德州地区有涂装公司招聘吗 本人电泳工程师 从事涂装行业7年有余 能独立解决日常生
一般涂装公司的涂装人员都是供应商培训学成的,很少有对外直接招聘的。
如果你需要做一行,可以去电泳涂料公司啊
比如:国外的PPG,立邦,现在BASF正在招聘电泳工程师
国内:金力泰,浩力森
国内的涂料厂商,你可以选择到自己的德州去,待遇还可以的
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首先要注意的,有害气体的吸入,电泳涂料是树脂、颜料和各类添加剂的结合体,其中的有机化合物排放对人体有害,要戴口罩,如果没有,可以买夹层有活性炭的建议口罩过滤毒气。
如果涂料弄到身上,基本是看不出危害的,只要不喝涂料就好了,呵呵~~~马上用清水冲洗就行了。关键就是呼吸有害气体很严重,一定要有口罩,这是最重要的,如果你要经常添加一些促进剂、磷化剂之类,小心溅到眼睛,一般来说,你是在电泳线上工作,就是这些。
关键是呼吸,戴口罩。
电泳漆对人体影响很小,危害不大。电泳漆的毒性一般指的是其中溶剂挥发的毒性,一些醇类醚类的有机挥发分,但其量还是很少的,注意通风条件过关就行,危害不大,但不适于个别皮肤过敏者。
电泳漆其实是是一种低污染的涂料, 其主要成分有丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯树脂、二甲基乙醇、油漆、颜料等,从化学角度上讲,只要不是口服下去,对人体还是很安全的。
扩展资料:
电泳涂装的方法及技巧
(1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。
黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。
(3)在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋最佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。
(4)电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。
(5)随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。
(6)超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。
干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。
(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。
一般按如下频率测量槽液的参数: 电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验 每周2次。
(8)对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。
电泳涂装及水性漆的运用,标志着涂装工业的一项重大进步。
电泳涂装施工速度快,可实现机械化和自动化连续作业,减轻劳动强度,漆膜均匀,附着力强,对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整,光滑的漆膜。涂料利用率高达90%-95%,由于电泳涂料是以
水作为溶剂的,具有不燃性,无毒、操作方便等优点。电泳后经过烘干的漆膜,具有优良的附着力,它的防锈性耐腐蚀性,耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。
参考资料来源:
百度百科-电泳涂装
电泳漆,也叫电泳涂料,是指以工件作为电极置于经水稀释的涂料槽中,通过电镀原理将涂料涂装到工件表面的一种涂料。电泳漆是应用于汽车、家电五金产品等五金涂装的一种产品。
它是在电泳的阴阳两极,通电后,其带有电荷的涂料离子会移动到阴极, 并与阴极表面所产生之碱性作用,形成不溶解物,从而沉积成为涂料。
电泳漆的泳透率比较高,在水中完全溶解或者是乳化,可以使配制成的槽液黏度很低,还可以使被涂物的袋状构造部及缝隙都容易浸透到。这种电泳漆适合应用在异型导电材料的表面涂装上。由于电泳漆可以以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物,被涂工件可以是阳极,也可以为阴极。
扩展资料
电泳漆的利用率高,高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小,被涂物带出的涂料少,尤其是超滤技术的应用,实施涂装过程封闭循环,涂料回收率高。
电泳漆在进行电泳的过程中,必须要在通电的情况下才可以进行。因为它主要适用于具有导电性的被涂物中进行使用,并不适用于不具备导电性的被涂物中进行使用。
电泳漆的盐雾性能及深孔泳透力强,在磷化底材上盐雾性能可达1000小时以上、主要较成熟的产品以亮黑、哑黑、深灰、浅灰为主。环氧电泳漆是一种可以遮盖底材的涂料,主要用于底漆防腐等。
参考资料来源:百度百科-电泳漆