铝银合金特点

铝合金的铸造，由于往往批量比较大，多半用金属模、浇注机和金属熔化炉三者合为一体的装置自动化或者半自动化生产，效率高，成本低。

如果产品出现疏松，往往因为铝合金溶液被压缩到模具里以后流通不顺畅，工件头部（液态金属最后流到部位）液态铝合金冷却结晶过程中，热胀冷缩，后续液态金属未能及时补充造成的缺陷 。很明显，其他条件不变，

1、提高浇注制造温度，液态金属浇注时的比如得到改善流动性，金属被浇注到模具里冷却结晶时间会后延长，对避免疏松是有好处的；

2、降低铸造速度。其本质是对单个模具浇注时间延长，避免液态金属浇注量不足，工件后期结晶过程没有充分的液态金属补充而造成的缺陷；

3、检查金属熔炉供气系统、供气量，是否合乎要求；熔炼铝合金原的料是否合乎要求，杂质太多，熔炼困难，影响结晶过程，会导致出现缺陷；

4、至于提高冷却强度，我认为书本知识要灵活掌握运用。为了减少疏松出现，我 认为应该采取液态金属浇注到模具以后，冷却速度要减慢，使液态金属有更多时间流向结晶较慢的位置，避免疏松出现。

5、如果是新模具试用，还要考虑产品安排（位置数量）浇道、浇口、冒口（位置及其大小）等等。

供参考。

铝合金浇注铸件内部疏松一般是由于铝合金铸件冷却速度过慢，使铸件晶体粗大，导致逐渐内部疏松，以加快铸件冷却速度，有利于细化晶粒，就可以减少铸件内部疏松。

所以形成铝合金浇注铸件内部疏松的具体原因有

1、铸件冷却速度过慢，使铸件晶粒粗大。

2、浇注速度过快，容易卷入气泡和夹杂。

3、浇注温度过高，导致冷却时间变长，使铸件晶粒粗大。

4、浇注时连同氧化皮一起倒入，导致内部结晶不一致。

5、浇口速度过快，湍流运动过剧，金属流卷入过量气体。

铝合金门窗材料有多种颜色，不只是银白色或茶色的，但是这两种颜色用得最多。铝合金门窗材料的颜色的形成途径有两种，一种是铝氧化方法。铝质材料表面很容易自然形成一层氧化膜，这种氧化膜比较致密、坚硬，可以起到保护自身的作用。采取由化学方法形成的氧化膜，称为阳极氧化膜，相对于自然形成的氧化膜而言，氧化膜的厚度比较大，对铝合金材料的保护作用更出色，而且还可以有控制地形成各种不同的色彩，如银白色、棕色系列、金色、红色、蓝色、绿色等，不但具有保护作用，而且具有装饰作用。其中银白色和棕色显得稳重、大方，比较被大众接受，习惯上制作铝合金门窗的型材都加工成这两种颜色。而其他颜色，在其他铝制品中比较常见，在门窗材料中很少见，除了颜色好恶方面的原因之外，主要的原因是由于一般型材都比较长（4~6m），进行表面处理时，需要的氧化槽很大，氧化液需要量也很多，成本可想而知，若无很大批的加工订货需求量，改变颜色的可行性很小。就大批量生产而言，采用铝氧化方法表面处理的门窗材料，成本比较低，有利于铝合金门窗材料的广泛应用。铝合金门窗材料表面颜色形成的另一种方式是涂装彩色涂料，涂料的品种有丙烯酸涂料、聚氨酯涂料以及氟碳涂料，其中聚氨酯粉末涂料使用得最多。涂料的颜色选择的自由度要比铝氧化方法大得多，但价格也比较高，适用于中高档建筑门窗。