什么是高固体份涂料

高固含量涂料的好处：1保护性，保护被涂物免受有害物质的侵蚀。2装饰性，使被涂物更加美观。3特殊功用，它有阻燃漆，防冷凝漆和电泳漆等。4涂料的性能可分为，涂料的开罐外观、低温冻融性。5涂膜外观，如光泽、丰满度、色泽、细腻。6抗性，抗紫外线、抗化学药品性丶抗磨损丶抗水碱丶抗霉菌藻类等。

高固体含量的溶剂型涂料通常也被称作VOC的溶剂型涂料。而传统溶剂型热固性涂料的体积(NVV)的固体份通常约25-35%，而有一些热塑性涂料会更低一些。

现在对高固体分涂料的定义全球并没有统一的说法，我国有一种提法是高固体分涂料是指喷涂时固体份大于或等于70%的涂料。而在国际上的一些提法则是对于汽车闪光金属漆(或面漆基色漆)高固体分涂料的高固体指45NVV左右而相对高颜料份的底漆来说，高颜料份底漆的高固体可能是50NVV。这就要求用于涂料的合成树脂分子量及每个分子的平均官能度须降低，分子量分布要变窄。在此情况下同时要保持涂膜的功能不变则有一定困难。同时，此类涂料的实现也仅仅是减少了部分有机溶剂的用量。

二、无溶剂涂料

所谓无溶剂涂料，是在涂料中使用了一种被称作反应性溶剂或活性稀释剂的有机溶剂。它既能溶解或分散成膜物质，又能在涂膜成膜过程中和成膜物发生化学反应，形成了不挥发组分而留在涂膜中。由于在涂装成膜过程中有机溶剂不溢出，从而减少了对环境的污染和对人体的毒害。

当前使用的无溶剂产品主要有双组份(两液型)的环氧型的无溶剂涂料和丙烯酸型的光固化涂料。无溶剂涂料的发展方向是扩大品种、增加对涂装方法的适应性及发展薄涂型产品。

海洋和海岸设施等重防腐工程等也在采用。高固体份涂料的应用范围及主要品种高固体分涂料主要

应用于汽车工业，特别是作为轿车的面漆和中涂层使用占有较大的比例。美国已有固体份90%的涂

料用作汽车中涂层，日本也逐渐接近美国的水平。

1、加水量多，是目前市场上水性玻璃涂料的2倍左右。普通水性玻璃涂料施工时加水量一般在5-10%汇彩目前开发的高固含材料加水量在20%～50%以上。大大降低客户的生产成本。

2、高硬度，选用的环氧聚氨酯合成树脂，是具有高硬度的树脂材料。解决了涂料成膜后表面的耐磨性。

3、耐水、弩耐腐蚀，涂料成膜后耐水周期在800小时左右。弩是普通玻璃涂料的3～5倍。耐醇（纯工业酒精）相应比普通涂料时间要长，可达到200小时以上。

4、高附着，通过百格等各项测试。

问题：防水涂料施工的步骤: （）

4.4.1底涂层施工：将稀释防水涂料均匀涂于基层找平层上，涂刷时最好成绩选择在无阳光的早晚时间进行，以使涂料有充分的时间向基层毛细孔内渗透，增强涂层与基层的粘结力。干燥固化后，再在其上涂刷涂料1～2遍，涂刷涂料时应做到厚度适宜，涂布均匀，不得有流淌、堆积现象，以利于水份蒸发，避免起泡。以下各涂层施工均按此要求进行施工。

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