镀镍的铝合金遇水为什么会被氧化

镀镍：镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀；具有优良的抛光性能，在大气中可长期保持其光泽，常用于装饰；镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨。广州贻顺化工的环保型化学镀镍水适用于铁件、钢件、锌合金、浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍合金层，镀层是光亮的镍磷合金层，耐蚀性极好，结合力极佳。价格低成本低，无毒、环保，不需电镀设备。

镀锡：锡镀层在食品加工业的应用是由于无毒性、良好延展性（韧性）和抗蚀性。锡镀层优良的延展性可使镀锡金属板能加工成各种形状而不破坏锡镀层，锡镀层用于保护钢板必须是无孔隙的，否则，在潮湿空气中基底钢板将严重腐蚀；无毒性，大量用在与食品及饮料接触之物件中。最大用途就是制造锡罐，其他如厨房用具、食物刀叉、烤箱等；容易焊接，导电性良好；改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用；广州贻顺化工的化学镀锡液，可用于紫铜，黄铜，铍铜等铜合金表面进行化学镀锡，锡镀层为光亮银白色，可增加铜的焊接性和装饰性，不影响导电性，防氧化，增加铜工件美观，产品无毒无重金属，盐雾测试大于45小时不生锈。不需电镀设备，只需浸泡。

基于铝合金镀镍废水“清污分流、分质收集、分质处理和分质回收原则”，并在充分掌握各类废水水质特征的情况下，提出如下可行的废水处理工艺，该工艺在同类工程中已得到成功应用。

（1）有机类电镀废水处理工艺

有机类电镀废水不同于常规有机废水，属高盐难生物降解类废水，表现在两方面，一是废水中含有大量的高分子有机物，如难生物降解的表面活性剂等，生化性较差；二是废水中含有较高的盐度，总盐量在10000mg/L左右。

常规措施是采用中和-混凝沉淀工艺，成熟一点的采用中和-混凝沉淀-生化工艺，但这两种工艺无法实现废水中有机污染的达标排放，尤其是国家新颁布的《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)，对此提出了更严的要求。常规的混凝沉淀预处理效果较差，造成生化细菌无法培养，解决办法是采用多元氧化+高效气浮+生化处理工艺，其中多元氧化工艺由多元微电解和催化氧化技术组成，其关键在于采用了新型可投加式无板结多元微电解填料，作为预处理手段在部分降解有机污染物的同时，可将大分子难生化有机物转化成小分子台醇、酸类物质，以提高废水的可生化性，为后续生化处理提供良好的营养环境。

（2）浸锌废水处理工艺

浸锌废水中含有较高浓度的镍离子和氰根，浓度分别为125mg/L、40mg/L，还有少量的铜离子，常规的次氯酸钠氧化碱性破氰效果较差，成本高，主要是镍离子与四元合金中添加的有机络合剂形成稳定的络合物。解决措施：采用过氧化氢+催化剂+混凝沉淀工艺，该工艺在实验室和工程中均取得了良好的效果，出水中镍离子和氰根达到或低于国家排放标准。

（3）镀镍废水处理工艺

因镀镍废水成分单一，并含有大量的贵金属-镍，故该类废水不宜采用常规化学法处理达标排放，应按照分质回收的原则进行槽边回收，工艺采用精密过滤+袋式过滤+二级反渗透回收，浓水中镍离子浓度可达到20g/L以上，可直接回到镀槽内循环使用；淡水水（4）综合废水处理工艺

综合废水中含有大量的铝离子和少量的其它金属离子，pH在1.5左右，CODcr在100mg/L左右，须考虑出水中铝离子对中水膜元件造成堵塞问题。解决措施：采用二级中和反应+混凝沉淀+过滤处理。因斜管极易结垢的形成板结，故沉淀单元的型式不宜采用斜管沉淀池，中小型规模宜采用改进型竖流式沉淀池，中型规模采用辐流式沉淀池。

（5）污泥问题的解决措施

铝合金镀镍废水出现污泥上浮的单元主要是有机类电镀废水采用重力沉淀及综合废水采用斜管沉淀而造成的，对有机类电镀废水改为气浮工艺即可解决，而综合废水斜管沉淀池是因沉淀池排泥不及时造成漂泥，以及粘附于斜管上老泥时间久后上浮，解决办法是加强管理，同时改用竖流式沉淀池，增大泥斗坡度，设置排泥管冲洗系统。对污泥脱水困难问题，除改用弱阳离子型絮凝剂外，对板框压滤机，采用带毛刺的滤布；对带式压滤机，采用带预浓缩的单元的压滤机。