是方兴未艾。80年代初国外钢结构防火涂料就进入中国市场，在工程上应用。从80年代初，我国也开始研制钢结构防火涂料，至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。

厚涂型钢结构

厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8～50mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。

薄涂型钢结构

涂层厚度在3～7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防火涂料，要求选用的乳液聚合物必须对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的，因而水实际上起分散载体的作用，为了使粒状的各种添加剂能更好地分散，还加入分散剂，如常用的六偏磷酸钠等。该类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步：第一步先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料（乳液）进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。

超薄型钢结构

超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料，这类防火涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，是近几年发展起来的新品种。它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上。与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比，超薄型膨胀钢结构防火涂料黏度更细、涂层更薄、施工方便、装饰性更好。在满足防火要求的同时又能满足高装饰性要求，特别是对裸露的钢结构，这类涂料是目前备受用户青睐的钢结构防火涂料。由于国内研究超薄型钢结构防火涂料的时间还较短，对涂膜的防火性能及理化性能研究虽然进展较快，但是要提出效果优异的适合于室外应用的超薄型钢结构防火涂料，还需要在其耐候性方面作进一步研究。国外的钢结构防火涂料已向着超薄、超耐候性能、装饰性能优良的方向发展，并参照欧洲老化试验标准方法进行了耐候性实验，耐候性能优良，其涂膜的耐候性能满足室外使用的要求。所以为了赶上或超过国外同类产品，满足市场的需要，研制和开发高耐候性的室外超薄型钢结构防火涂料是今后发展的方向。

饰面型

除了钢结构防火涂料，饰面型防火涂料、电缆防火涂料等也飞速发展。饰面型防火涂料是一种集装饰和防火为一体的新型涂料品种，当它涂覆于可燃基材上时，平时可起一定的装饰作用；一旦火灾发生时，则具有阻止火势蔓延，从而达到保护可燃基材的目的。正是因为它的这种特殊用途，所以国外工业发达国家早在20世纪20年代就出现了防火涂料。这种涂料的发展经过了两个阶段。初期出现的是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料，此类防火涂料自身不燃烧，遇火时能形成空芯泡层，对可燃基材有一定的保护作用，缺点是隔热性能和耐候性能较差，易产生泛白、龟裂和脱落。40年代末期，人们开始着手研制有机膨胀型防火涂料，此涂料主要特点是防火性和理化性均优于无机防火涂料，涂层遇火时能形成具有良好隔热性能的致密的海绵状膨胀泡沫层，能更有效地保护可燃性基材。 我国饰面型防火涂料的发展也分两个阶段。20世纪50年代后期出现的防火涂料也是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料。70年代初期，一些专业油漆厂生产了过氯乙烯、氯化橡胶防火漆。以上两种防火涂料由于防火效果并不理想，所以并未在我国形成市场。直到70年代后期，我国才开始进行有机膨胀型防火涂料的研究工作。最早出现的膨胀型防火涂料是由公安部四川消防科学研究所研制B60-1丙烯酸膨胀防火涂料和A60-1改性氨基膨胀防火涂料。此后，我国的有机膨胀防火涂料得以迅速发展。到目前为止，我国的防火涂料生产企业已发展到200多家，销量数万吨，已形成跨部门的研究生产体系。　 饰面型膨胀防火涂料，可分为溶剂型和水性两类，两类涂料所选用的防火组分基本相同，因此很难说它们的防火性能有多大的差别。其选用的溶剂以采用的成膜物质而定。溶剂型防火涂料的成膜物质一般选用氯化橡胶、过氯乙烯、氨基树脂、酚醛树脂等，采用的溶剂为200号溶剂汽油、喷漆稀料、醋酸丁酯等。水性防火涂料的成膜物质一般选用氯乙烯-偏二氯乙烯乳液、苯丙乳液、纯丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液等，这些材料均以水为溶剂。这两类涂料性能上的差别主要在于涂料的理化性能以及耐候性能，溶剂型防火涂料这两方面的性能都优于水性防火涂料。透明防火涂料是近几年发展起来并趋于成熟的一类饰面型防火涂料，产品广泛地适用于宾馆、医院、剧场、计算机房等木结构的装修，各种高层建筑及古建筑的装饰和防火保护。然而，随着我国工业的迅速发展及市场上的需求，对透明防火涂料提出了更高的要求，不但要具有良好的防火性能，而且要求漆膜透明光亮，耐候性能好。

电缆

我国电缆防火涂料产品的研制始于20世纪70年代末和80年代初，它是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的，其理化性能及耐候性能较好，涂层较薄，遇火能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，有显著的隔热防火效果，从而达到保护电缆、阻止火焰蔓延、防止火灾的发生和发展的目的。电缆防火涂料作为电缆防火保护的一种重要产品，通过近20年来的应用，对减少电缆火灾损失、保护人民财产安全起了积极作用，其应用也从不规范到规范。但由于现代社会的飞速发展，电缆使用的环境、敷设的方式的多样化，从电缆防火涂料多年的应用情况看，现行的水性防火涂料还有些性能需要改进提高，才能满足电缆使用环境要求。目前使用情况较好的是溶剂型防火涂料，但由于这类涂料本身易燃，使用的火灾隐患也相当大，加之溶剂对人体会有不同程度的伤害，因此特别是在电缆竖井、电缆沟、电缆隧道等空间狭窄或不易通风的场所使用时应加强安全防护措施。从环保的角度考虑，今后应努力开发研制理化性能和耐候性能优良的水性防火涂料。

预应力混凝土楼板

在高速发展的建筑中，采用混凝土的建筑结构十分普遍，其中，预应力钢筋混凝土比普通钢筋混凝土的抗裂性、刚度、抗剪性和稳定性更好，质量更轻，并能节省混凝土和钢材。但是，应用较多的预应力钢筋混凝土空心楼板的耐火性能很差，其原因是：预应力钢筋的温度达2000℃时，屈服点开始下降，3000℃时，预应力几乎全部消失，蠕变加快，致使预应力板的强度、刚度迅速降低，从而板中的挠度变化加快，板下面出现裂缝，预应力钢筋直接受到高温作用，其刚度和强度进一步下降，混凝土在高温下性能也在改变，板下的混凝土受热膨胀方向与板受拉方向一致，助长了板中挠度的变化。混凝土在3000℃时，强度开始下降，5000℃强度降低一半左右，8000℃强度几乎丧失。在建筑火灾中，这类楼板均在0.5h左右即断裂垮塌。　 预应力混凝土空心板广泛用于现代建筑物中作为承重的楼板，由于它的耐火性差，成为贯彻建筑设计防火规范的一个难题。为了提高预应力楼板的耐火极限，人们首先采取了增加钢筋混凝土保护层厚度的办法，但效果不很明显，反而增加了楼板的质量并占用了有效空间。借鉴钢结构防火涂料用于保护钢结构的原理，我国从20世纪80年代中期起，逐步研究和生产预应力混凝土楼板防火涂料，较广泛地用于保护预应力楼板，喷涂在预应力楼板配筋一面，遭遇火时，涂层有效地阻隔火焰和热量，降低热量向混凝土及其内部预应力钢筋的传递速度，以推迟其升温的时间，从而提高预应力楼板的耐火极限，达到防火保护的目的。 随着我国城镇建设开发力度的进一步加大，钢结构因其钢性和塑性都比较优良，将被广泛应用在大型展览、体育中心及高层建筑中。因此，必须进一步深入研究钢结构防火涂料性能，根据不同需要、不同功能，提高钢结构耐火极限，增强建筑物抗御火灾能力，确保国家和人民群众生命财产安全。