铝合金油漆，铝合金漆|铝合金涂料用什么油漆

铝合金表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合铝合金表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是铝合金表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆

该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：

（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准

（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本

（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害

（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性

（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异

（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆

该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：

（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料

（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂

（3）对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准

（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本

（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性

（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料

该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：

（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂

（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性

（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本

（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落

（5）对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固

（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质

（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。

导语： 日常维护时，如果弄脏了，普通的清洁剂无济于事，可用刷子试一下，不能用过硬的刷子，特别是铁刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。

铝合金油漆的选购技巧-铝合金油漆的清洁

铝合金油漆的介绍与作用

铝合金暴露在空气中，表面会慢慢的形成一层致密的`氧化铝，它的抗腐蚀性优越。铝合金喷漆一般是防止表面腐化，也有一定的绝缘作用，工业用漆和不同的喷漆不同，主要为双液性油漆。但铝材表面有良好的附着力，即使勉强涂上去，很快就脱落了，普通的油漆并不适合。所以表面必须用特殊的方法处理。

铝合金表面处理主要有几种方式：

第一种：改变铝合金表面的性质，可以用磷化液或飞虎牌磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后，形成油漆易附着的磷化铝膜。后期，油漆就能很容易的喷涂。推荐7182聚氨酯油漆。

第二种：铝合金底漆，在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金专用的环氧锌黄底漆。

环氧锌黄底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。

铝合金表面用环氧锌黄底漆的喷涂方式：按照双组份底漆的通用施工方式喷涂即可。即：配漆，熟化，调整油漆粘度，喷涂。喷涂时为了取得最佳效果，可以分两次喷涂。

铝合金油漆的选购技巧

1、首先问他的价格，他们可能会过来问你需要什么价格的，说有便宜有好的，那就一定是忽悠人的，千万不相信。

2、不敢拿产品样板对比别相信。

3、要看看铝合金油漆是否具有极强的附着力。

4、要看看铝合金油漆是否耐冲击。

5、耐黄变及耐候性是否好。

铝合金油漆的清洁与保养

1、日常维护时，如果弄脏了，普通的清洁剂无济于事，可用刷子试一下，不能用过硬的刷子，特别是铁刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。

2、清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，可取得意想不到的效果，但不能用其他有机物以防对外表的造成腐蚀

铝型材粉末喷涂其实就是粉末喷涂中的一种。也就是用粉末设备（静电喷塑机器）把粉末涂料喷涂到铝型材或者工件的表面上，然后再静电的作用下，粉末会均匀的吸附在铝型材的表面，形成粉状的涂层，再经过高温烘烤流平固话，变成不同种类效果的涂层。而这个过程就称之为铝型材粉末喷涂。

幕墙门窗铝型材氟碳喷涂和粉末喷涂有以下区别：

1、性能不同：氟碳喷涂的喷涂性能要更高一些，而且涂层的耐磨性能也比较好，无论是在多么恶劣的情况下，都不会出现褪色的情况。

2、价格不同：粉末喷涂每吨的价位要比氟碳喷涂每吨的价位低1万元左右。

3、应用领域不同：幕墙门窗铝型材氟碳喷涂可以用于室内或室外，而粉末喷涂只能够使用于室内。

4、原料不同：粉末喷涂的原料是用热固聚酯或者是环氧树脂粉末做成的涂料；氟碳喷涂的原料是二氟乙烯树脂和金属铝粉加工而成的涂料。

以上就是幕墙门窗铝型材氟碳喷涂和粉末喷涂的区别，希望对大家有用。

（1）在涂料中分散超细二氧化硅来达到低光泽。但是超细二氧化硅的耐碱性差，不能获得良好透明性的涂膜，对于涂装施工复杂的被涂物，超细二氧化硅会在被涂物上沉积，因而在被涂物部分区域，特别是垂直面等处，会产生光泽差别等缺点。

（2）将密度小的有机微粒了分散在涂料中的方法。该方法对溶剂型喷涂用涂料或浸渍型涂装用涂料是实用的，但对于铝型材电泳涂料要考虑该有机微粒子的电泳性，即通电后的恒定速率泳动特性，水洗时会不会造成有机微粒子脱落。

（3）恒兴涂料小编认为在电泳涂料用树脂中形成不溶性的粒子内微凝胶，从而达到低光泽。

丙烯酸烤漆用在铝材上一般是由三种不同的树脂拼凑在一起，丙烯酸占主要，其它两种作为附加功能型改善丙烯酸的某些不足，各树脂性能取长补短，拼凑结合达到优异的综合性能指标。增强附着力第一是要添加附着力促进剂，第二是要增强油漆膜韧性，可以添加聚磷酸酯之类的物质。第三是从树脂和色浆及填料的选择或配比去调整。我认为油漆与铝材的附着力最容易忽略的是前处理清洗剂的选择，由于铝材成型的过程要使用离型（脱模）剂，经高温碳化在铝材表面形成碳化膜，很多清洗剂只除掉表面油污，使表面形成亲水层，并没有去掉铝材表面的碳化氧化膜层。清洗后的表面看起来是上水膜，附着力确实不良。希望能帮到你。

铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，下面主要介绍粉末喷涂的优点。

粉末喷涂存在的显着优势：

1、工艺较为简单。

主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少。

2、成品率高。一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生。

3、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗。

4、对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本。

5、工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度。

6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量。

7、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。

粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。

从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。