那位高手指点下6063 T5铝合金的挤压技术
① 铝合金材料。主要合金元素为镁与硅,具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后,表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金图片
②属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材,或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度,即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(δ<3mm)还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后,若在室温停放一段时间,在时效上会对强度带来不利影响(停放效应)。 6063的密度为2.69g/cm3。 6063的硬度是95HB。
6063介绍
6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。编辑本段6063铝合金化学成分的概述 6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 一、合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。 1.1 Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。 1.2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。 二、Mg和Si含量的选择 2.1Mg2Si量的确定 2.1.1 Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,并以不同的形态存在于合金中: (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相,会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相,多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候,将β相变成β’’相的过程就是强化过程,反之则是软化过程。 2.1.2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237.1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa,T6状态型材σb≥205MPa,实践证明.该合金的 最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。 2.1.3 Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73 2.1.4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量为Si基=Mg/1.73。 但是实践证明,若按Si基进行配料时,生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si,例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时,Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性,所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0.09% ~0.13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是:Si%=(Si基+Si过)% 三、 合金元素控制范围的确定 3.1 Mg的控制范围 Mg是易燃金属,熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差,但不能放得太宽,以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平,将Mg的波动范围控制在0.04%之内, T5型材取0.47%~0.50%, T6型材取0.57%~0.60%。 3.2Si的控制范围 当Mg的范围确定后,Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。 因为该厂控制Si过为0.09%~0.13%,所以Mg/Si应控制在1.18~1.32之间。 3.3 6063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时,比如想将Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生产T6型材时,可沿过Si上下限区间将Mg上移至0.6%左右的位置即可。 此时Si约为0.46%,Si过为0.11%,Mg/Si为1. 3.4 结束语 根据我厂的经验,在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范围内,已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下,型材的抗拉强度都处在200~240 MPa范围内。而这样控制合金,不仅材料塑性好,易于挤压,耐蚀性高和表面处理性能好,而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高,会使挤压力增大,挤压材表面质量变差,阳极氧化色差增大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在0.15%~0.25%范围内是比较理想的。 6063铝合金的融化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510,挤压筒420-450,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490,根据自身的状况来设定!
6063特性
属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。
一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。 六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、通过东莞市长安博扬金属材料行多位专家介绍主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。 七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格:圆棒、方棒 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
6063化学成份
铝 Al :余量 硅 Si :0.20~0.6 铜 Cu :≤0.10 镁 Mg:0.45~0.9 锌 Zn:≤0.10 锰 Mn:≤0.10 钛 Ti :≤0.10 铬 Cr:≤0.10 铁 Fe: 0.000~ 0.350 注:单个:≤0.05合计:≤0.15
6063力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥205 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥170 伸长率 δ5 (%):≥9 注 :棒材室温纵向力学性能 试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
铝合金型材挤压
1.挤压件分类
2.简单挤压模具的结构和设计要点
3.分流组合挤压模的结构和设计要点:
挤压件分类:
实心型材:整个型材断面上均无孔。
中空型材:型材断面上有孔。
简单挤压模具的结构和设计要点:
筒单挤压模有两种:第一种是实心型材挤压模。第二种是空心型材挤压模。具体结构如下:
1)挤压筒:用高强度合金钢制造的多层圆筒体,一般内衬套可卸下。长度根据挤压机吨位确定。材料:外套5CrMnMo, 内套3Cr2W8V。
2)模支承:保证模子和模垫同心,是安装模子、模垫时的辅具。
3) 模垫:模垫和模子外形尺寸相同,其厚度为模子厚度的3倍,与模具一起承受挤压力。模垫、模孔尺寸比模子的稍大。材料:合金工具钢。
4) 压型嘴:保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具,结构及尺寸根据挤压机吨位确定。
5) 挤压垫片:防止挤压轴与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些,厚度在40至150mm之间。
6) 挤压轴:挤压轴工作时伸进挤压筒中,并与挤压垫接触,挤压轴承受挤压机的最大挤压力。材料:3Cr2W8V。
模孔配置原则:
单孔型材模孔配置:一般是让模也重心与模具中心重合。如果壁厚变化非常大,应把最薄的部位配置在模具中心,
多孔型材模孔配置:对于断面较小或断面对称性较差的型材,通常采用多孔模。多孔模各模孔间距不应过小。
模孔工作带的确定:
1) 以整个型材难出料处为基准,该处工作带长度为成品厚度的(1.5至2)倍。
2) 与基准点相邻近的工作带长度为基准点工作带长度加1mm。
3) 型材厚度相同时,与模具中心距离相等处工作带长度也相同。
4) 由模具中心算起,每相距10mm工作带长度增减数值可查阅相关文献。
5) 工作带的空刀:空刀过多,模具工作带强度减弱。
阻碍角:
当模孔工作带长度大于15至25mm时,实际上,由于尺寸收缩金属已不与工作带贴合,此时,可用阻碍角调节金属流速。工作带母线与挤压中心线之间夹角为阻碍角,最有效阻碍角为3度至5度。
促流角:一般促流角是在模具工作端面上作成对称的锥面或者倾斜的锥面。
这些知识好多,要看专业书才能全面。
一、铝的介绍
铝是有色金属中的轻金属,密度为2.71g/cm3,银白色。铝的导电性能和导热性能都很好,化学性质也很活泼,暴露于空气中,表面易于生成一层氧化铝薄膜,保护下面金属不再受到腐蚀,所以铝在大气中耐蚀性较强,但因薄膜极薄,因而其耐蚀性有一定限度。纯铝具有很好的塑性,可制成管、棒、板等。而铝的强度和硬度较低。铝的抛光表面对白光的反射率达80%以上,对紫外线、红外线也有较强的反射能力。铝还可以进行表面着色,从而获得具有良好的装饰效果。
二、铝合金的介绍
铝合金是为了提高铝的实用价值,在铝中加入镁、锰、铜、锌、硅等元素而组成的。铝合金种类很多,用于建筑装饰的铝合金是变形铝合金中的锻铝合金。锻铝合金是铝镁硅合金,其中的LD31具有中等强度,冲击韧性高,热塑性极好,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件。LD31的焊接性能和耐蚀性优良,加工后表面十分光洁,并且容易着色,是AI—Mg—St系合金中应用最为广泛的合金品种。铝合金装饰制品有:铝合金门窗、铝合金百页窗帘、铝合金装饰板、铝箔、镁铝饰板、镁铝曲板、铝合金吊顶材料、铝合金栏杆、扶手、屏幕、格栅等。 铝箔是指用纯铝或裢合金加工成6.3pm至0.2mm的薄片制品。铝箔有很好的防潮性能和绝热性能,所以铝箔以全新的多功能保温隔热材料和防潮材料广泛用于建筑业;如卷材铝箔可用作保温隔热窗帘,板材铝箔(如铝箔波形板、铝箔泡沫塑料板等)常用在室内,通过选择适当色调图案,可同时起很好装饰作用
三、铝和铝合金的区别
从上上两段文字很明显的可以看出,铝和铝合金它们在成分上就有很大的不同。铝合金是在铝中加入镁、锰、铜、锌、硅等元素而组成的。由于成分的不同,导致两者应用于很多不同的领域。
1、应用领域不同
铝型材6063广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。铝型材6463应用在建筑与各种器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件。
2、化学成分不同
铝型材6063是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。铝型材6063具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。
铝型材6463:合金中其含铜量较高,其加工性能、可焊接性、挤出性及电镀性均优于6030,其抗腐蚀性、韧性更强,同时易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是挤压合金。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间,在时效上会对强度带来不利影响(停放效应)。
3、化学性能不同
铝型材6063热处理强化,冲击韧性高,对缺口不敏感。很好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材,或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度,即可用喷水或穿水的方法淬火。
铝型材6463既保留了原组成材料(铝合金板、非金属聚乙烯塑料)的主要特性,又克服了原组成材料的不足,进而获得了众多优异的材料性质。艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性、质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。
参考资料来源:百度百科-铝型材6063
参考资料来源百度百科-工业铝型材
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火炬
2008年北京奥运会火炬“祥云”为铝。
编辑本段纯铝产品
?纯铝冶炼产品和压力加工两类。前化学成分为Al后者在拼音LV(铝,工业用)说。
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飞机
各种航空铝合金作为主要结构材料。铝合金制成的飞机的皮肤,梁,肋,桁条,隔框和起落架。根据不同用途的飞机,铝的量是不一样的。专注于民用机铝合金廉价广泛使用的铝合金,如波音767机体结构重量的81%左右的经济效益。由于军用飞机,以良好的经营业绩相对于减少铝的用量,如最大飞行速度为马赫数2.5的F-15高性能战斗机,只有35.5%的铝合金一些很好的低温性能铝合金-183?-253 [ 2℃是不冷脆,液态氢和液态氧的环境,它可以不起化学反应,与浓硝酸和偏二甲肼,焊接性能好,所以它是一个很好的材料用于制造液体火箭。启动“阿波罗”号飞船的“土星”5号运载火箭各级的燃料箱,氧化剂箱,油箱期上课时间,尾段和设备舱铝合金制成。乘员舱的航天飞机,前机身,中机身,后机身,垂直尾翼,襟翼,副翼和水平尾翼是由铝合金制成。人造地球卫星和空间探测器的主要结构材料是铝合金
编辑本段锻造修复损伤的过程
?修复损伤的铝合金锻造过程中的一个重要部分。较软的铝合金在高温,粘性,流动性差,容易粘在模具上产生各种表面缺陷(折叠,毛刺,裂纹等)的过程中,必须抛光,修复损伤,去除表面缺陷干净,或在后续过程中的缺陷将进一步扩大,甚至引起锻件报废。修复损伤的工具,气动研磨机,气动切割机,小型电动切割机和扁铲。之前修复损伤,以确定有缺陷的部分由腐蚀,修复伤口是平稳过渡,其宽度应的深度的5至10倍。
编辑本段压力加工铝合金
?铝合金压力加工产品分为防锈(LF),硬质(LY),锻造(LD),超硬(LC),包覆(LB),特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。常用的铝合金材料的状态的退火(M退火),硬化(Y),热轧(R)3。
编辑本段铝
?铝及铝合金材料加工成一定的形状,集体,铝,片,带,箔,管,棒,线,型材。
编辑本段铝合金板
1铝复合板
?铝塑复合板铝锰合金表面与涂布漆3003,5005的铝 - 镁合金板作为表面后的一系列处理一个新的类型的材料制成的复合材料的聚合物的粘接膜的核心层的PE塑料作为处理。它保留了原来的组合物的材料(铝合金板的非金属聚乙烯)的塑料的主要特性,同时也克服原来的组合物的材料的缺乏,从而获得优异的材料性质的大量的。产品特点:五颜六色的装饰,耐候性,耐腐蚀性,殴打,防火,防潮,隔音,隔热,耐冲击,重量轻,易加工成型,易搬运和安装的特点。铝塑板规格:厚度:3毫米,4毫米,6毫米,8mm宽度:1220毫米,1500mm长:1000毫米,2440为3000mm,6000毫米铝复合板标准尺寸:1220 * 2440铝复合板用途:可用于幕墙,内部和外部装饰的大厅,宾馆,商店,会议室等,也可用于改建的老建筑,作为一个计数器,表面层的家具,车辆,内部和外墙。
2铝单板
?铝单板加工优质铝合金与世界知名企业,以及表面涂层PPG,或阿克苏PVDF氟碳涂料精铝单板面板,强化骨骼,吊耳等。铝单板的特点:重量轻,刚性好,强度高,不易燃性和耐火性,良好的工艺,颜色可选,装饰效果极佳,易于回收再利用和环保。铝单板应用:建筑幕墙,柱梁,阳台,隔板包饰,室内装饰,广告招牌,车辆,家具,展台,仪器外壳,地铁海运工具。
3铝蜂窝板
?使用复合材料蜂窝结构,选用优质的3003H24铝合金,或5052AH14高锰合金铝的铝蜂窝板为基材,热压和铝蜂窝芯复合成型。铝蜂窝板面板材料,形状,接缝,安装系统到颜色,表面处理为建筑师提供了丰富的选择,向人们展示了丰富的屋顶性能,卓越的设计自由度。这是施工方便,整体表现是令人满意的,保温效果显著的新材料,其优越的性能,吸引了人们的注意。有没有标准尺寸的铝蜂窝板,根据设计图纸,由工厂定制的所有工作表,广泛应用于建筑立面(特别适用于高层建筑)室内吊顶,隔墙,门,保温车厢,广告牌场。该产品将绿色,环保,节能建材在中国市场的新动力。
铝蜂窝穿孔吸音吊顶板
?铝蜂窝穿孔吸声顶棚穿孔铝板带穿孔背板的构造的结构,依靠高品质粘合剂和直接键合到铝蜂窝夹层结构,蜂窝芯面板和背板膏的层的铝蜂窝芯吸音布。由于铝蜂窝,蜂窝芯被分为大量的封闭的小室,以防止空气的流动,使声学阻碍,改善的吸光系数(0.9以上),同时提高片材强度,从而使单块的片材的尺寸可以做得更大,进一步增加设计自由度。室内声学设计,设计不同的穿孔率,和控制在一定范围内的吸声系数的复合物结构,既满足设计效果可以合理控制成本。控制穿孔直径,间距,可根据客户要求穿孔率最大的穿孔率<30%,一般使用的光圈∮2.0,∮2.5,∮3.0规范要求的背板穿孔板,声音吸收布使用品质的声音吸收材料,如非织造织物。超过标准适用于地铁,影剧院,电台,电视台,纺织厂和噪声的厂房以及体育馆等大型公共建筑的吸声墙板,吊顶板。
编辑本段铸铝合金
?铸造铝合金(ZL)以外的元素铝,铜,镁,锌,硅成分分为四类,符号编码分别为100,200,300,400。为了获得高品质的精密铸件铸造铝合金的各种形状和规格一般有以下几个特点。 (1)填充的插槽中的狭缝部的良好的流动性,(2)具有比一般的金属更低的熔点,但能满足要求的很大一部分(3)良好的热传导性,熔融铝的热量可以被迅速传递到模子短铸造周期(4)在熔体中的氢,和其它有害气体的处理(5),可以有效地控制由铝合金铸造时,有没有热脆性开裂的倾向被撕裂(6 )良好的化学稳定性,耐耐侵蚀性(7)是不容易产生表面缺陷,具有良好的表面光洁度和光泽度,和容易的表面处理(8)铸造铝合金加工性能,可用难改模具,原砂铸件表面投资和干砂模铸造石膏铸型铸造生产,也可以使用真空铸造,低压和高压铸造,挤压铸造,半固态铸造,离心铸造法成型生产不同用途,不同品种和规格,不同性能的各种铸件。铸铝合金在汽车中得到广泛应用,如发动机气缸盖,进气歧管,活塞,轮毂,动力转向住房。
编辑本段高强度铝合金
?高强度铝合金,其抗拉强度大于480兆帕的铝合金压力加工铝合金防锈铝合金类,硬铝合金类,超硬铝合金类,锻铝合金类,铝锂合金类。
编辑本段铝合金bug修复
?铝合金在生产过程中,容易产生收缩,沙眼,气孔和夹渣的铸造缺陷。如何修复铝合金铸造缺陷,如孔隙度?焊接,TIG焊接设备维修,由于热容量,易产生副作用,如热变形小,无法满足补焊要求。冷焊修复机是利用高频火花火花,无热堆焊原理来修复铸件缺陷。冷焊接热影响区,不会造成基板退火变形,不出现裂纹,无硬点硬化现象。熔接强度高,补材与基板熔化,然后凝固,结合坚实,磨,铣,锉,加工,致密不脱落。冷焊修复机是理想的方式来修复铝气孔,沙眼等小瑕疵。
编辑本段不同档次的铝合金铝合金典型用途分类
?铝合金:1000系铝合金,1050,1060,1100系列代表了一系列的分类。在所有系列1000系列是一系列的铝含量。的纯度可以达到99.00%以上。生产过程,因为它们不含有其它的技术要素,是比较简单的,相对便宜的价格,是一系列的常规工业中最常用的。流通市场上的大多数1050和1060系列。 1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列中,如1050系列,最小铝含量在最后两位阿拉伯数字根据国际命名的50个等级,铝含量必须大于99.5%的方为合格的产品。还明确规定我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006),是1050铝含量为99.5%,同样的道理1060系列铝板铝含量为99.6%。两条产品线:2000系列铝合金代表2024,2 A16(LY16),2A02(LY6)。 2000系列铝板由高硬度的特征在于,其中铜的含量最高最初,大概在3-5%左右。 2000系列铝条属于航空铝材,在传统工业应用很少。 3000系列铝合金代表的三条线:3003,3A21为主。中国的3000系列铝的生产过程更加出色。 3000系列铝棒锰作为主成分。 1.0-1.5之间,具有防锈功能较好的系列内容。四大系列:4000系列铝棒代表为A 4A01 4000系列铝板属于一个系列的高硅含量。通常硅含量4.5-6.0%。建筑用材料的情况下,机械零件,锻造材料,焊接材料,五线的低熔点,耐蚀性好产品描述:耐热,耐磨的特点:5000系列铝合金代表5052,5005,5083 5 A05系列。 5000系列铝棒是比较常用的铝合金系列,主要元素为镁,镁的含量在3-5%的范围内。也被称为铝镁合金。低密度,高拉伸强度,高伸长率的主要特点。低的铝 - 镁合金的重量比在同一区域内的其他系列。传统的工业应用更加广泛。在我们的5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。六部门:6000系列代表6061铝合金中含有镁和硅两种元素,它的重点是4000系列和5000系列6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于耐腐蚀,高氧化性的优势。可用于涂装作业性好,易。七行:7000系列铝合金代表7075主要含有锌。也属于航空系列,铝 - 镁合金,锌和铜,并是可热处理的合金,是超硬合金,耐磨性好。基本上依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。八线:用于8011属于其他系列,大部分应用为铝箔,铝棒方面不太常见的8000系列铝合金。九大系列:9000系列铝合金备用合金。铝的典型用途
??1100处理的典型的用途线圈1050食品,化工,酿造等行业使用挤压,各种软管,烟花粉1060要求高耐蚀性和成形性的场合,但不要求强度,化工设备需要有良好的成形性和高的耐腐蚀性,但不要求高强度零件的部件,例如,化学品,食品行业的装置和存储容器,片材处理部件,深拉伸或纺丝空心,焊接部件,热交换器,印刷板,标牌,反光装置1145包装和保温铝箔,热交换器1199电解电容器箔,光学反光沉积膜1350电线,导电链总线,变压器带材2011螺钉和需要良好的切削加工性能,加工产品的应用,需要高强度和在2014年的硬度(包括高温)的场合。航重,锻件,板材和挤压材料,车轮与结构元素,多级火箭第一级燃料罐和航天器的零件,车架和悬挂系统零件2017是第一个工业应用的2XXX合金的应用程序的一个狭窄的范围内,主要铆钉,通用机械零件,结构和运输结构件,螺旋桨与配件2024飞机结构,铆钉,导弹构件,卡车轮毂,螺旋桨元件及其他各种结构件2036汽车车身钣金2048 2124航空航天结构部件航空航天结构件和武器结构件2218飞机发动机和柴油发动机的活塞式飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环2219航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮和结构零件,工作温度-270?300℃。良好的焊接性,高韧性,高抗应力腐蚀开裂2319焊拉2219合金电极和填充焊料2618模锻件和自由锻件T8状态。活塞式航空发动机零件2A01工作温度小于或等于100°C的结构铆钉2A02工作温度200?300℃的涡喷发动机的轴向压气机叶片2A06工作温度为150?250℃的飞机结构及工作温度为125? 250℃下的飞机结构强度的铆钉2A10 2A01高合金,用于制造工作温度小于或等于100℃铆钉2A11飞机的中等强度的结构件,螺旋桨叶片,运输工具的飞机结构和建筑结构成员。 2A12飞机蒙皮的飞机中等强度的螺栓和铆钉,隔框,翼肋,翼梁,铆钉,建筑和交通运输结构2A14形状复杂的自由锻件和模锻件的2A16的工作温度为250?300℃航空飞机零部件,焊接容器密闭舱,在室温和高温2A17工作温度225?250℃的飞机零件2A50形状复杂的零件,中等强度的2A60飞机发动机压气机轮,风轮,风机,叶轮2A70飞机蒙皮,飞机发动机活塞风轮,轮盘赌和其他2A80航空发动机压气机叶片,叶轮,活塞,活塞环和其他高温部件2A90航空发动机活塞3003用于加工需要良好的成形性能,高抵抗的可焊性良好的部分成员,都需要这些属性需要比1XXX基合金,高强度的工作,处理和存储装置,如厨房用具,食品,化工产品,运输液体产品的槽,罐,3004铝罐罐金属薄板加工的各种压力容器和管道,需要的强度比3003合金更高的零部件,化工产品的生产和存储设备,金属板材加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件3105房间隔断,档板,活动房板,檐槽和落水管,金属板材成形3A21飞机油箱,机加工件,瓶盖,瓶塞,石油管道,铆钉线,建筑材料,食品等工业设备,5005的3003合金相似,具有中等强度和良好的耐腐蚀性。用作导体,炊具,仪表板,壳结构装饰件。阳极氧化膜的比协调5050片材内衬板作为冷却器冷藏车气管,油管和农业灌溉管上的氧化膜的3003合金和6063合金色调更亮,还可以加工板坯5052这种合金管,棒,异形材并线,成型性能好,耐腐蚀,蜡烛,疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱,油管,以及交通车辆,船舶5056钣金件,仪表,街灯支架与铆钉,五金制品,如镁合金电缆护套铆钉,拉链,钉子,等包铝线被广泛用于农业捕虫器盖的处理,并需要高耐腐蚀性的场合5083的应用程序,需要高耐腐蚀性,良好的可焊性,并中等强度的场合,如船舶,汽车和飞机板焊接件,需严格防火的压力容器,冷却装置,电视塔,钻探设备,交通运输设备,导弹零件,装甲5086的应用需要高耐腐蚀性,良好的可焊性和中等强度的场合,如船舶,汽车,飞机,低温设备,电视塔,钻探设备,交通运输设备,5154导弹零件甲板焊接结构,储罐,压力容器,船舶和海上设施结构,运输坦克5182表用于处理罐的盖,汽车车身板,操纵盘,5252与加强件,托架及其他部分具有较高的强度,在制造的装饰件,如汽车等的装饰部分。超过5356焊接镁含量的??过氧化氢及其他化工产品,集装箱大于3%的铝 - 镁合金棒材和线材5454焊接结构,压力容器,海洋设施管道5456装甲板,阳极氧化后强度的高亮度透明的氧化膜5254焊接结构,储罐,压力容器,船舶材料5457 5652汽车及其他设备,抛光和电镀装饰过氧化氢和其他化学品储存容器5657经过抛光和阳极氧化处理的汽车及其他设备的装饰件,但在任何情况下,必须确保该材料具有细晶粒结构5A02飞机燃料箱和导管,丝,铆钉,船舶结构部件5A03中等强度的焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,电线,可以用来代替5A02合金5A05-焊接结构件,飞机蒙皮骨架5A06焊接结构,冷锻造部件,零件的容器焊接拉力飞机蒙皮骨部件5A12焊接结构,防弹甲板6005挤压型材和管材,用于要求强,在6063高结构部件,如梯子,电视天线6009车身板6010片:汽车车身6061要求有一定强度,可焊性和耐腐蚀性的各种工业结构,如制造卡车,塔式建筑,船管,电车,夹具,机械零件,精密加工6063建筑型材,棒,型,钣金,灌溉管,以及车辆,台架,家具,栅栏挤压材料6066锻件及焊接结构6070重载焊接挤压材料的结构和汽车行业的挤压材料和管道的锻造曲轴零件,机械零件,生产的轧环高强度杆,导电体和冷却设备等。6151 6101公交车既要求良好的可塑性性能,高强度,以及导电棒线材6205 6201具有良好的耐腐蚀的高强度厚钢板,具有高耐冲击性挤压件6262要求耐腐蚀性比2011年和2017年的高应力合金挤压件6351车辆线程结构件,水,石油和其他管道6463建筑与各种踏板家电型材,阳极氧化处理,表面光亮汽车装饰6A02飞机发动机7005挤压材料,零件,形状复杂的锻件和模锻件的制造都具有很高的强度,但也有高的断裂韧性的焊接结构,如交通运输车辆的桁架杆容器大运动器材如网球拍和棒球棍,低温设备和储罐,火压力设备,军事装备,装甲的制造中,也可以用于热交换器,而不是组件的焊接后的固溶处理7039冷藏集装箱板,导弹装置7049具有相同的7079-T6合金锻造静态强度和被要求具有高的耐应力腐蚀开裂争战的零件,如飞机和导弹零件 - 起落架液压缸和挤压部件。部分的疲劳性能大致与7075-T6合金平等的,而韧性略高7050飞机结构板,挤出成型,开模锻件和模锻件。这样的要求的合金制造的是:抗剥落腐蚀,应力腐蚀开裂,高断裂韧性和抗疲劳性,是7072空调铝箔与特薄带钢2219,3003,3004,5??050,5052,5154, 6061 7075,7475,7178合金板,管包覆层7075用于制造飞机结构及期货要求强度高,抗腐蚀性能强的高应力结构件,模具制造7175用于锻造飞机用高强度结构。 T736材料具有良好的整体性能,强度,抗剥落腐蚀和耐应力腐蚀开裂性能,高断裂韧性,疲劳强度7178 7475与非包铝板的铝包体用于制造航空航天压缩所产生的高强度零件,机翼骨架,桁条一样。有高强度和高韧性7A04飞机蒙皮部分,螺丝,以及成员,如大梁桁条,隔框,翼肋,起落架等。
编辑本段锻造的铝及铝合金状态代码
1范围
本标准规定了变形铝合金的状态代码。本标准适用于铝及铝制品。
2个基本原则
?2.1基础地位,以大写字母开头的代码。 2.2细分状态代码基础地位的代码,然后由一个或多个阿拉伯数字。 2.3基础状态代号基本状态分为5种代号名称说明与应用F自由加工状态适用于产品在成型过程中,加工硬化和热处理条件下,未指定国家的力学性能没有特殊要求的。 ?退火状态下的最低强度的加工产品得到完全退火。 ?硬化状态适合由加工硬化加工硬化提高强度,产品可通过额外的热处理(或不通过),使强度降低。 W固溶热处理状态的处理状态不稳定的状态,仅适用于固溶热处理后的合金,在室温下的自然老化,状态代码表示该产品仅仅是自然老化阶段。 ?热处理条件(从F,O,H状态)适用于热处理后,经过(或不加)的加工硬化达到稳定的产品。 T代码必须遵循的一个或多个阿拉伯数字。经热处理的第一个数字表示的T-基类型(在热处理细节表示从1变化到10),后续数字的背面。如6061-T 62 5083-H 343,T1-从成型温度冷却和自然老化稳定的状态。 T2退火状态(仅用于铸造)。 T3-固溶处理后自然老化。 T31-固溶处理冷作(1%)后自然老化。 T36-固溶处理冷作(6%),自然老化。 T37-固溶处理冷作(7%),2219合金的自然老化。 T4-固溶处理后自然老化。 T41-??溶液治疗在沸水中淬火。 T411溶液处理,接着通过空气冷却至室温后,硬度,低的O和T6之间的残余应力。 T42-固溶处理后自然老化。
有三款非常适合铝板、铝材表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是铝材质表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
1050、1060、1145、1199等是化工上面比较常用的铝合金型号。
1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉。
1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途。
1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具。
1145 包装及绝热铝箔,热交换器。
1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜。
1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材。
2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品。
2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件。
通过挤压加工获得的铝及铝合金材料,所得产品可以为板、棒及各种异形型材,可以广泛应用于建筑、交通、运输、航空航天等领域的新型材料。
铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
1) 非涂漆类产品
(1) 可分为锤纹铝板(无规则纹样)、压花板(有规则纹样)和预钝化、阳极氧化铝表面处理板。
(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理,对表面的外观要求不高,价格也较低。
2) 涂漆类产品
(1) 分类:
按涂装工艺可分为:喷涂板产品和预辊涂板;
按涂漆种类可分为:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。
(2) 多种涂层中,主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力, 其中在正面最常用的涂层为氟碳漆(PVDF),其抵抗紫外线的能力较强;背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。
铝单板均与采用世界知名大企业的优质铝合金加工而成,再经表面喷涂美国PPG、或阿克苏PVDF氟碳烤漆精制而成,铝单板主要由面板、加强筋骨,挂耳等组成。
铝单板特点:轻量化,刚性好、强度高、不燃烧性、防火性佳、加工工艺性好、色彩可选性广、装饰效果极佳、易于回收、利于环保。
铝单板应用:建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台、仪器外壳、地铁海运工具等。
形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化。
它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金,铝锌合金和铝稀土合金,其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金,共晶硅铝合金,单共晶硅铝合金,铸造铝合金在铸态下使用。
扩展资料:
以下是各种型号的应用领域:
2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,它的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件。
2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
2036汽车车身钣金件。
2048 航空航天器结构件与兵器结构零件。
2124 航空航天器结构件。
2218飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环。
2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃。焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力。
2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料。
2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件。
2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉。
2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片。
2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉。
2A10 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉。
2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉。
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件。
2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件。
2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱。
2A17 工作温度225~250℃的航空器零件。
2A50 形状复杂的中等强度零件。
2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等。
2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等。
2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件。
2A90 航空发动机活塞。
3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道。
3004 全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件。
3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等。
3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等。
5005 与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致。
5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等。
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。
5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合。
5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。
5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等。
5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。
5182 薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件。
5252 用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜。
5254 过氧化氢及其他化工产品容器。
5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝。
5454 焊接结构,压力容器,海洋设施管道。
5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料。
5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件。
5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器。
5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织。
5A02 飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件。
5A03 中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替5A02合金。
5A05 焊接结构件,飞机蒙皮骨架。
5A06 焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件。
5A12 焊接结构件,防弹甲板。
6005 挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等。
6009 汽车车身板。
参考资料来源:百度百科-铝合金
6082介绍:6082铝板(成分)6082 属于6×××系列(Al-Mg-Si)合金铝板,是能够热处理可强化的铝合金板材,具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性,主要用于交通运输和结构工程工业。如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。近年来,随着国内外造船业突飞猛进的发展,减轻船体自重,提高船速,寻求代替钢铁部件的铝合金材料,已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。6082铝合金铝板具有中等强度和良好的耐蚀性,重量又轻,是制造高速船部件的理想材料。