环氧涂料有哪些常用溶剂
二甲苯、正丁醇、环己酮、丙酮、酯等,酮类、酯类、 醚醇类和氯代烃类是环氧树脂的溶剂,对环氧树脂有很好的溶解能力。
环氧树脂稀释剂:1.[甲苯(80): 丁醇(20)],2.[二甲苯(70): 丁醇(30)],3.[丁酮(20):乙基溶纤剂(30):甲苯(50)]
很多人在选择涂料的时候都选择了水性环氧涂料,但都不知道水性环氧涂料的意思,也不知道它的特别之处在哪,那么,水性环氧涂料是什么?有什么特点?下面我们我为大家介绍。
水性环氧涂料是什么?
水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也称为电泳涂料,即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液,若树脂离子带电荷,在直流电作用下,胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积。
水性环氧涂料有什么特点?
① 水性环氧涂料省资源、低污染 水性环氧涂料以水代替有机溶剂。水性环氧涂料的水的来源广泛,可节省大量资源,在生产、运输、涂装过程中,基本上无污染物产生、无火灾危险,因而有益于保护生态环境。
② 水性环氧涂料被涂物件表面经除油、除锈、磷化处理后,
不必完全干燥即可涂装。水性环氧涂料当采用电沉积施工时,对被涂物件表面处理有更严格的要求。施工设备、工具均可用水清洗。
③ 水性环氧涂料电泳涂料采用自动化电沉积施工法,涂装效率高于喷、刷、淋、浸等施工方法,涂装品质稳定、产生弊病较少;其他水性环氧涂料可采用喷、刷、浸等施工方法。
④ 水性环氧涂料中有大量的亲水基团,应着力改进涂膜的耐蚀性。水性环氧涂料对于室温干燥的水性环氧涂料,应采取有效措施,保证在规定时间内释放出涂膜内的水。这是水性环氧涂料配方设计、生产和涂装过程中值得关注的课题。
大家了解了水性环氧涂料就可以大胆放心的去使用了,水性环氧涂料在使用过程中或运送中是没有污染物产生,
也没有发生火灾的危险性,有利于保护生态环境的。
两步法环氧树脂的生产即采用甲苯作为溶剂。反应完成后,在环氧树脂中加入甲苯,反应形成的盐溶于水中,沉在下方,环氧树脂的甲苯溶液在上边成为有层,将水分出后,蒸馏掉甲苯,即可得到环氧树脂。因此环氧树脂是溶于甲苯的。各种环氧基的稀释剂也可以溶解环氧树脂。
环氧漆(环氧树脂防腐涂料)是防腐蚀涂料中应用最广泛的涂料。一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。
二、应用领域
适用于海上、工业区、化工厂、海岸、混凝土等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装,尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。
用于环氧涂料的环氧树脂主要有双酚A型、双酚F型及酚醛环氧等树脂。
三、环氧漆特点
环氧漆的主要品种是双组分涂料,由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种,但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。
总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能,甲基、亚甲基提供韧性,羟基提供粘接性能,苯环结构提供耐高温和刚性,决定环氧涂料有以下特性:
(1)极强附着力:涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢(改性环氧漆)、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
(2)机械性能优良,耐磨,耐冲击:环氧漆漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。
(3)优异耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;环氧涂料固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。
(4)环氧基团有较活泼化学性,能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料(防腐涂料发展的方向)等环保高性能涂料。
(5)高度的储存稳定性,保质期长。在不加固化剂情况下,环氧树脂涂料不会固化,一般可放置2年左右。
(6)缺点是耐候性不好,易老化。日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或室内用漆;装饰性较差,光泽不易保持。
(7)对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。
四、环氧涂料常用稀释剂和溶剂
在各类溶剂中酮类(如丙酮、环己酮、甲基异丁基酮甲乙酮等)、醇醚类(如乙二醇甲醚)、酯类(如乙酸乙酯)等是环氧树脂的优良溶剂,二甲苯对环氧树脂的溶解性有限、主要起稀释作用,醇类(如正丁醇、异丙醇、甲醇、乙醇等)只能做稀释剂使用。
环氧涂料稀释剂常采用二甲苯和丁醇的混合物,平常如购买稀释剂可作为参考
五、环氧防腐涂料种类及应用
(1)从用途上分类:
混凝土、地坪类环氧漆:包含环氧地坪漆,无溶剂环氧地坪漆,环氧封闭底漆,混凝土环氧防腐漆等。
金属防锈环氧漆:即钢结构防腐防锈专用环氧漆,有环氧富锌底漆,环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆,环氧面漆,环氧煤沥青漆,环氧玻璃鳞片漆,酚醛环氧漆,环氧粉末涂料等。镀锌钢、铝材环氧漆:即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆,主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆(如镀锌铝不锈钢专业底漆)。
设备、家电涂料:环氧粉末涂料,此类油漆环保,一次成膜,美观。
(2)从固化类型分类:
交联固化类环氧漆,即双组份环氧漆:通常所讲的环氧富锌漆,环氧防腐面漆,环氧底漆,环氧中间漆,环氧地坪漆均有此类产品。
该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和极好的附着力。
该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。无溶剂环氧漆因其无毒性常用于食品设备,淡水舱、氧固化类环氧漆,即单组份环氧漆:使用时无需添加固化剂,只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆(铁红,锌黄),环氧酯面漆,单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。
此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆,具有一定程度的耐水性和耐化学性能。
(3)从涂层结构上分:
环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆
底漆:环氧封闭底漆(无色),环氧富锌底漆(锌灰色),环氧铁红底漆(铁红),环氧锌黄底漆(锌黄)。以及环氧酯底漆。
中间漆:环氧云铁中间漆,环氧中涂漆等。
面漆:双组份环氧面漆,环氧酯面漆(一般室内使用)
什么是环氧涂料
环氧漆是一种发展极为迅速的一种工业地坪涂料,其组成中含有较多的环氧基因。环氧漆根据其环氧基因的组分,主要可以分为双组分环氧漆和三组分环氧漆,但制作的原材料都是环氧树脂和固化剂。
环氧涂料的优点
1、环氧涂料本身耐腐蚀性很强,耐磨、耐冲击,机械性能优良
2、环氧涂料还耐有机溶剂,耐热,耐水,且涂膜无毒
3、环氧涂料可制成无溶剂或高固体份涂料,对水泥、金属等无机材料的附着力很强。
环氧涂料的缺点
1、耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象
2、环氧涂料施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,许多品种需要高温固化,设备投入成本高
3、装饰性较差,光泽易逝且不易保持,因此一般不用于家庭 装修 。
环氧涂料用途
因为环氧漆有防滑耐磨等特点,因此适用于各类停车场,坡道等要求止滑,洁净,耐磨地坪由于环氧漆本身不含有毒气体,因此食品饮料厂,食堂等各类经常有油渍、污渍,需要防滑之地坪运用广泛。
因为环氧漆还有防静电等作用,所以被广泛用于各类电子厂,电器厂,计算机房,纺织厂,手术室,办公室等需要防静电地坪之场所,但由于环氧漆不能长期受到日光的照射。
结束语:通过小编上面的介绍,相信大家对于环氧涂料的用途和优缺点已经有了一定的了解了!环氧涂料是一种非常优质的涂料,不仅可以使墙面看起来更加的光鲜亮丽,而且对于房间的空气没有任何的影响。小编推荐大家在选择环氧涂料时,要充分考虑环氧涂料的优缺点,结合自身的需要来选择是否购买环氧涂料。希望通过小编上面的介绍,能够帮助大家到环氧涂料的用途和优缺点。
液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型(又称之为厚浆型)和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定,其一是环氧树脂含量,其二是溶剂含量。
经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%,涂料中环氧树脂含量高,防腐层粘结力大,机械强度高,涂敷时固化速度快,涂层密实,可以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂含量应越少越好,溶剂含量直接影响着涂层的致密度和针孔的数量,还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工和机械的费用。
现在不管是住房还是建筑物,以及其他供人们使用的交通工具都要求性能良好,且外观看起来美观,符合中国人的审美观念。家庭住房我们都会对其进行装修,涂料是必不可少的,这里我们介绍一种特殊的涂料——环氧涂料。
什么是环氧涂料?
环氧涂料有油性环氧涂料和水性环氧涂料两种,还可以按照使用性能将其划分为耐磨环氧涂料和环氧防腐涂料,防静电环氧涂料和建筑环氧装饰涂料。环氧涂料针对客户的需求进行研发生产,不同客户需求不一样,生产出来的产品就有所不同,可能相同的涂料中成分稍微不同就会造成差异。目前环氧涂料主要作用于桥梁、煤矿设施、水下图层等建筑设施上,以及交通工具的底盘表面防止钢铁生锈。
环氧涂料性能有哪些?
1、防腐性能良好,互穿网状耐磨涂层。固化后形成一种高级防腐涂层,避免与空气中一些物质接触产生涂层变化,提高了原涂层的耐候性。
2、防腐性能良好。防腐涂层具有耐水性、耐腐性、耐久性和很好的附着力等特点。
3、在常温下就可以固化,施工方便。施工时不受场地、环境的限制,随时使用随时配置。
环氧涂料使用的方法有哪些?
配制方法:先将涂料均匀搅拌,保证桶底没有沉淀,按涂料和固化剂比例10:1的比例调配,冬天的时候温度较低,比例改为4:1调配,搅拌足够均匀并熟化15分钟左右使用。
表面处理要求:在金属表面涂抹时,要先对其表面进行清理,比如喷砂、除锈等,处理后保持金属表面干燥,可在4小时内进行涂装。
使用期限:配制好的涂料,为了达到最佳效果,建议温度在20℃左右时要再2小时之内用完,不能把剩余未用完的底漆重新倒入原涂料中,这样会污染原涂料。
涂装方式:,最好采用高压无气喷涂,这样可以使涂层平整,当然面积较小的可以选择手工涂刷,同样要保证涂层平整。最后一次用完,必须自然固化到7天后才可以再次投入使用。使用前一定要看生产日期和保证日期,一般超过有效期的不要使用,以免效果不佳,费时费力。
现在不锈钢产品越来越多,但是也难免会受到腐蚀,环氧涂料可以进一步的保护其不受损害,今天的总结就到这里,希望可以帮助大家!
环氧树脂漆中双组份漆较多,油漆与固化剂发生交联固化反应,使漆膜固化,涂膜交联密度高,防腐蚀性强。环氧树脂漆是油漆中的一个大类,在工业防腐中使用也非常广泛,包括很多分支产品。
环氧面漆:耐碱、防腐蚀、颜色多样,用于室内环境钢材、设备、机械保护
环氧底漆:附着力强、防腐防锈,用于钢结构防锈底漆,可涂装钢铁、碳钢等金属基材
环氧云铁中间漆:漆膜厚、屏蔽性好、防腐优异,主要用于钢结构工程的中间漆使用
环氧煤沥青漆:耐腐蚀、耐湿热,用于埋地管道、污水池、排污管道等防腐
环氧酚醛漆:耐酸、耐碱、耐干热,用于酸碱环境,容器衬里的防腐
环氧玻璃鳞片漆:漆膜屏蔽性优良、阻隔腐蚀介质,用于储罐、容器内壁涂装
环氧酯底漆:单组份漆,施工简便,用于机械零件、钢材的防锈
环氧地坪漆:抗压、耐磨,车间、库房地面专用油漆