汽车的底涂料是什么

目前金属基材表面，如手机壳体表面、手提电脑外壳表面的涂层一般包括底涂层和面涂层，底涂层形成于金属基材上，面涂层形成于底涂层上，面涂层一般由含有线型聚酯树脂的涂料形成。用于形成底涂层的底层涂料一般采用环氧树脂作为主体树脂，再加入颜料、珠光粉或者提供金属光泽的铝银浆等调节色彩，然后加入CAB树脂、流平剂、附着力促进剂等助剂调节性能，最后加入固化剂、稀释剂组合而成。这种涂料作为一般金属件的底层涂料时，其形成的底涂层与基材的附着力不够，即使加入附着力促进剂，效果也不明显。因此，人们尝试使用其它类型的树脂作为主体树脂以提高底层涂料所形成的底涂层与基材之间的附着力。例如，CN1224652C公开了一种用于铝箔表面涂装的热固性丙烯酸涂料，该涂料由以下重量份数的原料制成热固性丙烯酸树脂50-60份、丁氧基化氨基树脂15-20份、颜料5-28份、溶剂5-10份、流平剂0.2-0.4份、消泡齐i」0.2-0.4份、附着力促进剂0-3份、润湿分散剂0-4份。与使用环氧树脂作为主体树脂的涂料相比，该涂料釆用热固性丙烯酸树脂作为主体树脂，形成的底涂层与基材之间的附着力有所提高，但是，底涂层与在其上形成的面涂层之间的附着力较低，面涂层容易脱落，影响金属饰件的美观。

例如：

1、901-D瓷釉涂料底漆：由环氧树脂、无毒环保颜填料、改性固化剂等组成的涂料，可以

单独使用，也可与901-Z瓷釉涂料组成防腐体系，主要应用于饮用水及食品行业防腐。

2、蓄水池专用SHF901，SHF901 瓷釉涂料具有防渗、防水、防腐作用。涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。

等等。。。。。。

底漆的作用就在于：

1、封闭：有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花，学名“泛碱”，这种情况造成漆膜表面形成火山口状突起，严重时在漆膜表面形成一层碱霜，最终使漆膜破坏。乳胶漆底漆可以封闭作用，缓解这种情况。

2、附着力：底漆中乳液含量较高，附着力较强。可提高乳胶漆的漆膜与墙面的结合力。

3、填平：如果你的墙面碱性不强且较为平整，可以不使用底漆，当然使用了更好。在涂刷面漆之前涂刷一层封固底漆不仅可以节省装修成本，从长远和装饰效果来看，涂刷底漆更有事半功倍的优点。同时底漆良好的附着力使墙面更趋平滑，令面漆更易涂刷，减少了面漆的使用量。如此一来，墙面既避免了漆病，又利于更长时间保持涂刷效果。

首先测试基础表面的强度(在达C-25)和表面平整度(2-3mm/2M以内)，再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)。然后看基础表面是否有开裂，是否被油污污染的情况。以上项目测试的数据存档告知甲方，基础地面做出来的工程质量会是怎样?如果遇到基础地面质量差的，必需提出改善方案与甲方商议。水泥基础处理质量是工程的保障。

处理后的要求：表面强度达到地坪漆施工标准，表面无开裂和油污，清理干净后可涂装环氧底涂层。

2、环氧底漆施工：材料配比时按标准比例调配，按顺时针和逆时针两个方向把材料充分搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，采用滚涂方法在处理好的基础地面滚涂一至两道底漆材料，每道间隔8小时，完成实干后再涂第二道。环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。

3、环氧砂浆中涂施工：把环氧中涂AB组份的材料按比例搅拌均匀后，加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，施工可采用刮涂和镘涂法，彩田化工提示您在施工时要注意力度的匀衡，避免涂层厚薄不均匀，固化的时候和速度不同，有的区域涂层没有实干就施工，表面会出现起泡和脱层质量问题。

地坪漆施工工艺

三、地坪漆的施工方法介绍

第一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

第二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

第三、批刮批刮料

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

第四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

第五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

第六、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。