下列合金牌号表示什么材料,后面的数字表示什么意思ZL201

ZL表示铸造铝合金，301是代号。

材料名称：ZAlMg10

合金代号：ZL301

标准：GB/T

1173-1995

化学成分：

镁

Mg：9.5-11.0

铝

Al

：余量

铁(砂型铸造)：

0.000～

0.300

铁(金属型铸造)：

0.000～

0.300

硅

Si：≤0.30（杂质）

铜

Cu：≤0.10（杂质）

锌

Zn：≤0.15(杂质）

钛

Ti：≤0.15（杂质）

锆

Zr：≤0.20（杂质）

铍

Be：≤0.07（杂质）

镍

Ni：≤0.05(杂质）

锡

Sn

：≤0.01(杂质)

铅

Pb：≤0.05(杂质)

注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.0

(金属型铸造)≤1.0

力学性能：

抗拉强度

σb

(MPa)：≥280

伸长率

δ5

(％)：≥10

硬度

(HB)

：≥60(5/250/30)

铸造方法：

砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造（T4态.S.J.R.)

热处理工艺：

淬火：435±5℃，8～10h，80～100℃水冷或60℃油冷

特性及适用范围：

可热处理强化。经淬火后，合金的综合力学性能良好，不仅强度高，而且塑性和韧性好。该合金具有优良的耐蚀性，是目前铸造铝合金中耐蚀性最好的品种，但在长期使用中有自然时效的倾向，表现出塑性降低，并有应力腐蚀倾向。它的铸造性能差，易产生显微疏松，而且熔练工艺较复杂。其切削加工性良好，而耐热性和焊接性较差。

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铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。

铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！

铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：

未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。

1.2压铸铝合金

压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分：

1、压铸成型

2、粗抛光去合模余料

3、细抛光

另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

压铸铝缺点：

每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定