墙面掉皮怎么处理 墙面用哪种材料好

1、用螺钉固定的方法

（1） 铝合金板条的安装固定

如果是用型钢材料焊接成的骨架，可先用电钻在拧螺钉的位置钻孔（孔径应 根据螺钉的规格决定），再将铝合金板条用自攻螺钉拧牢。如果是木骨架，则可用木螺钉将铝合金板拧到骨架上。

型钢骨架可用角钢或槽钢焊成，木骨架可用方木钉成。骨架同墙面基层多 用膨胀螺栓连接，也可预先在基层上预埋铁件焊接。两者相比，用膨胀螺栓比较灵活，在工程中使用比较多。骨架除了考虑同基层固定牢固外，还需考虑如何适应板的固定。如果板条和板的面积较大，宜采用横竖杆件焊接成骨架，使固定板条的构件垂直于板条布置，其间距宜在500mm左右。固定板条的螺钉间距与龙骨的间距应相同。

（2） 铝合金蜂窝板的安装固定

铝合金蜂窝板不仅具有良好的装饰效果，而且还具有保温、隔热、隔声等功能。铝合金蜂窝板的固定与连接的连接件，在铝合金制造过程中，同板一起完成，周边用封边框进行封堵，封边框同时也是固定板的连接件。

安装时，两板块之间有20mm的间隙，用一条挤压成型的橡胶带进行密封处理。两板用一块5mm的铝合金板压住连接件的两端，然后用螺钉拧紧，螺钉的间距一般为300mm左右。

（3） 柱子外包铝合金板的安装固定

柱子外包铝合金板的安装固定，考虑到室内柱子高度一般不大，受风荷载的 影响很小等客观条件，在固定办法上课进行简化。一般在板的上下各留两个孔，然后再骨架相应位置上焊钢销钉，安装时，将板穿到销钉上，上下板之间用聚氯

乙烯泡沫填充，然后在外面进行注胶。这种办法简便、牢固、加工、安装都比较省事。

2、将板条卡在特制的龙骨上的安装固定方法

将板条卡在龙骨上，龙骨与基层固定牢固。龙骨由镀锌钢板冲压而成，在安 装板条时，将板条上下在龙骨上的顶面。此种方法简便、可靠、拆换方便。

上述所讲的只是其中的一种，其实龙骨的形式很多，板条的断面多种多样，但是不管何种断面，均需要龙骨与板条配套使用。龙骨即可与结构直接固定，也可将龙骨固定在构架上，也就是说，未安龙骨之前，应将构架安好，然后将龙骨固定在构架上。

3、收口细部的处理

虽然铝合金装饰墙板在加工时，其形状已经考虑了防水性能，但如果遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能会失去功能，在边角部位这种情况尤为明显，如水平部位的压顶、端部的收口处、伸缩缝、沉降缝等处，两种不同材料的交接处等。这些部位一般应用特制的铝合金成型板进行妥善处理。

1）转角处收口处理

用一条1.5mm厚的直角形铝合金板，与外墙板用螺栓连接。如果一旦发生 破损，更换起来也比较容易。直角形铝合金板的颜色应当与外墙板相同。

2）窗台、女儿墙上部处理 窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住顶部， 是指阻挡风雨的浸透。水平盖板的固定，一般先在基层上焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上，板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用胶进行密封。

3）墙面边缘部位收口处理

利用铝合金成型板将墙板端部及龙骨部位封住。

4）墙面下端收口处理

用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防 止雨水渗入室内。

5）伸缩缝与沉降缝的处理

在适应建筑物的伸缩与沉降的需要时，也应考虑其装饰效果，使之更加美观。 另外，此部位也是防水最薄弱的环节，其构造节点应周密考虑。在伸缩缝或沉降缝内，氯丁橡胶带起到连接、密封的作用。橡胶这一类制品，是伸缩缝与沉降缝的常用密封材料，最关键是如何将橡胶带固定。

铝板幕墙安装方法：

1、放线

根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨加安装提供依据。

2、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架

按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。

4、安装铝板

用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。

5、板缝处理

铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

6、伸缩缝处理

铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上，起连接、密封作用。

7、幕墙收口处理

按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘收口板，在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。

8、板面清理

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

相关名词：金属饰面板,铝合金板,金属板,外墙板,铝单板吊顶,铝及铝合金

工艺流程： 原则上是自下而上安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线 → 固定骨架的连接件 → 固定骨架 → 金属饰面板安装 →收口构造3.2 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。3.3 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。3.4 固定骨架：其构造如图9-8、图9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。3.5 金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。3.6 收口构造：其构造如图9-10所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理（图9-13）即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。墙面边缘部位的收口处理（图9-14），是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内（图9-15）。伸缩缝、沉降缝的处理（图9-16），首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。4.1 保证项目：4.1.1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。4.1.2 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。4.2 基本项目：4.2.1 金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。4.2.2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。4.2.3 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。4.2.4 当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。4.2.5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。4.2.6 金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。4.2.7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。4.2.8 突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4.2.9 流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。