涂料涂刷时泡沫问题如何解决?
起泡原因:(1)基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡。
(2)油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
(3)木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。
(4)油漆粘度过高。
(5)油漆配比不恰当。
(6)刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。
(7)底材表面附有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份。
(8)压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。
(9)大部分与针孔原因一样。
处理方法:
(1)木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或松脂。
(2)应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。
(3)应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂油漆。
(4)最好用干净的碎布清理基材表面的杂物,不要用手触摸,清理干净后的被涂表面,即可上涂料。
(5)油漆的施工粘度要合适。
(6)刷涂时不要来回拖动,先横理,后竖理,最后顺木纹方向理直。
(7)定期排出压缩机中水份,加装油水分离器。
(8)对气泡轻微的,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡严重的,先挑破气泡,用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地按涂装工艺修补。
一、原因分析
引起防水涂料起气泡罪魁祸首,主要是涂膜未完全干燥即进行闭水。由于局部防水涂膜表层没有完全干燥或墙上的冷凝水流到阴角导致该区域内的涂料没有完全干燥,施工人员在涂膜未完全干燥的情况下就进行了闭水试验。未干燥的表层涂膜被水溶解,水渗入到涂膜内部,未干燥涂膜吸水溶胀导致防水膜拉伸起鼓,引起该部位出现渗漏水问题。
二、解决方法
将水清除晾干,仍存在起泡问题的部分铲除至坚实基层,重新涂刷防水。
三、预防措施
1、加强室内空气流通,有利于涂膜中水分的挥发,加快涂膜干燥速度。
2、冬季施工时,由于温度较低、空气潮湿、通风条件不畅等情况,干燥时间会适当延长,闭水试验需延后至涂膜完全干燥。
想要解决水性涂料起泡问题,其实很简单,只要在其中添加适量的涂料消泡剂即可。通常涂料的气泡原因有以下几点:
(1)表面张力小;
(2)表面活性剂的存在;
(3)待涂装的底材上存在空隙;
(4)表面粘度大;
(5)施工过程中的喷、刷、辊等操作不当;
除了使用涂料消泡剂可解决上述因素引起的起泡问题,还有一些其他操作可以减少泡沫的出现。
(1)降低被涂物表面的温度;
(2)调整粘度或薄涂多次;
(3)适当降低喷涂压力;
(4)适当预热或缓慢加热;
(5)静置过滤或振动、真空除泡;
(6)底漆充分干燥后再涂装面漆;
杨氏化学消泡剂厂研发生产的涂料消泡剂是经过特殊工艺精制而成,具有自乳化、易分散、通用性强、消泡好、抑泡持久等性能。使用后不会产生表面缺陷,不影响成膜性。
水性涂料有乳胶漆和水溶性涂料两大类,胶漆主要有三种类型:醋酸乙烯酯型、丁苯型和丙烯酸型,均系在乳液聚合后,向所得胶乳中加入颜料浆而制得的。在搅拌调和的过程中往往会剧烈发泡。发泡引起体积膨胀,使调和设备的利用率降低口。起泡限制了搅拌速度,使调和时间延长,而且还会使颜料与填料不能充分润湿;调和制作后即可注入包装桶中,连续注入的生产线是按体积而不是按重量注入的,起泡使桶不能装满,而且因泡沫在逐渐破灭,又将使得注入桶中的重量不均、干扰连续包装;乳胶漆在使用中,泡沫会引起表面缺陷,例如在涂膜上出现陷穴,即气泡要到涂料干燥、成膜时才破灭,使涂膜免发生泡沫,在水性涂料的制作中,实际是不可能的,因而必须采取消泡措施。如前所述,水性涂料制作、使用的多道工序都存在起泡问题,采用机械消泡方法势必每序都要安设一套装置。所以,水性涂料的消泡,都是采用加消泡剂的方法,实际上,所有水性涂料中都存在消泡剂。对有颜色、或需要着色的涂料,选择消泡剂时,要考虑消泡剂中的乳化剂等表面活性物质。上出现小孔或称为鱼眼。
免发生泡沫,在水性涂料的制作中,实际是不可能的,因而必须采取消泡措施。如前所述,水性涂料制作、使用的多道工序都存在起泡问题,采用机械消泡方法势必每序都要安设一套装置。所以,水性涂料的消泡,都是采用加消泡剂的方法,实际上,所有水性涂料中都存在消泡剂。对有颜色、或需要着色的涂料,选择消泡剂时,要考虑消泡剂中的乳化剂等表面活性物质。
2.水性涂料配方生产中不过量使用润湿剂,不可以用润湿剂替代分散剂。如果为了某种要求非用不可时,宜选用低泡润湿剂。额外的润湿剂在调漆阶段添加。并在浆料制备中加入抑泡能力大的消泡剂;
3.涂料过滤、包装、倾倒尽量减少振动和倾倒高度;
4.选择好分散盘,分散物料时通过实践确定最佳分散盘在分散物料中的位置,不可在分散中形成较大的旋涡,以免带进大量空气。
起泡现象:漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间。
起泡原因:
1、外墙涂料涂装在因为阳光直射而发热的表面。
2、基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡。
3、油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
4、乳胶漆干燥后不久,特别是在表面预处理还不够充分时,就暴露在露水、湿气或者雨水中。
5、外涂基层未干透就施工涂料层或涂料面层破损导致雨水进入涂料基层,至涂料基层受潮,蓄存在涂料基层内的水分在晴天受热条件下的热膨胀,形成热气向外释放,至涂料面层出现起泡。
6、压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。
解决方法
1、如果气泡延续到了基材:应想办法消除湿气的来源,修补松动的填缝胶,考虑安装排风扇,去除气泡。
2、如果气泡没有延续到基材:应该将气泡刮掉,然后进行打磨,任何墙面都要上底漆,最后重新涂装优质的外墙涂料。
预防措施
1、木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或松脂。
2、应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。
3、应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂涂料。
4、最好用干净的碎布清理基材表面的杂物,不要用手触摸,清理干净后的被涂表面,即可上涂料。
5、涂料的施工粘度要合适。6、刷涂时不要来回拖动,先横理,后竖理,最后顺木纹方向理直。
7、定期排出压缩机中水份,加装油水分离器。
8、对气泡轻微的,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡严重的,先挑破气泡,用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地按涂装工艺修补。