仿面砖漆施工工艺 仿面砖漆施工注意事项

由于中国建筑市场的规范和对品质的不断提高，目前市场主流建筑都需要采用外墙外保温系统，加之现在的楼层越来越高，原有的面砖由于自重过大、吸水率过高以及因粘结不牢，，在有外保温系统表面的的承载力有限，容易剥落不必要的损失和危险。因此目前许多发达城市在高层建筑中已经停止了面砖的应用。

但是建筑对砖型的需求并没有降低，促使了涂料仿砖系统的迅速发展和壮大。相比传统面砖，涂料仿砖系统不仅色彩选择更加丰富，而且解决了在外保温系统表面应用的自重问题，通过特殊涂层的结合，在防水透气方面也得以提升。

目前国内涂料厂家众多，质量也参差不齐，如果业主选择不慎，用于仿砖的涂料质量把关不严的话，不仅颜色效果方面难以保证，更甚者可能造成表面分化、开裂等，进而影响保温系统和基面，对主体造成破坏。因此，材料的选择、品牌厂家技术保障和施工保障都很重要。

真石漆的生产工艺简单、成本低、性能优异、向更高档次开发前景广阔。例如环保型，高弹性，不粘尘等系列。2009年我国涂料总产量达到了755.44万吨，成为了全球涂料生产第一大国。而建筑涂料方面近几年也得到了长足的发展，使产量从2002年的100万吨到2009年的361万吨，增长了3.6倍。2009年1-12月，我国建筑涂料总产量达261.67万吨，较2008年同期的215.9万吨同比增长了21.2%。但是随着涂料市场的日益扩大，它存在的质量问题也越来越无法让人接受，比如：褪色、起皮、开裂、色彩单调、只能用于平整墙面等等，而真石漆是采用天然石质材料经特制工艺加工而成的高档水性聚合物，，不变色，不起粉，耐酸碱，无毒无味，其装饰效果具有天然石材之美感，通过运用特殊工法还能制造出各种平面的、立体的、天然大理石的、花岗岩的、的等质感效果。出于石而胜于石，具有豪华、庄重、坚硬、防水和防火等优点，可用于各种建筑混凝土内外装饰及玻璃钢、石膏、木材、金属、玻璃制品等表面的装饰，适用广泛，目前因此产品的成本低、装饰效果好，倍受人们的青睐，市场前景广阔，极具开发价值，已日渐取代庞大的乳胶漆市场。与外墙外保温贴瓷砖存在的问题相比较陶瓷面砖作为饰面层的外墙外保温体系的安全性问题首先是自重。以涂料为饰面层的外墙外保温体系自重一般不会超过10kg/m2（eps板与防护、外饰层），而陶瓷面砖饰面层的外墙外保温体系自重可达到50kg/m2以上，甚至80 kg/m2，为涂料体系的5－8倍！真石漆作为外墙外保温系统的仿砖饰面层，其自重约为2.5-3kg/㎡，仅是面砖重量的1/5-1/10，大大降低了建筑物的自重，增加了保温系统的安全系数。产品原材料均是天然矿物材料，不含游离甲醛、苯等挥发性有机物，为无毒、无味，绿色环保产品。产品所用颜料系天然氧化铁矿物颜料，故耐候性和保色性非常优越，可全面保护建筑物免受自然环境、工业废气及微生物的侵蚀、破坏，从而延长建筑物的使用寿命，可有效减少二次装饰带来的资源浪费。

施工步骤如下：

一：基层处理

1、 基层平整度、垂直度应符合一般抹灰工程质量标准要求。空鼓处用机具切去后补修，裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等用聚合物水泥腻子或外墙柔性腻子补修平整。腻子施工后12 h内须防止雨淋、酷热、阳光照射及霜冻。

2、 基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14 d，冬季干燥21 d，含水率即可满足要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断，即用塑料薄膜覆盖24 h，表面无明显湿渍即可。

3、 基层碱性过大会影响涂料粘结、起层及涂层变色。其测定方法为用清水将棉花浸湿，按在待测基层上以吸收基层的碱， 几分钟后用pH试纸测定接触的棉花，pH值须小于10。

4、 基层应无浮浆、灰尘、油污等。

二：喷涂底漆

底漆能有效保护中涂层及面涂层免受墙体内部化学物质的侵蚀。在面层不分格时，底漆颜色应与面漆颜色一致，以突出仿石特点。为突出面砖的分格效果，需分格部位可采用黑色或其他颜色底漆。底层采用喷涂或滚刷滚涂， 边角部位采用板刷涂刷。滚涂应先横后竖，不能斜刷。边角用毛刷涂齐，底涂要均匀，不得漏涂。第二次底漆喷涂应在第一层干燥后进行，通常气温25℃时间隔2 h，随环境温度、湿度不同而变，底漆理论耗漆量为11m2/L。

三：粘贴仿砖胶带

1、 在墙面上悬挂细钢丝或在外墙面立面上弹垂直控制线；在底层墙面上抄平，弹出水平控制线。

2、 依据弹出的垂直和水平控制线，按设计要求的分格尺寸，在墙面上画出面砖分格线。

3、在喷涂真石漆前，按分格线尺寸用美纹纸胶带在墙面上粘贴真石漆分格。如需图案效果，可先用铅笔在基层表面上描出图案，再用分色纸沿图案粘贴（图1）。

四：喷涂真石漆

1、喷真石漆前应先用塑料薄膜保护门窗等不需喷涂的部位，以免污染。

2、 真石漆主要由合成树脂乳液和磨细的花岗岩石粉组成，用搅拌器搅拌均匀即可使用。

3、一般分两遍喷涂，第一遍应快速薄喷一层，喷嘴口径为4～6mm。此时喷嘴与气嘴距离较近，可得到较平坦的涂层，真石漆用量为2kg/m2。第一遍喷漆完毕，表干后开始第二遍喷漆。第二遍喷嘴口径为6～8mm，并适当调大喷嘴与气嘴的距离，以得到凹凸感较强的涂层，真石漆用量约为3kg/m2。喷涂时可通过控制气流开关来控制喷嘴气压，气压一般控制在0.6～0.8 kPa。喷枪与墙面垂直并略往上倾斜，枪口与墙面距离300～350 mm，自左向右移动喷枪，平行移动，轨迹呈环状，到边后紧接其下再自右往左平行环状移动，总体运动轨迹呈S形。

4、 注意控制喷漆厚度，防止漏喷、流坠、透底等不均匀现象。喷涂温度约25℃，湿度小于50%时真石漆表干时间为2 h，实干时间在24 h以上，温度越高干燥越快，干透后真石漆厚度为3mm左右。

五： 去除外墙分格胶带

第二遍真石漆喷完后，立即去除分格条。按后粘贴者先去除、先粘贴者后去除的顺序进行。一般用手捏住美纹纸一端，轻轻向上拉动（图2）。分格条应在真石漆硬化前去除完毕。

六：分格缝修整

在真石漆完全干燥后，用砂布、小铲刀等工具磨去表面浮点、砂粒及分格缝的锐角，使分格缝边缘整齐。墙面修整完毕，再用喷枪将粘附的灰尘吹去。

七： 滚涂罩面漆

用滚筒或毛刷滚涂罩面漆。滚筒蘸漆应饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用板刷涂刷均匀。罩面漆为无色透明液体，可使墙面光亮美观。

质量控制要点及控制方法

（1） 采用合理的分格工具。本工程真石漆分格为50mm×200mm，仿面砖状分格缝宽度为8 mm。采用具有一定粘结力、柔软且价格低廉的美纹纸进行分格。真石漆喷漆完成后去除，保证了分格缝边缘整齐，造价低廉。

（2） 美纹纸粘贴应分区域进行，分层粘贴，一次粘贴面积一般为当天的喷漆工作量， 若一次粘贴面积过大，不能及时喷漆，会造成分格条脱落。

（3） 真石漆施工环境温度应高于8℃， 在风力较大、气温较高时，应密切关注真石漆的干燥情况，真石漆施工完毕应立即去掉分格条。气温较高时，在阳光直射部位应暂停作业，宜在早上或傍晚施工，以免真石漆硬化过快难以去除分格条。风力大于6级时不宜进行喷漆施工。

（4） 施工过程中，应根据真石漆硬化速度，合理安排喷漆和去除分格美纹纸的工人数量， 以便及时去除美纹纸分格条。

（5） 喷枪出口压力应在0.6 kPa以上， 且枪轴垂直墙面，喷出的漆点才能均匀。

（6） 同一栋楼使用的真石漆应采用同一批次的乳液和同一颜色的石料粉。有色差的真石漆不能用于同一栋楼。真石漆使用前要搅拌均匀，以免出现色差和表面砂点过多现象。

（7） 真石漆厚度厚则颜色深， 厚度薄则颜色浅或透底，会出现发花现象，因此应严格控制真石漆厚度，使涂层均匀，厚度一般控制在2.5～3mm。

（8） 不同时间施工的真石漆颜色会有一定变化,随意留设施工缝会导致真石漆呈现明显接槎，因此，在同一面墙上一步架范围内水平方向喷漆应一气呵成，不留施工缝； 同一面墙上水平施工缝须留设在两块砖的接缝处。

真石漆采用合成树脂乳液、天然彩砂（石英砂）、多种功能性助剂复配而成，因此分类也从配料上分类，根据三银涂料真石漆的分类标准主要是：

根据岩片的有无分为普通真石漆和岩片真石漆，岩片真石漆通过加入复合岩片，模仿花岗岩中块装的颜色，以达到仿真程度更高。

按有乳液的成分：苯丙真石漆、纯丙真石漆、硅丙真石漆；

根据彩砂成分分为天然彩砂与烧结彩砂