防火涂料类型有哪几种
防火涂料从不同类型分类可以分为好几类。
按国标分类:
1.1钢结构防火涂料:适用于工业厂房、库房、化工设备、大型体育场馆、钢结构商业中心等钢结构建筑的防火保护。
1.1.1室内薄型钢结构防火涂料
1.1.2室内超薄型钢结构防火涂料
1.1.3室内厚型钢结构防火涂料
1.1.4室外薄型钢结构防火涂料
1.1.5室外超薄型钢结构防火涂料
1.1.6室外厚型钢结构防火涂料
1.2饰面型防火涂料:适用于木结构建筑、易燃品、纸制品等的防火保护。
饰面型防火涂料
1.3混凝土结构防火涂料:适用于城市隧道、石油化工防火堤等防火保护。
1.3.1隧道防火涂料:高速公路隧道、铁路隧道的防火保护
1.3.2防火堤防火涂料:石油化工储油罐防火堤的防火保护。
1.4电缆防火涂料:适用于电缆的防火保护
按防火功能分
1.膨胀型防火涂料:涂层遇火膨胀形成隔热层,保护基材。
1室内薄型钢结构防火涂料
2室内超薄型钢结构防火涂料
3室外薄型钢结构防火涂料
4室外超薄型钢结构防火涂料
5饰面型防火涂料
6电缆防火涂料
2非膨胀型防火涂料
1.室内厚型钢结构防火涂料
2.室外厚型钢结构防火涂料
3.隧道防火涂料
4.防火堤防火涂料
透明防火涂料是一种涂刷在易燃基材或要求特殊保护作用的物件上,既能保持底材原貌,又能起防火和装饰作用的专用涂料。
按透明防火涂料的形式分为膨胀型和非膨胀型两大类。
非膨胀型透明防火涂料一般受火时涂层基本不发生体积变化,而是形成釉状保护层的一类涂料。该釉状保护层能起到隔绝氧气的作用,进而发挥阻燃性能。但这种釉状保护层的热导率往往较大,单位面积的耗用量较大,使用成本高,所以其使用范围不及膨胀型透明防火涂料。
膨胀型透明防火涂料是一种在常温下呈普通涂膜,在火焰或高温作用下,可产生比涂层厚几十甚至上百倍的不易燃海绵状炭质层的涂料。由于海绵状炭质层能够有效地隔离外部热源,涂料受热燃烧又能产生不燃性气体,如二氧化碳、水蒸汽等,降低了可燃气体以及空气中氧气的浓度,因此这类涂料的防火、阻燃作用更加明显。故而膨胀型透明防火涂料是目前国内外使用最广泛的一种防火涂料。
钢结构
钢结构作为高层建筑结构的一种形式,以其强度高、质量轻,并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点,在建筑业中得到广泛应用,尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。截止1990年底,世界上高200m以上的100栋超高层建筑中钢结构占了79%。改革开放以来,随着国际间技术交流与合作的加强,钢结构应用技术在我国得到了蓬勃发展,高层和超高层建筑迅速增长。据1995年的统计资料,我国建成的100幢超高层建筑中钢结构占37%,多数是近几年兴建的。随着我国城市规模的发展,钢结构在我国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃,钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明,钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低,在5000℃左右,其强度下降到40%~50%,钢材的力学性能,诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降,很快失去支撑能力,导致建筑物垮塌。因此,对钢结构进行保护势在必行。钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面,起防火隔热作用,防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度,避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。早在20世纪70年代,国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就,至今仍是方兴未艾。80年代初国外钢结构防火涂料就进入中国市场,在工程上应用。从80年代初,我国也开始研制钢结构防火涂料,至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。
厚涂型钢结构
厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8~50mm的涂料,这类防火涂料的耐火极限可达0.5~3h。在火灾中涂层不膨胀,依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性,延缓钢材的升温,保护钢件。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂,再配以无机轻质材料、增强材料。与其他类型的钢结构防火涂料相比,除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外,由于它从基料到大多数添加剂都是无机物,因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂,多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚,外观装饰性相对较差。
薄涂型钢结构
涂层厚度在3~7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡,以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温,保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料,再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防火涂料,要求选用的乳液聚合物必须对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料,阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的,因而水实际上起分散载体的作用,为了使粒状的各种添加剂能更好地分散,还加入分散剂,如常用的六偏磷酸钠等。该类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步:第一步先将各种阻燃添加剂分散在水中,然后研磨成规定细度的浆料;第二步再用基料(乳液)进行配漆;第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层(隔热层)和面层(装饰层),其装饰性比厚涂型好,施工采用喷涂,一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。
超薄型钢结构
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料,这类防火涂料受火时膨胀发泡,形成致密的防火隔热层,是近几年发展起来的新品种。它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工,一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上。与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比,超薄型膨胀钢结构防火涂料黏度更细、涂层更薄、施工方便、装饰性更好。在满足防火要求的同时又能满足高装饰性要求,特别是对裸露的钢结构,这类涂料是目前备受用户青睐的钢结构防火涂料。由于国内研究超薄型钢结构防火涂料的时间还较短,对涂膜的防火性能及理化性能研究虽然进展较快,但是要提出效果优异的适合于室外应用的超薄型钢结构防火涂料,还需要在其耐候性方面作进一步研究。国外的钢结构防火涂料已向着超薄、超耐候性能、装饰性能优良的方向发展,并参照欧洲老化试验标准方法进行了耐候性实验,耐候性能优良,其涂膜的耐候性能满足室外使用的要求。所以为了赶上或超过国外同类产品,满足市场的需要,研制和开发高耐候性的室外超薄型钢结构防火涂料是今后发展的方向。
饰面型
除了钢结构防火涂料,饰面型防火涂料、电缆防火涂料等也飞速发展。饰面型防火涂料是一种集装饰和防火为一体的新型涂料品种,当它涂覆于可燃基材上时,平时可起一定的装饰作用;一旦火灾发生时,则具有阻止火势蔓延,从而达到保护可燃基材的目的。正是因为它的这种特殊用途,所以国外工业发达国家早在20世纪20年代就出现了防火涂料。这种涂料的发展经过了两个阶段。初期出现的是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料,此类防火涂料自身不燃烧,遇火时能形成空芯泡层,对可燃基材有一定的保护作用,缺点是隔热性能和耐候性能较差,易产生泛白、龟裂和脱落。40年代末期,人们开始着手研制有机膨胀型防火涂料,此涂料主要特点是防火性和理化性均优于无机防火涂料,涂层遇火时能形成具有良好隔热性能的致密的海绵状膨胀泡沫层,能更有效地保护可燃性基材。 我国饰面型防火涂料的发展也分两个阶段。20世纪50年代后期出现的防火涂料也是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料。70年代初期,一些专业油漆厂生产了过氯乙烯、氯化橡胶防火漆。以上两种防火涂料由于防火效果并不理想,所以并未在我国形成市场。直到70年代后期,我国才开始进行有机膨胀型防火涂料的研究工作。最早出现的膨胀型防火涂料是由公安部四川消防科学研究所研制B60-1丙烯酸膨胀防火涂料和A60-1改性氨基膨胀防火涂料。此后,我国的有机膨胀防火涂料得以迅速发展。到目前为止,我国的防火涂料生产企业已发展到200多家,销量数万吨,已形成跨部门的研究生产体系。 饰面型膨胀防火涂料,可分为溶剂型和水性两类,两类涂料所选用的防火组分基本相同,因此很难说它们的防火性能有多大的差别。其选用的溶剂以采用的成膜物质而定。溶剂型防火涂料的成膜物质一般选用氯化橡胶、过氯乙烯、氨基树脂、酚醛树脂等,采用的溶剂为200号溶剂汽油、喷漆稀料、醋酸丁酯等。水性防火涂料的成膜物质一般选用氯乙烯-偏二氯乙烯乳液、苯丙乳液、纯丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液等,这些材料均以水为溶剂。这两类涂料性能上的差别主要在于涂料的理化性能以及耐候性能,溶剂型防火涂料这两方面的性能都优于水性防火涂料。透明防火涂料是近几年发展起来并趋于成熟的一类饰面型防火涂料,产品广泛地适用于宾馆、医院、剧场、计算机房等木结构的装修,各种高层建筑及古建筑的装饰和防火保护。然而,随着我国工业的迅速发展及市场上的需求,对透明防火涂料提出了更高的要求,不但要具有良好的防火性能,而且要求漆膜透明光亮,耐候性能好。
电缆
我国电缆防火涂料产品的研制始于20世纪70年代末和80年代初,它是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的,其理化性能及耐候性能较好,涂层较薄,遇火能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层,有显著的隔热防火效果,从而达到保护电缆、阻止火焰蔓延、防止火灾的发生和发展的目的。电缆防火涂料作为电缆防火保护的一种重要产品,通过近20年来的应用,对减少电缆火灾损失、保护人民财产安全起了积极作用,其应用也从不规范到规范。但由于现代社会的飞速发展,电缆使用的环境、敷设的方式的多样化,从电缆防火涂料多年的应用情况看,现行的水性防火涂料还有些性能需要改进提高,才能满足电缆使用环境要求。目前使用情况较好的是溶剂型防火涂料,但由于这类涂料本身易燃,使用的火灾隐患也相当大,加之溶剂对人体会有不同程度的伤害,因此特别是在电缆竖井、电缆沟、电缆隧道等空间狭窄或不易通风的场所使用时应加强安全防护措施。从环保的角度考虑,今后应努力开发研制理化性能和耐候性能优良的水性防火涂料。
预应力混凝土楼板
在高速发展的建筑中,采用混凝土的建筑结构十分普遍,其中,预应力钢筋混凝土比普通钢筋混凝土的抗裂性、刚度、抗剪性和稳定性更好,质量更轻,并能节省混凝土和钢材。但是,应用较多的预应力钢筋混凝土空心楼板的耐火性能很差,其原因是:预应力钢筋的温度达2000℃时,屈服点开始下降,3000℃时,预应力几乎全部消失,蠕变加快,致使预应力板的强度、刚度迅速降低,从而板中的挠度变化加快,板下面出现裂缝,预应力钢筋直接受到高温作用,其刚度和强度进一步下降,混凝土在高温下性能也在改变,板下的混凝土受热膨胀方向与板受拉方向一致,助长了板中挠度的变化。混凝土在3000℃时,强度开始下降,5000℃强度降低一半左右,8000℃强度几乎丧失。在建筑火灾中,这类楼板均在0.5h左右即断裂垮塌。 预应力混凝土空心板广泛用于现代建筑物中作为承重的楼板,由于它的耐火性差,成为贯彻建筑设计防火规范的一个难题。为了提高预应力楼板的耐火极限,人们首先采取了增加钢筋混凝土保护层厚度的办法,但效果不很明显,反而增加了楼板的质量并占用了有效空间。借鉴钢结构防火涂料用于保护钢结构的原理,我国从20世纪80年代中期起,逐步研究和生产预应力混凝土楼板防火涂料,较广泛地用于保护预应力楼板,喷涂在预应力楼板配筋一面,遭遇火时,涂层有效地阻隔火焰和热量,降低热量向混凝土及其内部预应力钢筋的传递速度,以推迟其升温的时间,从而提高预应力楼板的耐火极限,达到防火保护的目的。 随着我国城镇建设开发力度的进一步加大,钢结构因其钢性和塑性都比较优良,将被广泛应用在大型展览、体育中心及高层建筑中。因此,必须进一步深入研究钢结构防火涂料性能,根据不同需要、不同功能,提高钢结构耐火极限,增强建筑物抗御火灾能力,确保国家和人民群众生命财产安全。
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防火涂料是一种用于可燃基材表面的特殊涂层,可以降低被涂材料的可燃性,阻断火势的迅速蔓延,提高被涂材料的耐火性能。将其涂抹在可燃基材表面,改变材料表面的燃烧特性,阻断火势的迅速蔓延;或者涂在建筑构件上,提高构件耐火性能的特殊涂料,称为防火涂料。
厚型钢结构防火涂料的基本成分有:粘结剂(硅酸盐水泥、氯氧镁或无机高温粘结剂等。)、骨料(膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等。)、化学添加剂(改性剂、硬化剂、防水剂等。)和水。硅酸盐水泥、氯氧镁水泥和无机粘合剂作为钢结构防火涂料的基料。常用的无机粘合剂包括碱金属硅酸盐和磷酸盐。
建筑防火是消防科学技术的一个重要领域,而防火涂料又是防火建筑材料中的重要组成部分。防火涂料是指涂装在物体表面,可防止火灾发生,阻止火势蔓延传播或隔离火源,延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。按用途和使用对象的不同可分为:饰面型防火涂料、电缆防火涂料、钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料等。中国防火涂料的发展,较国外工业发达国家晚15~20年,虽然起步晚,但发展速度较快。尤其是钢结构防火涂料,从品种类型、技术性能、应用效果和标准化程度上看,已接近或达到国际先进水平。近几年,其需求量成倍增长,这与钢结构建筑的迅速发展是分不开的。
钢结构
钢结构作为高层建筑结构的一种形式,以其强度高、质量轻,并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点,在建筑业中得到广泛应用,尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。截止1990年底,世界上高200m以上的100栋超高层建筑中钢结构占了79%。改革开放以来,随着国际间技术交流与合作的加强,钢结构应用技术在中国得到了蓬勃发展,高层和超高层建筑迅速增长。据1995年的统计资料,中国建成的100幢超高层建筑中钢结构占37%,多数是近几年兴建的。随着中国城市规模的发展,钢结构在中国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃,钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明,钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低,在500℃左右,其强度下降到40%~50%,钢材的力学性能,诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降,很快失去支撑能力,导致建筑物垮塌。因此,对钢结构进行保护势在必行。钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面,起防火隔热作用,防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度,避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。早在20世纪70年代,国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就,至今仍是方兴未艾。80年代初国外钢结构防火涂料就进入中国市场,在工程上应用。从80年代初,中国也开始研制钢结构防火涂料,至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。
厚涂型
厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8~50mm的涂料,这类防火涂料的耐火极限可达0.5~3h。在火灾中涂层不膨胀,依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性,延缓钢材的升温,保护钢件。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂,再配以无机轻质材料、增强材料。与其他类型的钢结构防火涂料相比,除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外,由于它从基料到大多数添加剂都是无机物,因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂,多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚,外观装饰性相对较差。
薄涂型
涂层厚度在3~7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡,以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温,保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料,再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防火涂料,要求选用的乳液聚合物必须对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料,阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的,因而水实际上起分散载体的作用,为了使粒状的各种添加剂能更好地分散,还加入分散剂,如常用的六偏磷酸钠等。该类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步:第一步先将各种阻燃添加剂分散在水中,然后研磨成规定细度的浆料;第二步再用基料(乳液)进行配漆;第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层(隔热层)和面层(装饰层),其装饰性比厚涂型好,施工采用喷涂,一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。
超薄型
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料,这类防火涂料受火时膨胀发泡,形成致密的防火隔热层,是近几年发展起来的新品种。它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工,一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上。与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比,超薄型膨胀钢结构防火涂料黏度更细、涂层更薄、施工方便、装饰性更好。在满足防火要求的同时又能满足高装饰性要求,特别是对裸露的钢结构,这类涂料是备受用户青睐的钢结构防火涂料。由于国内研究超薄型钢结构防火涂料的时间还较短,对涂膜的防火性能及理化性能研究虽然进展较快,但是要提出效果优异的适合于室外应用的超薄型钢结构防火涂料,还需要在其耐候性方面作进一步研究。国外的钢结构防火涂料已向着超薄、超耐候性能、装饰性能优良的方向发展,并参照欧洲老化试验标准方法进行了耐候性实验,耐候性能优良,其涂膜的耐候性能满足室外使用的要求。所以为了赶上或超过国外同类产品,满足市场的需要,研制和开发高耐候性的室外超薄型钢结构防火涂料是今后发展的方向。
饰面型
除了钢结构防火涂料,饰面型防火涂料、电缆防火涂料等也飞速发展。饰面型防火涂料是一种集装饰和防火为一体的新型涂料品种,当它涂覆于可燃基材上时,平时可起一定的装饰作用;一旦火灾发生时,则具有阻止火势蔓延,从而达到保护可燃基材的目的。正是因为它的这种特殊用途,所以国外工业发达国家早在20世纪20年代就出现了防火涂料。这种涂料的发展经过了两个阶段。初期出现的是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料,此类防火涂料自身不燃烧,遇火时能形成空芯泡层,对可燃基材有一定的保护作用,缺点是隔热性能和耐候性能较差,易产生泛白、龟裂和脱落。40年代末期,人们开始着手研制有机膨胀型防火涂料,此涂料主要特点是防火性和理化性均优于无机防火涂料,涂层遇火时能形成具有良好隔热性能的致密的海绵状膨胀泡沫层,能更有效地保护可燃性基材。
中国饰面型防火涂料的发展也分两个阶段。20世纪50年代后期出现的防火涂料也是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料。70年代初期,一些专业油漆厂生产了过氯乙烯、氯化橡胶防火漆。以上两种防火涂料由于防火效果并不理想,所以并未在中国形成市场。直到70年代后期,中国才开始进行有机膨胀型防火涂料的研究工作。最早出现的膨胀型防火涂料是由公安部四川消防科学研究所研制B60-1丙烯酸膨胀防火涂料和A60-1改性氨基膨胀防火涂料。此后,中国的有机膨胀防火涂料得以迅速发展。中国的防火涂料生产企业已发展到200多家,销量数万吨,已形成跨部门的研究生产体系。
饰面型膨胀防火涂料,可分为溶剂型和水性两类,两类涂料所选用的防火组分基本相同,因此很难说它们的防火性能有多大的差别。其选用的溶剂以采用的成膜物质而定。溶剂型防火涂料的成膜物质一般选用氯化橡胶、过氯乙烯、氨基树脂、酚醛树脂等,采用的溶剂为200号溶剂汽油、喷漆稀料、醋酸丁酯等。水性防火涂料的成膜物质一般选用氯乙烯-偏二氯乙烯乳液、苯丙乳液、纯丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液等,这些材料均以水为溶剂。这两类涂料性能上的差别主要在于涂料的理化性能以及耐候性能,溶剂型防火涂料这两方面的性能都优于水性防火涂料。透明防火涂料是近几年发展起来并趋于成熟的一类饰面型防火涂料,产品广泛地适用于宾馆、医院、剧场、计算机房等木结构的装修,各种高层建筑及古建筑的装饰和防火保护。然而,随着中国工业的迅速发展及市场上的需求,对透明防火涂料提出了更高的要求,不但要具有良好的防火性能,而且要求漆膜透明光亮,耐候性能好。
防火涂料是由基料(即成膜物质)、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料组分组成的。除防火助剂外,其他涂料组分在涂料中的作用和在普通涂料中的作用一样,但是在性能和用量上有的具有特殊要求。防火涂料的组成材料及其在涂料中的防火作用如下表:
组分
材料类型
品种举例
在涂料中的防火作用及其原理
基料
无机类
硅酸盐(水玻璃)、磷酸盐、硅溶胶等
本身难燃,遇火产生吸热反应;遇火形成无机釉状体,隔绝空气
有机类
难燃有机聚合物,例如,含氮树脂(改性氨基树脂)、含卤素树脂(氯化橡胶)、过氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂或乳液等
本身难燃(氧指数高);能够释放不燃性气体或者灭火性气体,或分解放出阻燃的活性基团
有机聚合物(需要与阻燃剂合用),例如耐热性好的热塑性树脂(酚醛、环氧等)、水溶性树脂或乳液等。
吸热性低,在阻燃剂的催化作用下可训话碳化,形成隔离层
颜料和填料
无机着色颜料、体质颜料
钛白粉、粉化硅酸盐纤维、硼化合物、玻璃物等
本身难燃,熔点高;熔融吸热,形成厚膜覆盖层,隔绝空气;有的在高温下脱水,分解放出气体冲淡氧的浓度
防火颜料
锑白、硼系、铝系颜料
耐热,与阻燃剂协同产生难燃性气体
隔热骨料
膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土、粉煤灰空心微珠、海泡石粉等
质轻、绝热,不燃
阻燃剂
无机类
硼、铵、镁铝系氧化物及氢氧化物
遇热产生吸热效应,形成不挥发覆盖层,分解放出不燃性气体、消烟;分解放出自由基链式反应阻断剂
有机类
含卤素、磷有机化合物
膨胀型(三组份组合防火助剂)
发泡剂
含氮化合物(三聚氰胺、双氰胺)、氯化石蜡
在一定温度下分解放出不燃性气体,使涂层发泡
发泡催化剂
磷酸盐(聚磷酸铵等)硫酸盐(硫酸铵等)
在高温或火焰下分解出酸,使成碳剂失水碳化
成碳剂
高碳有机物(淀粉、季戌四醇等)
在成碳催化剂作用下失水碳化,在涂膜中形成容纳气体的碳化骨架
二、防火涂料的分类
防火涂料种类很多,按不同的分类方法可以有不同种类的防火涂料,如下表:其中,尤以按涂料的组成成分分类和按被保护基材类别分类的分类方法较为常用。
分类依据
防火涂料种类
按涂料组成成份分类
按分散介质种类分类
按涂膜装饰效果分类
按被保护基材类别分类
按成膜物质种类分类
膨胀型防火涂料、非膨胀型防火涂料
溶剂型防火涂料、水性防火涂料
透明防火涂料、非透明防火涂料
钢结构防火涂料、饰面型防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料
有机防火涂料、无机防火涂料、有机-无机符合型防火涂料
防火涂料施工方法:
1、先对施工基面进行处理,让它保持干燥与整洁,以免影响涂料的附着效果。
2、按照规定比例调配好防火涂料,等涂料完全被溶解之后,再将它涂抹于墙面上。
3、涂抹完毕之后,需将其自然干燥,等完全干燥后再进行防火测试,合格之后即可使用。
在施工过程中,需要注意的是涂料问题,一定要控制好时间与涂刷速度,所调配好的需在固定时间内用完,不能留在下次用。
注意事项:
1、首先,在运输和储存的时候,防火涂料必须进行防雨、防潮等措施。
2、其次,如果涂料出现了固化、结块等情况时,请不要再继续使用,对于新涂的涂料需要避开雨淋。
3、若是涂层在使用的时候变稠,那么可以在利用之前加入少许水进行搅拌。
4、喷涂之后,可以使用塑料或其它物体遮住涂层,避免强风吹过和暴露在阳光下,造成涂层出现裂缝。
5、喷涂之前,必须对无需喷涂的零件进行保护,一旦发生污染,必须及时清洁。
防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。为了做好防火涂料市场的监督检查等工作,国家制定了一些防火涂料国家标准。防火涂料需要符合的国家标准有哪些?
涂装的防火涂料要符合《建筑设计防火规范》;
电缆防火涂料要符合电缆防火涂料国家标准GB28374-2012《电缆防火涂料》;
钢结构防火涂料要符合钢结构防火涂料国家标准GB14907-2002《钢结构防火涂料》、CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》;
混凝土结构防火涂料要符合混凝土结构防火涂料国家标准GB28375-2012《混凝土结构防火涂料》;
饰面型防火涂料要符合饰面型防火涂料国家标准GB12441-2005《饰面型防火涂料》;另外,透明防火涂料(防火清漆)是饰面型防火涂料的一种,也应符合《饰面型防火涂料》国家标准。
隧道防火涂料是在饰面型防火涂料的基础上发展起来的,但是属于混凝土结构防火涂料。因此,要符合《混凝土结构防火涂料》国家标准。
另外,合格的防火涂料产品具有国家级消防质检中心出具的合格检验报告,也可以上网查询。目前防火涂料实行消防产品型式认可制度,市场上销售的防火涂料应具备国家消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。