一般情况下，加工铝合金用什么铣刀

面铣刀，又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

面铣刀分成两大类，一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上，然后把刀齿安装在铣刀刀体上，这称为镶齿式面铣刀；

第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上，然后用螺钉等固定，这称为可转位机夹式铣刀。面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角，根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向，即正+，负 - ，或零。

扩展资料

主要结构参数

（1）直径和齿数 直径和齿数是面铣刀的两个主要结构参数。为厂适应不同的切削要求，国家标准规定，同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种。以直径100 mm为例，粗、中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。

（2）几何角度 可转位面铣刀主要几何角度有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf。主偏角有45°，60°，75°和90°等4种，其中75°最为常用。加工带凸肩的平面或薄壁工件时，应选用90°。

背前角γp和侧前角γf可组合成正前角型、负前角型及正负前角型3种类型。正前角型用于加工一般材料，如铣削普通钢件和铸铁件时常用γp=7°，γf=0°，铣削铝合金时常用γp= 18°，γf=11°。

负前角型用于加工铸钢及硬材料，常用γp=-7°，γf=-6°正负前角型的耐冲击性能及排屑性能较好，适用于铣削一般钢和铸铁，多用于加工中心机床，常用值为γp= 12°，γf=-8°。

参考资料来源：百度百科-铣刀

使用面铣刀盘加工工件，其实就是用的上面的刀片，刀片材质要和工件材质想匹配，这样就会减少刀片的使用，进而减少成本，如果选用的刀盘大，而且床子带着吃力，那就要选用铝合金材料的刀盘了。希望对你有所帮助，有什么疑问 可搜索YSL刀盘

刀盘的重量对铝合金加工加重负担。合金可供选择的刀具材料有硬质合金，陶瓷和聚晶金刚石(PCD)….YG类硬质合金是切削铝合金主要的刀具材料实际加工中通常使用无涂层的硬质合金刀具陶瓷刀具有更高的硬度，耐磨性和良好的高温性能。

你的铣刀是不是铝合金专用刀

槽的宽度公差要求高不高

如果是铝合金专用刀公差要求高的话那不能用8mm加工8mm的槽

应该用6mm或者更小的刀加工，转速9000 每次下刀1mm 走刀1000

这种问题我回答了很多次了`！

最科学的算法就是求公式~！

V=3.14*D*n/1000

铝材较软且粘，希望加大切削液的流量，切削液选煤油或肥皂水比较好~！

刀具选择铝合金专用的，比如铝专用立铣刀，刀盘刀杆装铝专用刀片。然后，开冷却液。下刀的时候慢点。只要刀具没问题，冷却做好，切削参数合适，一般是不容易沾刀的。

你要是拿个铣钢的刀去铣铝，特别是在零件毛坯内下刀，那是非常容易沾刀的，加工会很不稳定。

现在加工铝合金是提倡高速高进给达到高效率，刀片的选择面比较广，按目前刀具市场情况，加工铝合金，最好的应该是森拉天时，价格比较贵，韩国可乐伊以及以色列伊斯卡的铝用刀片都还可以，但是整体价格比较贵。国产的选择株洲钻石YD101，YD201都是比较好的性价比选择。切深要根据你选择刀片的情况，是45度面铣的S型刀片还是90度的方肩刀片，具体情况不一样，切削参数的设置也不一样。不过线速度一般达到500米以上没问题，S型12刃长的刀片切深4个没问题，进给每齿0.2-0.3没问题。

整体刀具侧面加工速度可以高点，切宽小点，方便排屑。切宽控制在刀具直径的三分之二，切深控制在切削刃长的2/3，进给每齿0.1以上。

槽加工就要考虑排屑的问题，所以切深不要太大，进给要慢点，其余你根据实际情况而变动。