隧道里防火涂料怎么快速铲除

防火涂料施工前，为什么要对基材进行清理？

答：防火涂料施工前，基材表面如果有水渍、污物及灰尘等杂物，会影响防火涂料同钢材表面的粘接力，从而影响整个涂层的强度。

钢结构为什么需要除锈？

答：因为钢结构生的锈粉容易脱落，随着油漆、防火涂料在锈粉上会随锈粉脱落，无法起到装饰及防火效果，所以钢结构等刷漆前需要除锈，来保证漆刷在干净的表面上有良好的附着力。

如何正确的除锈？

答：视锈蚀程度而定。

1）表面防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹；

2）比较难清除的可用金刚砂打磨，直至露出钢基材，清理好表面，然后在补刷同一类型的防锈漆两道，补刷的防锈漆必须完整，附着良好；

3）若锈蚀比较严重，钢结构已经氧化变黑，则必须用电动砂轮机打磨，直至露出金属光泽，再按防锈漆刷涂工艺进行防锈漆的涂刷，并在防锈漆干燥、固化后，方可进行防火涂料的施工。

为什么要去除钢结构表面油污？如何去除？

答：去除金属工件表面的油污，可增强涂料的附着力。根据油污情况，选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有200号室友溶剂油、松节油等。

钢结构为什么要涂底漆？

答：涂底漆是为了使钢结构构件表面防火涂料能有较好的附着力，延长防火涂料的使用寿命，避免漆捷起面引起钢构件表面生锈腐蚀，在其构件表面基层先涂一层底漆。

最后，防火涂料涂装前钢结构表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。目的是为被保护物件表面即底材和涂膜的粘结创造一个良好的条件,从而充分发挥涂膜的性能。它是整个涂装工艺取得良好效果的基础和关键的一个环节，因此在防火涂料施工中表面处理的技术受重视。

(1)应按防火涂料产品说明书的要求配套混合，按钢结构施工工艺规定厚度多道涂装。

(2)在厚涂层上覆盖新涂层，应在厚涂层最少涂装间隔时间后进行。

(3)夏天高温下，涂装施工应避免暴晒，并注意保养。

(4)对涂层表面局部裂纹宽度大于验收规范要求的涂层应进行返修。

(5)处理涂层裂纹方法，可用风动工具或手工工具将裂纹与周边区域涂层铲除再分层多道进行修补涂装。

雪花铁皮(一般为镀锌板)可以直接施工防火涂料的最好做一道防锈漆，防止防火涂料和铁皮发生反应的现象。

在常见的膨胀型防火涂料中一般有偏酸性的物质，容易和雪花板发生反应。

在日常实验中防火涂料涂覆雪花板上，涂层彻底干燥后，铲除防火涂料涂层一般会发现雪花板变黑的现象，但一般情况不会返锈。

综述:预算允许做中间防锈漆，隔离雪花板和防火涂料，提高产品的使用寿命和质量。直接做一般也可以。

原因分析

引起防水涂料起气泡罪魁祸首，主要是涂膜未完全干燥即进行闭水。由于局部防水涂膜表层没有完全干燥或墙上的冷凝水流到阴角导致该区域内的涂料没有完全干燥，施工人员在涂膜未完全干燥的情况下就进行了闭水试验。未干燥的表层涂膜被水溶解，水渗入到涂膜内部，未干燥涂膜吸水溶胀导致防水膜拉伸起鼓，引起该部位出现渗漏水问题。

二、解决方法

将水清除晾干，仍存在起泡问题的部分铲除至坚实基层，重新涂刷防水。

三、预防措施

1、加强室内空气流通，有利于涂膜中水分的挥发，加快涂膜干燥速度。

2、冬季施工时，由于温度较低、空气潮湿、通风条件不畅等情况，干燥时间会适当延长，闭水试验需延后至涂膜完全干燥。

3、室外施工完毕后应及时做好防护措施，避免未完全干燥就遭到淋雨。

4、涂膜未干燥前，若墙面存在冷凝水需用毛巾擦干，避免冷凝水在阴角堆积浸泡未干燥防水涂膜。

家装做防水前期一定要做足准备工作，每一步施工都要规范，才能免去漏水的烦恼，否则很有可能会因为施工中的一小步失误导致整个防水工程失败而发生漏水问题。

防火涂料由基料及阻燃添加剂两部分组成 , 它除了应具有普通涂料的装饰作用和对基材提供物理保护外 , 还需要具有阻燃耐火的特殊功能。防火涂料主要用作建筑物的防火保护 , 如涂刷在建筑物的木材、纤维板、纸板、塑料等易燃建筑基材表面 , 或电缆、金属构件等表面 , 具有装饰作用 , 又有一定的耐火能力 , 同时还具有防腐、防锈、耐酸碱、耐候、耐水、耐盐雾等功能 , 因此防火涂料是一种集装饰和防火为一体的特种涂料。在防火涂料配方设计研究的同时 , 对防火涂料的 施工工艺条件进行研究也是十分重要的。施工工艺条件对涂料的综合性能有着重要的影响。防火涂料的施工应由经过培训并取得资质的专业施工队进行。施工中的安全和劳动保护应符合国家现行的有关规定。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度、施工方案等文件予以支持。涂膜的质量直接影响其装饰效果和使用价值 , 而涂膜的质量决定于涂料和施工的质量。劣质的防火涂料自然不能得到优质的涂膜 , 而优质的防火涂料如 果施工不当也不能得到性能优异的涂膜。因此要达到预期的装饰和防火保护效果 , 必须采用正确的施工方法 , 并在实践中不断加以改进和完善 , 形成规范并严格执行。1 底材表面处理方法被保护物件底材的表面处理是涂料施工的基础工序。它的目的是为被保护物件表面即底材和涂膜的粘结创造一个良好的条件 , 从而充分发挥涂膜的性能。在防火涂料施工中表面处理的技术特别受到重视 , 它是整个涂装工艺取得良好效果的基础和关键的一个环节。被涂物件表面处理是涂料施工的第一道工序 , 包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择 , 同时要依据被涂物件表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。表面处理的目的 : ① 清除被涂物件表面的各种污垢 , 使涂层与被涂物件表面很好地附着 , 并保证涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观 , 严重的会使涂膜成片脱落 ② 修整被保护物件表面 , 去除存在的缺陷 , 创造防火涂料施工时需要的表面粗糙度 ( 或称光洁度 ), 使涂刷时有良好的附着基础。实践证明 , 被涂物件表面合适的光洁度为 4 ～ 6 级。在大批量流水作业的工业涂装中 , 这一表面修整工序一般是由前道工序的机械加工予以保证 ③ 针对不同被保护物件材质采用不同的处理方法。对被涂物件表面进行各种化学处理 , 以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。防火涂料施工前 , 应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净 , 缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平 , 钢结构表面应除锈 , 并根据要求确定防锈处理措施等。1. 1 钢材的表面处理钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物 , 为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力 , 表面处理非常重要。属于表面净化处理方法的有除油、除锈、除旧漆 属于化学处理方法的有磷化、钝化等。1. 1. 1 除油去除金属工件表面的油污 , 可增强涂料的附着力。根据油污情况 , 选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有 200 号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。1. 1. 2 除锈彻底清除钢材表面的锈垢 , 以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准 , 它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。除锈的方法主要有 :(1) 手工打磨除锈 , 能除去松动、翘起的氧化皮 , 疏松的锈及其他污物。(2) 机械除锈 , 借助于机械冲击力与摩擦作用 , 使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便, 比手工除锈效率高。常用的除锈设备有① 钢板除锈机 : 制件在一对快速转动的金属丝滚筒间通过 , 靠丝刷与钢材表面的快速摩擦 , 除去制件板面的锈蚀层 ② 手提式钢板除锈机 : 由电动机通过软轴带动钢丝轮与钢材表面摩擦而除锈 ③ 滚筒除锈机 : 靠滚筒转动使磨料与钢材表面相互冲击、摩擦而除锈。现在还用喷砂除锈 , 并且是一种重要的除锈方式。(3) 化学除锈 , 通常称为酸洗 , 是以酸溶液促使钢材表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中 , 而达到除锈目的。常用浸渍、喷射、涂覆 3 种处理方式。(4) 除锈剂除锈 , 常用络合除锈剂 , 既可在酸性条件下进行 , 也可在碱性条件下进行 , 前者还适合于除油、磷化等综合表面处理。 1. 2 木材的表面处理木材的性质和构造随树种不同而有所不同。防火涂料涂装木材表面时应注意木材的硬度、纹理、空隙度、水分、颜色以及是否含有树脂等物质。木材的表面处理有以下几道工序。1. 2. 1 表面刨平及打磨用机械或手工进行刨平 , 然后打磨。首先将 2 块新砂纸的表面相互摩擦 , 以除去偶然存在的粗砂粒 , 然后再用砂纸进行打磨 , 打磨时用力要均匀一致。打磨完毕后用抹布擦净木屑等杂质。1. 2. 2 去除木毛木材表面虽经打磨 , 但仔细观察尚存在许多木毛 , 要除去这些木毛 , 需先用温水湿润木材表面 , 再用棉布先逆着纤维纹擦拭木材表面 , 使木毛竖起 , 并使之干燥变硬 , 然后再用 120 ～ 140 号砂纸打磨 , 如果需要抛光或精细加工的表面 , 去除木毛的工作要重复 2 次。1. 2. 3 清除木脂由于树种不同 , 某些木材常粘附或分泌出木脂、木浆等物质 , 如果不清除 , 温度稍高 , 这种分泌物就会溢出 , 影响涂层装饰外观。有时木材表面需要进行染色时 , 会使涂层表面出现花斑、浮色等缺点。清除木脂的方法 : 先用铲刀将析出的木脂铲除清洁 , 然后用有机溶剂如苯、甲苯、二甲苯、丙酮等擦拭 , 使木脂溶解 , 再用干布擦拭清洁。1. 2. 4 防霉为了避免木材长时间受潮而出现霉菌 , 可在施工前先薄涂一层防霉剂。例如用乙基磷酸汞、氯化酚或对甲苯氨基磺酰溶液来处理 , 待干透以后 , 再进行防火涂料的施工。1. 3 水泥混凝土的表面处理水泥混凝土表面多孔并含有水分和盐分 , 表面布满了疏松的颗粒 , 如直接涂装防火涂料 , 往往会影响附着力 , 还会引起涂层起泡、脱层、泛白、腐蚀等弊病。1. 3. 1 新混凝土表面新混凝土表面不宜立刻涂装 , 至少要经过 2 ～ 3 个星期的干燥 , 使水分蒸发、盐分析出之后才能开始涂装。如需缩短工期 , 可采用 15 % ～ 20 % 的硫酸锌或氯化锌溶液或氨基磺酸溶液涂刷水泥表面数次 , 待干后除去析出的粉质和浮粒 也可用 5 % ～ 10 % 的稀盐酸溶液喷淋 , 再用清水洗涤干燥 , 此外也可用耐碱的底漆事先进行封闭。1. 3. 2 旧混凝土表面可用钢丝刷去除浮粒 , 如果水泥混凝土表面有较深的裂缝或凹凸不平处 , 先用极稀的氢氧化钠溶液清洗油垢 , 并用水冲洗干燥 , 再用防火涂料或其他防火材料填补堵平后 , 方可进行涂装。1. 4 塑料的表面处理各种塑料、玻璃钢等表面非常光滑 , 极性小 , 涂刷涂料后极易脱落。应根据质量要求 , 进行针对性的表面处理。经常使用的方法有如下 2 种方法。1. 4. 1 打磨处理在除去脱模剂和油脂后 , 可用细砂纸、打磨辊筒等使表面略加粗糙处理 , 从而提高附着力 , 同时还可打掉塑料表面部分凸出的疤痕。1. 4. 2 溶剂处理软质与硬质聚氯乙烯塑料可根据其增塑剂的品种、含量和使用范围 , 先在各种有机溶剂中浸渍数秒钟 , 以去除其表面游离的增塑剂 , 然后轻擦干燥。也可用含有少量真溶剂如环已酮、醋酸丁酯等的水乳剂来软化表面 , 以增强附着力。通常可使用氯化烃类溶剂清除脱模剂、机油等污物。如在三氯乙烯溶剂中浸渍数秒钟 , 以去除表面的脱模剂和油脂。一般可采用无机酸如铬酸混合液进行轻微腐蚀 , 以增强塑料附着力。1. 5 纤维的表面处理涂覆织物、皮革、纸张及其他具有纤维结构的材料时 , 由于防火涂料 ( 防火阻燃液 ) 不容易渗透到纤维中去 , 而且容易脱落 , 需将表面的油脂、污染物等用水及溶剂的混合溶液擦拭去掉。1. 6 橡胶的表面处理橡胶类材料与制品大多数是高弹性体 , 涂层应具有足够的耐伸缩变化的性能。而不同的橡胶品种对防火涂料施工前的表面处理方法需要区别对待。橡胶表面经常沾有微量的石蜡、石油或矿物油脂等物质 , 对涂刷后的涂层附着力有一定影响。一般需经少量溶剂乳液擦拭或用浸渍液处理 , 再用砂纸打毛表面。2 防火涂料施工工艺的选择防火涂料的涂装 , 是用不同的施工方法、工具和设备将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备。以获得最佳的涂膜质量。防火涂料施工工艺包括工艺流程、工艺条件和参数、操作方法和使用设备以及施工环境条件控制和操作管理等内容。具体地说 , 根据被保护物件的条件和防火涂料品种的特性来确定。建筑物施工的墙壁、门、窗、顶棚、地面等部位和各种需防火保护的装饰件、材质分别为钢筋混凝土、木材、钢结构以及塑料复合材料等 , 所以要根据基材的不同选用不同的涂料和施工工艺 , 方能获得最佳的效果。2. 1 刷涂法刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。2. 2 滚筒刷涂法滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。现在发展有用空压机输送涂料的滚涂装置。2. 3 刮涂法使用金属或非金属刮刀 , 如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮 , 用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。2. 4 喷涂法使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法 , 它的特点是喷涂后的涂层质量均匀 , 生产效率高。缺点是有一部分涂料被损耗 , 同时由于溶剂的大量蒸发 , 影响操作者身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式 3 种 , 又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高 , 需要空气工作压力大 , 喷嘴应选大口径的 涂料黏度低 , 需要工作压力小 , 喷嘴可以选小口径的。空气喷涂通常的空气工作压力一般为 0 . 3 ～ 0 . 6 MPa 。为了获得光滑平整的理想涂层 , 喷涂时应注意以下几个问题。① 施工前 , 首先应将涂料调至适当的黏度 , 要根据涂料的种类、空气压力、喷嘴的大小以及物面的需要量来决定。② 供给喷枪的空气压力一般为 0 . 3 ～ 0 . 6 MPa 。③ 喷嘴与物面的距离 , 一般以 200 ～ 300 mm 为宜。④ 喷出涂料流的方向应尽量垂直于物体表面。⑤ 为了获得均匀的涂层 , 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上 ( 以重叠 1/ 3 为宜 ) 。喷枪的运动速度应保持均匀一致 , 不可时快时慢。 防火涂料涂装施工方法一般依据被保护基材的条件、对涂层质量的要求和采用防火涂料的特性来选择 , 如饰面性防火涂料、超薄膨胀型钢结构防火涂料、电缆防火涂料的施工一般采用刷涂 , 也可采用喷涂和辊涂工艺。厚涂型钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料、隧道防火涂料的施工 , 可采用喷涂、抹涂和刮涂工艺 , 或喷涂、抹涂和刮涂相结合的施工工艺等。防火涂料应分次涂刷 , 根据要求结合防火涂料品种的特性而确定涂刷次数和相隔时间。一般说来 , 防火涂料的固含量较高 有的容易沉淀 , 因此使用前应充分搅匀。双组分包装的防火涂料 , 要根据产品说明书上规定的比例进行调配 , 充分搅拌 , 经规定时间的停放使之充分反应 , 然后使用。3 防火涂料施工环境对涂装效果的影响防火涂料施工环境对涂装效果有相当大的影响。一般要求涂装场所环境条件要明亮、不受日光直晒 , 温度和湿度合适 , 空气清洁、风速适宜 , 防火条件好。施工场所应具备一定亮度或照明条件 , 还要避免日光直晒 , 在烈日下施工效果不好 , 容易造成涂膜缺陷。大气的温湿度与涂料的施工和干燥性能关系很大 , 涂料施工要求中应规定施工时大气温湿度的限制条件 , 一般当温度在 5 ℃ 以下 , 相对湿度在 85 % 以上时施工效果都不太理想。各种涂料各有其最佳施工温湿度 , 在施工时应严格遵守 , 雨天施工效果往往很差。如氨基、环氧树脂类超薄膨胀型钢结构防火涂料就规定 : 空气湿度超过 90 % 时不宜施工 不能在室外露天施工 钢构件表面或防火涂料表面有结露时不能施工 施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、不能受到雾水的影响 施工好的涂料 , 涂层不能有空鼓等。空气中尘埃对涂装效果有很大影响 , 必须采取防尘措施。通风效果既影响涂层质量也影响施工的安全卫生。室外钢结构防火涂料的涂装应避免在风力 3 级以上时施工。值得注意的是溶剂型防火涂料的溶剂属易燃品且对身体有一定的危害 , 所以在生产及施工过程中应注意防火安全 , 施工过程应严禁明火。

“筑讯中国”整理解答：

防火涂料施工的整个流程 1.施工前准备工作 1.1施工现场勘查：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装施工。 1.2场地布置工作：与现场建设部门协调，建立用于现场涂装施工的水电设施及现场办公、物料排放场地。 1.3资源准备：制定各项规章制度、施工进度计划、材料计划、人力计划；组织员工进行上岗技术培训、文明施工教育、安全教育等。 2.进场 2.1搭建脚手架：根据现场施工需要，为涂装时需要搭建脚手架的区域搭建复合安全要求的脚手架。 2.2周围环境保护和清理：为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成沾污，涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护，待全部涂装工作结束后予以清除。同时，对有碍施工工作作业的现场进行清理，对搅拌区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施（配备一定数量的灭火器材）。 2.3构件表面处理 2.3.1涂装前，检查钢构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层有破坏，必须向监理或业主方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀； 2.3.2根据现场仓库、半成品仓库因为使用年限久，部分钢结构已经锈蚀，必须铲除旧涂层、打磨除锈、补涂防锈底漆（材料由业主采购） 3.施工 3.1涂料搅拌 将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组分均匀分布，并在规定时间内用完。 3.2基层检查 涂覆前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥、防锈涂层完整。以免影响涂层固有附着力。 3.3涂装工艺 施工方法采用油刷、辊筒刷涂，具体施工工艺见防火涂料产品说明书。 3.4工艺控制 由项目部技术员对施工工艺进行监控，项目质检员对涂层厚度和表面情况等质量进行跟踪检查，做好“自检记录”。 3.5涂层保护 对在施工过程中产生的半成品和成品，在未交付验收前，应对其进行必要的保护措施，注意防雨、防机械碰撞，如遇损坏，应及时采取修补措施。 3.6质量验收 工程完工时，公司质检部会同甲方或监理，对防火涂料工程进行质量验收，使其达到设计要求，并做好有关验收记录。 3.7现场清理 对由于防火涂料施工沾污的环境及现场，应及时进行清理；现场涂料空桶应有公司进行回收，以保证整个工程项目的最终形象。 3.8竣工验收 项目部将竣工资料整理成册，公司工程部会同甲方或监理提交竣工验收报告，报请市消防局进行验收，并交付。 4.质量措施4.1施工人员上岗前培训：对参加该项目的所有工人进行上岗前培训，综合部组织安全知识学习，考核上岗。 4.2执行标准：涂层质量检验标准执行GB50205-2001《钢结构工程质量检验评定标准》，涂层质量控制依据CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》要求，施工过程控制执行公司ISO9002质量保证模式。 4.3监督机构：公司技术部控制施工质量，工程质检员负责对于工程质量进行检测，现场项目经理及施工队长负责施工过程质量的具体监督。 4.4施工组织：施工前，现场项目经理根据施工进度要求，组织材料进场，明确分工，并对施工队长进行安全、技术交底（明确施工工艺及施工质量具体要求）。施工过程中，人员调动、施工安排、技术示范、安全检查、质量监控均由施工队长负责，并填写《施工日志》，项目经理负责过程执行的监督与审核。为确保每一环节的工程质量，根据该工程的具体实际情况，接受甲方（监理）的质量监督。施工结束，根据甲方的具体要求，工人必须清理好现场，项目经理负责联系甲方（监理）进行工程验收。发现不合格的工程项目，必须立即纠正。 4.5质量检测 4.5.1涂层厚度检测：宜用涂层测厚仪进行测试，测试方法及要求执行（CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》）及（GB50205-2001《钢结构工程质量检验评定标准》）。 4.5.2涂层外观质量检测：一般用目视法，具体执行标准参照（CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》）及（GB50205-2001《钢结构工程质量检验评定标准》）。 4.5.3涂料理化性能检测：防火涂料是按GB14907-2002要求进行生产和检验合格的产品，不合格的产品不允许出厂。对于出厂产品，在出厂前已经做过诸如粘接强度等理化性能检测试验，有相应的检测报告，各项性能指标均符合要求。因此，对于运抵现场的超薄型钢结构防火涂料，甲方进行质量确认的依据是该产品的合格证和相应的检验报告。 4.5.4防火性能检测：以国家防火建筑材料质量监督检验中心对我公司产品进行的型式检验报告为依据。 4.6涂层修复：施工现场如经碰撞或其他原因导致涂层损坏，必须进行修补。修补时，应适当扩宽损伤面，按损伤涂层深度补足相应的材料，修补工艺参照中相应的要求。 4.7质量验收：施工过程，施工队内部实行质量预检（自检），公司质检员进行终检，业主或监理的验收为竣工验收，消防有关部门的验收为最终验收。 5.安全措施 5.1上岗前的安全教育：进场前，公司综合部负责对施工人员的有关资质进行验证。确保施工人员必须是合法的公民，对其身体状况进行检查，对不适合高空作业的人员坚决清退，并对施工人员进行安全文明培训，施工人员必须统一着装（穿统一制服、挂统一工牌）；施工队必须签订“安全责任合同书”；项目经理负责安全技术交底，布置和监查安全措施，尤其是安全带、安全帽、脚手架等的安全性；施工队负责员工的安全措施的具体落实情况，负责员工的生活与工地文明施工管理；安全员负责施工过程的安全监督与监查。 5.2脚手架的搭设实行验收制度，经专职安全员验收合格后方可上架施工，架子在搭、拆过程中须由专业架子班操作，任何人不得随意搬移。 5.3搅拌机用电必须装设漏电保护装置，防止短路和触电事故发生。 5.4施工期间工地应做好防火、防毒等安全措施。 5.5仓库区域“严禁烟火”，酷内备放专用灭火器，每日库存不超过5吨；涂料进场由专人仓管员点验，分批次、品名整齐堆放；出仓提货由专职拌料领料。 5.6执行标准：严格执行甲方有关施工安全与文明要求的规定和公司指定的《安全、文明、优质施工管理规定》。 5.7监督：公司综合部是安全文明施工的监督机构，执行公司《安全、文明、优质施工管理规定》，公司总经理是该项目安全文明施工责任人，项目经理及安全员是现场安全文明施工的监督人。 6.现场文明施工措施 6.1施工区域悬挂“严禁烟火”，“当心落物”等醒目标牌，涂料旁边准备几罐干粉灭火器。 6.2临时搭设的宿舍、食堂、厕所地面应平整、无坑洼、积水。周围不能堆放垃圾，注意环境卫生。 6.3涂料拉进场应按甲方或监理指定的场所分批次、品名整齐堆放。 6.4对施工作业区域内被涂料污染的地面及其它设施进行清理工作。设施清理要求适量的稀释剂，地面环境清理要求铲去涂层，形成的垃圾应用编织袋装运回厂部，统一处理。 6.5对成品的保护和维修： 防火涂层受到损坏，应及时采取局部维修，将损坏部位适当扩宽，特别要求将面漆去除，涂料不能复涂于面漆上，修补工艺参照防火涂料作业指导书中相应的要求。 7.涂层质量检测方法 7.1检测仪器：用测厚针（游标卡尺）或涂层测厚仪 7.2检测方法： 检测数量：为同类构件数的10%且不少于3件。 检测点数：为每隔3米取一截面检测厚度，测6-8个点，取平均厚度值。 外观用目视法检测，要求涂层表面色泽均匀，粘接牢固，无粉化、空鼓、裂纹等现场。 7.3检测标准：按照《钢结构防火涂料通用技术条件》，《钢结构工程质量检验评定标准》要求执行。 8.质量回访与保修 施工保修期为1年，公司在1年内将定期对该工程进行质量回访，若发现因施工质量而造成的防火涂层脱落、粉化等质量问题，公司将免费提供材料和施工进行保修，若是外力或其他因素造成的涂层质量问题，我公司可提供相应的材料和施工技术力量，费用双方具体商定

外墙涂料底材要求

建筑涂料的涂装表面最基本的要求——干燥，牢固，清洁。

1．干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，湿度低于6%，木材表面湿度低于10%；墙面无渗水、无裂缝等结构问题。

2．牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。

3．清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉；底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮、剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。

外墙涂料底材处理

1．新墙面。保养1个月以上，湿度〈6%（可使用湿度计测试），清除浮灰污迹及渗出碱分。

2．旧墙面。高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻，清洗晾干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉配制成10%的溶液），然后用水冲洗干净；旧涂层完好，清洁表面后可直接重涂；旧涂层有粉化、起泡、开裂、剥落，需铲除旧涂膜重新涂刷一遍底漆、两遍面漆。

3．使用墙纸的墙面。可撕掉墙纸，洗去胶水，晾干后根据墙面状况作适当处理而后施工涂料。

4．玻璃纤维表面。可直接涂刷面漆。

5．木材。表面去除或更换磨损和腐烂部分，清洁修补表面，门窗与墙面接合部要用弹性好的填料嵌补。

6．金属表面。铁类：应先除去表面锈斑，待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆；非铁类：去除表面油污、氧化层等，且涂刷相应增加附着力的底漆。

外墙涂料墙体处理

1．如果墙体平整，建议不使用腻子。

2．若使用腻子，易薄批而不宜厚刷。

3．对腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性。对于外墙，厨房和卫生间，其对腻子的要求应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

4．墙面可能出现问题的处理方法：尘土、粉末——室外可用高压水冲洗，室内可用湿布擦净；油脂——使用中性洗涤剂清洗；灰浆——用铲、刮刀等除去；霉菌——室外高压水冲洗，室内用漂白剂擦洗几分钟，用清水漂洗晾干。

外墙涂料施工条件

乳胶漆由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起乳胶漆的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷乳胶漆前，12小时不能下雨，保证底材干燥；涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。

外墙涂料涂装体系

一般的外墙建筑涂料涂装体系，分为3层：底漆、中涂漆、面漆。

1．底漆。底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

2．中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

3．面漆。面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

考虑到用户的不同要求，可推荐不同的外墙面漆产品。

外墙涂料涂装技巧

要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是需要的，但是乳胶漆的施工并不很难。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底、粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。

1. 外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋顶、檐槽、柱顶、横梁和椽子到墙壁、门窗和底板。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择房子结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，移动梯子，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。

2. 窗子：铰链平推窗要开着上漆。顺序是先顶部、侧面、底部，尔后是横杆、窗框、顶线板和窗台。

3. 平板门：这种门的涂刷方法和墙面一样，先勾画边框尔后填满，从上往下刷，在门与墙壁接合处结束。另一种方法是先用滚筒，然后用刷子在垂直方向轻轻带一下，以去除滚筒的条纹印记。

4.花式木门：这种门上漆要先从最顶部的凹凸部位开始，每一块都要先刷边沿后填满，最后刷门上剩余部位和边框及其与墙壁接合部位。

外墙涂料涂装后处理

施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具；剩余涂料保持清洁，密闭封存。

拉毛是用特殊拉毛辊筒滚涂施工的一种施工工艺，漆膜具有一定的立体感。通常用来拉毛的产品主要是高固含量、高粘度的弹性涂料。其中通过对产品粘度的调节，可以拉出尖状和圆滑饱满两种不同的效果。因为特殊的辊筒是带有孔隙的，施工过程中会混入一些空气，导致部分小气泡产生，产品粘度过低时，气泡更容易产生，因此施工时禁止加水。用浆状浮雕漆也可拉毛，拉毛后再涂刷涂料，该工艺成本稍低，但表面质感差，没有弹性

平涂是常见的施工工艺，根据各地方要求，施工时可不批刮腻子（如东北地区）或满刮腻子（如北京地区），该方式要求墙面平整，刷涂后能形成平滑的涂膜，大面平整度足平涂工艺的关键指标。

由于钢结构防火涂料分为厚型钢结构防火涂料、薄型钢结构防火涂料、超薄型防火涂料三种，又可以根据室内外分为室外钢结构防火涂料和室内钢结构防火涂料两种，所以选用钢结构防火涂料一定要注意：防止自己在错误的地方使用错误的钢结构防火涂料类型让被涂装的物体不符合防火安全，给人们的生产生活留下安全隐患。因此，人们一定要会选用钢结构防火涂料。下面北京天天化工防火涂料公司给人们介绍一下选用钢结构防火涂料时应该注意什么。

选择钢结构防火涂料时，应该考虑结构类型、耐火极限要求、工作环境等因素，选用原则如下：

第一，裸露网架钢结构、轻钢屋架，及其它构件截面小、振幅挠曲变化大的结构，当要求其耐火极限在1.5h以下时，应该选用薄涂型钢结构防火涂料，装饰要求较高的建筑应该选用超薄型钢结构防火涂料。

第二，室内隐蔽钢结构、高层永久性建筑，当要求其耐火极限在1.5h以上时，应该选用厚涂型钢结构防火涂料。

第三，露天钢结构必须选用适合室外使用的钢结构防火涂料。

选用钢结构防火涂料时，还应该注意一下问题：

第一，不要把技术性能仅能满足室内的涂料用于室外。室外使用环境要比室内恶劣得多，涂料在室外要经常承受日晒雨淋、风吹冰冻，应选用耐水、耐冻融、耐老化、强度高的防火涂料。一般说来，非膨胀型比膨胀型耐候性好，而非膨胀型中蛭石、珍珠岩颗粒型厚质涂料当采用水泥为粘结剂的要比水玻璃作为粘结剂好。特别是水泥用量比较多，密度较大的更适宜用于室外。

第二，不要轻易把饰面型防火涂料选用于保护钢结构。饰面型防火涂料用于木结构和可燃基材，一般厚度小于1mm，薄薄的涂料对于可燃材料能起到有效的阻燃和防止火焰蔓延的作用。但其隔热性能一般达不到大幅度提高钢结构耐火极限的目的。因此，饰面型防火涂料不能用于钢结构防火保护。

钢结构防火涂料的选择

选用钢结构防火涂料时，需要特别注意以下几点：

1、不要把饰面型防火涂料用于钢结构，饰面型防火涂料是保护木结构等可燃基材的阻燃材料，薄薄的涂膜达不到提高钢结构耐火极限的目的。

2、不应把薄涂型钢结构膨胀防火涂料用于保护2h以上的钢结构。要求耐火极限2h以上的钢结构，必须选用厚涂型钢结构防火隔热涂料。

3、不得将室内钢结构防火涂料，未加改进和采取有效的防水措施，直接用于喷涂保护室外的钢结构。

4、在一般情况下，室内钢结构防火保护不要选择室外钢结构防火涂料，为了确保室外钢结构防火涂料优异的性能，其原材料要求严格，并需应用一些特殊材料，因而其价格要比室内用钢结构防火涂料贵得多。但对于半露天或某些潮湿环境的钢结构，则宜选用室外钢结构防火涂料保护。

5、厚涂型防火涂料基本上由无机质材料构成，涂层稳定，老化速度慢，只要涂层不脱落，防火性能就有保障。从耐久性和防火性考虑，宜选用厚涂型防火涂料。

那么钢结构防腐施工有哪些要求呢？

1、加工的构件和制品，应经验收合格后，方可进行表面处理。

2、钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等，应在除锈前清理干净，同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。

3、钢材表面如有油污和油脂，应在除锈前清除干净。如只在局部面积上有油污和油脂，一般可采用局部处理措施；如大面积或全部面积上都有，则可采用有机溶剂或热碱进行清洗。

4、钢材表面上有酸、碱、盐时，可采用热水或蒸汽冲洗掉。但应注意废水的处理，不能造成污染环境。

5、有些新轧制的钢材，为了防止在短期内存放和运输过程中不锈蚀，而涂上保养漆。对涂有保养漆的钢材，要视具体情况进行处理。如保养漆采用固化剂固化的双组分涂料，而且涂层基本完好，则可用砂布、钢丝绒 打毛或采用轻度喷射方法处理，并清理掉灰尘之后，即可进行下一道工序的施工。

如果你有其他问题，可以联系北京天天化工防火涂料相关技术。

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