防腐涂料（化工）的原材料是什么

随着我国工业的发展，国内对钢材的需求量与消耗量越来越大。然而，由于防腐措施的力度不够，在潮湿环境中金属易发生腐蚀，钢材的报废率并不低，造成了大量的资源浪费。而防腐漆作为一种钢材外的保护涂层，能够有效防止锈腐，延长金属的使用寿命。防腐漆中究竟含有什么成分，又是究竟做到对金属的防锈保护的呢？接下来小编就将与大家谈一谈其配方与原理。

首先，防腐漆的种类有很多，不同的种类含有不同的防腐成分。按照其成分，一般可以分为环氧防腐漆、丙烯酸防腐漆等等，不同种类的防腐漆成分上会有所差别。

至于其成分，防腐漆中的主要成分为氧化铝与二氧化硅，此外还含有多种硅酸盐。防腐漆的主要原料为高龄黏土，是防腐漆中氧化铝与二氧化硅的主要来源，此外其原料还有微粒石英，同样提供了小部分的二氧化硅。理论上，氧化铝比二氧化硅的比值越高，生产出的防腐漆越优质。也就是说，在生产时投入的高岭石原料越多（或黏土纯度高），所得到的最终防腐漆产物的质量会越好。

除了生产防腐漆所需要的原料外，黏土中还含有碱金属、金属氧化物、其他有机物等杂质、其中氧化物降低了原料的耐火度，在加工时起到了助熔作用。因此，随着黏土中金属氧化物杂质（尤其是氧化钠与氧化钾）含量增加，其耐火度会降低。在生产过程中，防腐漆在加热时发生分解、重结晶等反应，这对产物的最终性质有着重要的影响。

现如今，随着社会发展要求的不断变化，防腐漆也向着多元化的方向发展，水性富锌底漆、有机改性无机防腐漆、耐热防腐漆等种类已经成为了防腐漆发展的主流方向。随着国内厂商在技术开发上的投入越来越多，国内防腐漆产品在质量保证、产品技术水平上正逐步缩小与外商的差距。

为了能使钢材等金属材料能在较为恶劣的环境中持久地工作，在金属表面喷涂防腐漆是金属材料加工不可缺少的工序之一。因此，对防腐漆的选择对各个厂商来说至关重要，而为了挑选到质量合格、性能可靠的防腐漆，各个采购者在挑选时可以从其成分入手，从根本上选择到可靠的防腐漆。

防水涂料应该是现在很多家庭以及其他一些地方装修的时候都是使用的一种涂料。因为使用了防水涂料之后，我们的家居以及建筑物能够起到一定的防水效果。因此现在很多商家都希望自己的一些涂料能过起到一定的防水效果，来达到更好的销量。那么接下来，小编就来给大家介绍一下有关防水涂料的一些配方，让各位也能够自己制作防水涂料吧。

　　K11柔韧型配方

液料：丙烯酸乳液95.5公斤，2丁脂3公斤，消泡剂0.5公斤，防腐剂1公斤，依次下料搅拌均匀25分子(搅拌机保持在400-500转)。后加多功能调ph值至7-8之间。粉料：425号水泥50公斤，400目重钙30公斤，300目石英砂20公斤，依次下料搅拌均匀至30分钟。此配方按1：1液料：粉料，检测国标1型检测合格，如要检测国标2型的话可调整水泥和沙子、重钙的比例，如是非标产品的话可调整液料，往里面加水，在调ph值至碱性，在用增稠剂增稠，价格低的话可多加水量。

K11通用性配方1

液料组成部分：乳液100公斤水300公斤消泡剂0.5公斤防腐剂1公斤。分散机300转搅拌20分钟均匀。粉料组成部分：425号水泥50公斤200目石英石30公斤80目石英石20公斤。干粉搅拌机搅拌30分钟。配比：按液料：粉料=1:2.77组合。搅拌均匀施工即可，不应太稠，也不应太稀，如太稠或太稀可调整乳液厂家，水泥和石英石的比例和石英石的目数。

K11通用型配方2：(1:4)

液料质量/gXL-402K100.0，分散剂4.070～140，消泡剂1.0，防腐剂1.0，水94.0，总计200.0粉料质量/g。普通硅酸盐水泥400.0，目河砂380.0，高效减水剂4.0HPMC(10-15万)0.2，偏高岭土16.0，总计800.2K11。

通用型K11

防水浆料配比：添加剂：粉料=0.36：1柔韧性K11(I)防水浆料配比：添加剂：粉料=0.80：1柔韧性K11(II)防水浆料配比：添加剂：粉料=0.68：1

总结：小编在上文章那个为大家介绍了一些防水涂料的配方。小编在上文中为大家介绍的防水涂料有不同的种类，大家可以根据自己的需要，以及相关一些用料配比来调配自己的防水涂料。当然了，小编在上文中提供的不同种防水涂料，各位可以选择自己最容易调配的一个方子。如果大家对自己没有信心的话，到市场上购买防水涂料的价格也是差不多的。

om5耐酸防腐涂料中的om是一种商标,它的主要性能是耐酸、耐高温。是一种特殊配方om耐酸的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。

JS防水涂料配方（Ⅱ型）

苯丙乳液 水 防腐剂 减水剂 消泡剂 增稠剂 水泥 200目石英粉

50 20 1 0.4 0.5 0.2 70 60

JS防水涂料配方（Ⅰ型）

苯丙乳液 水 防腐剂 减水剂 消泡剂 增稠剂 水泥 200目石英粉

80 15 1 0.6 0.5 0.1 45 60

堵漏王

高铝水泥 42.5普硅 石英砂40-70目 碳酸钙300目 HPMC 碳酸锂 减水剂

400 60 430 100 0.5 5 3

K11防水涂料（通用型）

苯丙乳液 水 防腐剂 减水剂 消泡剂 增稠剂MC 水泥 渗透结晶母料 200目石英粉

16 9 1 0.3 0.5 0.1 34 5 40

K11防水涂料（柔韧性）

苯丙乳液 水 防腐剂 减水剂 消泡剂 增稠剂MC 水泥 渗透结晶母料 200目石英粉

24 8 1 0.3 0.5 0.1 40 5 30

渗透结晶防水涂料

水泥 60-100目砂 活性母料 快硬硫铝水泥 重钙300目 滑石粉600目

45 37 5 6 5 2

聚合物防水砂浆（单组分）

42.5普硅 40-70目石英砂 70-140目石英砂

粉煤灰 防水胶粉 渗透剂 减水剂 HPMC（7.5万）

350 300 220 100 20 6.5 1.2 1.5

聚合物防水砂浆（双组分）

A组分

防水乳液 水 防腐剂 消泡剂

90 110 1 0.5

B组分

425普硅 40-70目砂 70-140目砂 粉煤灰 渗透剂 SM减水剂

293 250 150 100 6.5 1.3

防腐砂浆

A组分

铁铝水泥 40-70目砂 70-140目砂 硅灰 亚硝酸钠 缓凝剂

300 320 150 30 （2） 待定

B组分

氯丁胶乳/丙烯酸乳液 水 （分散稳定剂） 消泡剂

90 110 1 0.5

水性防腐涂料是以水为主要溶剂，用水来进行清洗和稀释，同时具有防腐性能的涂料。

水性防腐涂料分为四类

一、水性丙烯酸涂料

水性丙烯酸工业涂料是通过特殊工艺自主合成的环氧改性丙烯酸水性树脂制成的涂料。

二、水性环氧涂料

水性环氧涂料是以水性环氧树脂和水为溶剂或分散介质的涂料，水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化环氧涂料。

三、水性无机富锌涂料

水性无机富锌涂料以超细高活性锌粉为主要防锈原料，对钢材基层有阴极保护作用，耐盐雾和耐湿热性能优异，广泛用作于强腐蚀环境中的钢结构长效防锈涂料。

水性聚氨酯涂料

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，以水为分散介质的一类涂料。

1、环氧防腐漆

环氧防腐漆系列： 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆

环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。

环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。

环氧防腐漆特性：耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

2、聚氨酯防腐漆

聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。

聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

聚氨酯防腐漆用途： 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。

3、丙烯酸防腐漆

丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。

丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。

丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。

4、过氯乙烯防腐漆

过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成。

过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。

过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。

5、氯化橡胶防腐漆

氯化橡胶防腐漆组成：氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成

氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。

氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。

6、高氯化聚乙烯防腐漆

高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成。

高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、二氧化碳)均具有优异的防腐性能。

高氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。

7、无机防腐漆

无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，保驾护航网提醒能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。

1．采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。

2．起砂、起鼓处应清理干净，并用环氧砂浆修补。

3．有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。注：基层素地下是否做有防水处理，表面平整、坚固、不起砂、无疏松，无水、油、有机溶溶剂等。

施工方法：在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；

1．底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。

2．中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。

3．待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。

4．滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂第二遍面漆，方法相同。

5．将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面