镁铝合金与铝合金区别

镁合金超塑性一般以微晶组织超塑性为主流研究方向，；尽管镁合金超塑性受到广泛关注，但目前基于超塑性的；由于超塑性一般要求小于10?m的高温稳定晶粒尺寸；纯金属在变形过程中，位错运动的顺序是先滑移后攀移；位错发生弹性交互作用；[29-31]；Mg-Al合金在高温条件下具有稳定的超过100%；目前镁合金的高温变形性

为：温度在合金熔点的半值以上，较慢的应变速率(10-4

s-1)及较低的变形应力。作为超塑性材料，一般要求其晶粒为等轴晶，晶粒尺寸较小(一般10?m以下)[11]。

镁合金超塑性一般以微晶组织超塑性为主流研究方向，研究者多采用热加工、等径角挤压、粉末冶金和快速凝固等细化晶粒方法将镁合金晶粒细化到10?m以下，在低应变速率变形时才能显示出超塑性。Watanabe等人[19]研究了粉末冶金工艺制备的ZK61合金的超塑性，得出镁合金超塑性变形过程中晶界滑移激活能高于晶界扩散和晶格扩散的激活能，这说明镁合金在超塑性变形过程中，晶界滑移容易在晶界三叉区或材料增强相与基体的相界处产生应力集中，使晶界滑移受到阻碍，这就需要有另外的协调机制使应力集中得到松弛，以协调晶界进一步滑移，Watanabe等人[20,

21]认为通过粉末冶金制备的镁合金的协调机制是晶界扩散控制下的滑移。刘满平等人[22,

23]研究了工业态AZ91合金和AZ31合金超塑性变形机制，他们认为工业态AZ31合金的变形机制为动态再结晶协调下的晶界滑移机制，而AZ91合金在高温高应变速率下的超塑性变形机制为孔洞扩散聚集协调下的晶界滑移机制，马洪涛等[24-26]研究了加工态MB26合金的超塑性行为，认为该合金的超塑性变形机制是位错运动与扩散蠕变协调下的境界滑移机制，变形初期的动态再结晶对获得细等轴晶粒起重要作用。

这篇文章经我分析写的比较好楼主可以看看

笔记本材质主要分两类，非金属与金属，而具体的材料则分，PC-ABS、聚碳酸酯、碳纤维、镁铝合金以及钛合金。其实，以上只是一些较为特点显著的材料，厂家笔记本实际应用所运用的材料则是多种材料复合的，例如碳纤维就常常倍搀合到另外的材料中去，而很少单独作为外壳的材料。

1、ABS工程塑料（PC＋ABS）

材料简介与特点：我们应该感谢这一类原料，就像我们应该感谢塑料一样，它们的出现，让低价笔记本得以更快实现。而说到有关工程塑料一类，如果是非材料专业的人士，基本无法了解更多；而我们作为普通消费者，也不用这么深入了解，但求知道大概特性就可以了。而笔记本产用的工程塑料外壳通常就是－－PC＋ABS(工程塑料合金)，之所以命名为PC＋ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性，应用在笔记本外壳上无疑是适合的。

作为笔记本材料的优缺点：ABS材料成型容易，制作简单；ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳，上色麻烦，也无法屏蔽电磁辐射。

成本与应用场合：一般来说，ABS工程塑料由于成本低，被大多数笔记本电脑厂商采用，目前多数的低价笔记本外壳都是采用ABS工程塑料做原料的。因为ABS外壳无法屏蔽电磁以及辐射，因此有的厂家会在这些外壳上涂上一层金属薄膜。本来这也是正常制怍工序，但是有些不良或者不懂的商家就会宣称这些笔记本为合金外壳，这才是我们需要注意的，我们在后面会讨论一下有关外壳的分辨办法。

2、聚碳酸酯

材料简介与特点：聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品。过程还算比较普遍，原料的提成成本不算高，不过制作成为笔记本外壳就要费一些周章。

作为笔记本材料的优缺点：其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破。

成本与应用场合：目前单纯以聚碳酸酯为主做产品外壳的就是富士通了，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。不管从表面还是从触摸的感觉上，PC-GF-##材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。大家可以多点去体验富士通的S系列笔记本，从中感受。

3、碳纤维

材料简介与特点：碳纤维材质是很有趣的一种材质，它既拥有铝镁合金高雅坚固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外观类似塑料，但是强度和导热能力优于普通的ABS塑料，而且碳纤维是一种导电材质，可以起到类似金属的屏蔽作用(ABS外壳需要另外镀一层金属膜来屏蔽)。

作为笔记本材料的优缺点：碳纤维材料比较特别，作为笔记本材料，碳纤维强韧性是铝镁合金的两倍，而且散热效果最好。碳纤维的缺点是成本较高，成型没有ABS外壳容易，因此碳纤维机壳的形状一般都比较简单缺乏变化，着色也比较难。此外，碳纤维机壳还有一个缺点，就是如果接地不好，会有轻微的漏电感，因此IBM在其碳纤维机壳上覆盖了一层绝缘涂层。

成本与应用场合：因为碳纤维本身特点特别，不好成型也不好着色，因此运用碳纤维的笔记本都是黑色为主，像IBM的T、X系列都含有碳纤维，制造成本较高，因此主要出现在一些高贵的产品中。华硕和索尼也常用碳纤维作为高端笔记本的材料。

4、镁铝合金

材料简介与特点：铝镁合金一般主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。

作为笔记本材料的优缺点：镁铝合金外壳作为笔记本材料，本身的特点比较综合，轻、硬度高、在轻薄和硬度中取得平衡，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。但是镁铝合金并不是很坚固耐磨，用久了会显得颜色暗淡，成本较高，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)。

成本与应用场合：通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳，成本也较高。

5、钛合金

材料简介与特点：钛合金的主要成分还是铝，只不过加入了不少的元素，这其中就包括了钛，这是一种稀有金属，多被应用在航天场合。无论散热，强度还是表面质感都优于铝镁合金材质，而且加工性能更好，外形比铝镁合金更加的复杂多变。其关键性的突破是强韧性更强、而且变得更薄。就强韧性看，钛合金是镁合金的三至四倍。强韧性越高，能承受的压力越大。

作为笔记本材料的优缺点：钛合金在这么多材料中，的确最适合做笔记本外壳，但是，这种外壳工艺要求很高，造成成本过高，随着笔记本价格大战的开打，以及产品线更新速度的加快。这种高成本的外壳已经变得在市场较难生存，早期的T40系列还会采用这种外壳，但是从T60等开始，钛合金也就不复存在，很有可能永远退出笔记本外壳。

成本与应用场合：IBM的T4X等系列用过，现在已经很少出现 ，Thinkpad Z61T是目前可以买到的钛合金外壳笔记本

笔记本材料与设计与成本的关系

笔记本的设计和材料，本来就是不可分割来讨论，说到底，材料的采用也是为了配合设计，一款笔记本，设计者需要让它具备什么特点，那么就要从设计以及材料来配合。而不同的要求，对用料的讲究也不同。一般来说，一些特殊要求的笔记本，就需要更为出色的设计以及用料来配合；我们打个比喻，要做一款12寸超轻薄，重量在1.3Kg以下的；和做一款重量在2.5Kg以下的14寸笔记本，那么显然后者基本没有什么难度，一个通用模具就可以搞定；但是12寸的笔记本就不同了。需要专门的设计师以及经过多次试验，得出成品；而这一关卡，需要的人力财力就比较可观了。

所以当大家在评论某某笔记本性价比很低的时候，也需要多点考虑这款笔记本除了配置以外的一些，只有这样全面对待问题，你才会更明白笔记本的真谛。因为这些厂商赋予了笔记本不仅仅是一个身躯，里面更有着设计者的心血。

笔记本外壳的分辨办法：一般来说，可能有一些朋友跟你说，等笔记本完全散热完毕后后，用手掌放在笔记本外壳上，如果感觉有一丝凉气，那就证明这是合金。

这种办法是有着一定的道理的，因为金属的传热性能是很好的，现在一般摆设笔记本的店面，都有安装空调，因此室温基本都在26度左右，比人手掌的温度要低，在手掌放在26度左右的金属外壳时，金属就会迅速将热量传送，就会使得手掌温度迅速变低，让人感觉到凉气。

不过这个办法会让一些涂上了金属层的笔记本蒙蔽过关，那么这应该怎么办？老实说，有点难办，因为这毕竟是真金属。因此这需要对金属和塑料有更深的认识，通过轻敲、轻刮以及轻轻抚摸等，通过自己对金属和塑料的认知，做处区别吧。

如果感觉到自己功力不够深，其实有个得来全不费功夫的做法，就是上网搜索产品的具体资料和评论，相信会找到比较好的答案。只是在观看评论的时候要多找一些，特别是客观的评论，因为很多网友的水平和主观因素会做出并不十分准确的判断。总的来说，认知区别外壳始终还是比较考能力的东西，如果大家真想训练自己成为金手，估计还是需要花一些心思去多接触多了解不同产品的外壳，寻求量变实现质变，成为真正的辨别高手。

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二零硅锰化学成分请查一下

猫情年老师

好评答主

二零硅锰化学成分请查一下，您好亲，锰硅一般指硅锰，碳 C：0.17～0.23，硅 Si：0.17～0.37，锰 Mn：0.55～0.90，硫 S：≤0.030，磷 P：≤0.030，铬 Cr：0.85～1.25，钼 Mo：0.15～0.35，注：[o](ppm)<25，硅锰是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。，希望我的回答能够帮助到您哦！如果我的解答对您有所帮助，还请给个赞(在左下角进行评价哦），期待您的赞，您的举手之劳对我很重要，您的支持也是我进步的动力，最后再次祝您身体健康心情愉快!

2022-05-28

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20硅锰是什么材质

数码喵小s

数码发烧友

亲， 你好，20硅锰是是低合金铸钢20硅锰是具有良好的铸造性能及焊接性能。一般用作铸造大截面厚壁重型铸件，如水压机大立柱、工作缸、水轮机转轮、叶片、电站主轴、法兰、坐环等，凡是高韧易焊铸钢件均可适用。试样经正回火处理后的拉力断口常呈现塑性韧性较低的石状断口，只要严格控制炉料质量，炉后改用钛铁脱氧即可解决。ZG20SiMn铸态组织为珠光体和铁素体，正火后容易出现魏氏组织，当铸件粘砂严重时，为了便于清砂，可予先进行一次高温(1100℃)扩散退火。化学成份:C ( 碳 )0 . 12 ～ 0 . 22Si ( 硅 )0 . 60 ～ 0 . 80 Mn ( 锰 )1 . 00 ～ 1 . 30P ( 磷 )， S ( 硫 )≤ 0 . 035Ni ( 镍 )≤ 0 . 40.

2022-11-10

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铝硅10镁锰化学成分含量 — 找答案，就来「问一问」

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5分钟内响应 | 万名专业答主

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B

本题考查镁铝合金与酸、碱反应的计算，意在考查考生对镁、铝性质的理解及化学计算能力。沉淀质量恰好不再变化，得到NaAlO 2 和Na 2 SO 4 溶液，根据S元素守恒，n(SO 4 2- )＝n(H 2 SO 4 )＝0.1 L×0.3 mol·L － 1 ＝0.030 mol，根据Na元素守恒，则n(Na ＋ )＝n(NaOH)＝0.2 mol·L － 1 ×0.35 L＝0.070 mol，则n(AlO 2 - )＝0.070 mol－0.030 mol×2＝0.010 mol，根据Al元素守恒，n(Al)＝n(AlO 2 - )＝0.010 mol，B项正确。

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1铝合金浴室柜简介

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铝合金浴室柜是以铝为基材，加入铜、硅、镁、锌等元素合成的材料制成的浴室柜。拥有跟钢一样的强度和硬度，但重量却比钢轻。耐腐蚀、防水、耐磨等，具有很强的装饰性。常见的有镁铝合金浴室柜。

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2铝合金浴室柜品牌

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科勒

科勒公司成立于1873年，总部坐落于威斯康星州，是美国最古老、最大的家族企业之一。科勒公司在厨卫产品、发动机和发电系统、家具、家庭装饰、酒店服务产业以及一流高尔夫俱乐部等领域均处于全球领先地位。厨卫产品中的铝合金浴室柜的品质也非常好。

安华

中加合资的佛山市高明安华陶瓷洁具有限公司，生产“annwa安华”高品质卫浴、瓷砖及配套产品的大型现代化综合性科技企业，主要生产annwa安华陶瓷卫生洁具、压克力浴缸、冲浪缸、淋浴房、蒸汽房、实木浴室柜、PVC浴室柜、铝合金浴室柜、全铜质镀铬龙头、不锈钢盆及五金挂件等卫生间全配套产品，以及瓷质饰釉砖、抛光砖、釉面砖、瓷片、外墙砖、广场砖等系列产品。

乐家

乐家(中国)有限公司，创始于1917年的西班牙，全球领先的卫浴品牌，世界著名的跨国卫浴洁具集团之一，全球最大的洁具生产企业之一。Roca乐家作为全球领先的卫浴品牌，产品遍及全球135个国家和地区，深受全世界消费者的一致青睐。百年来，Roca乐家传承欧洲设计精粹，云集国际顶尖设计大师，融合全新科技，不断推陈出新，为消费者提供品质卓越和设计环保的产品。

欧派

欧派卫浴隶属广东欧派集团。拥有国际领先的全套德国数控生产线，与奥地利BLUM，德国RENOLET、HETTICH等国际顶级品牌供应商建立长期战略合作，通过全球采购平台，引进世界级优质原辅材料和五金配件、采用欧洲E1级标准防潮、防水实木板材，确保卓越品质。结合欧派厨柜成熟的技术工艺，精心打造的浴室柜包括实木浴室柜、PVC浴室柜、铝合金浴室柜等系列。

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3铝合金浴室柜怎么样

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铝合金浴室柜优点

采用目前最流行的铝镁合金型材，坚固不变形，表面经过特殊的氧化处理，不会形成二次氧化，不变色，100%防水100%无醛。表面亮丽光滑，颜色多样，表面防水。经过多道工序处理，成品后柜体连接结实紧固，结构严谨，同时柜仍可抗弯曲和收缩，并具有不褪色、细腻平滑手感好，耐用。

铝合金浴室柜缺点

受材质限制，柜体单薄，实用性不强。很多不锈钢材质并不能真正“不锈”，真正的不锈钢选材和工艺成本高，价格较贵。

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4客厅设计装修图

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5老人坐便器选购

"s:7:"summary"s:459:"

老人座便器主要是方便老人夜间使用或者下肢障碍者使用，但是怎么选择，选择什么样的合适，您知道吗?下面小编就教大家如何选择：

1、稳定性好，有扶手，方便支撑坐下或者站起等等。

2、承重性好，防止使用者的二次伤害。

3、移动马桶需要重量轻或者带脚轮，方便老人移动或者转移。

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6金卤灯分类

"s:7:"summary"s:399:"

金卤灯一般可以分为两类，一类是石英金卤灯，另一类是陶瓷金卤灯。除了这种分类方法外，金卤灯还可以按填充物分为四类，有钠铊铟类、钪钠类、镝钬类、卤化锡类按结构可以分为三类，有椭球形卤钨灯、直管形卤钨灯、不带外玻壳的短弧球形卤钨灯、单端或双端椭球形的卤钨灯。

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7时尚led灯带选购

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LED灯带质量识别的技巧

1.看标签。正规的LED灯带包装袋和卷料盘上面都会有印刷标签，而不是打印的标签。

   2.看LED灯带表面的清洁度。如果采用SMT工艺生产的LED灯带，其表面的清洁度非常好，看不到什么杂质和污渍。

3.看焊点。正规的LED灯带生产商生产的LED灯带是采用SMT贴片工艺，用锡膏和回流焊工艺生产的。因此，LED灯带上的焊点比较光滑而且焊锡量不会多，焊点呈圆弧状从FPC焊盘处往LED电极处延伸。

4.看附件。正规的LED灯带会在包装箱里面附上使用说明和灯带规格书，同时还会配备LED灯带连接器或者是卡座而山寨版的LED灯带包装箱里则没有这些附件，因为一些厂家毕竟还是能省则省。

5.看FPC质量。FPC分敷铜和压延铜两种，敷铜板的铜箔是凸出来的，细看的话能从焊盘与FPC的连接处看出来。而压延铜是密切和FPC连为一体的，可以任意弯折而不会出现焊盘脱落现象。敷铜板如果弯折过多就会出现焊盘脱落，维修时温度过高也会造成焊盘脱落。

6.看包装。正规的LED灯带会采用防静电卷料盘包装，一般会5米一卷或者是10米一卷，然后外面再采用防静电防潮包装袋密封。而山寨版的LED灯带会因为节约成本，而采用回收卷料盘，然后没有防静电防潮包装袋，仔细看卷料盘能看出外表有清除标签时留下的痕迹和划痕。

当然最重要的是要知道灯带只能起到点缀作用不能起到主照明的作用的。其次灯带都是整米一段的所以该用多少用多少。 而颜色上则可以选择暖白和月光白，因为灯带的主要作用就是点缀，所以建议都用暖白的这样客厅和餐厅点起来的效果就比较温馨，也更耐看，用月光白的话看久了可能会审美疲劳，如果要清新的效果的话可以考虑用蓝光的。扁三和扁四的区别是扁三有2排珠扁四有3排珠，所以最主要的区别还是亮度。如果珠数一样的那就是长度的区别了。此外，如果要点缀和照明都要有的话则可以安装T5支架，其价位可能会贵点但是效果不错。

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8时尚led灯带效果图

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镁合金成形技术研究进展

熊守美1 , 苏仕方2

(11 清华 - 东洋镁铝合金成形技术研究开发中心 , 清华大学机械工程系 100084 21 中国机械工程学会铸造分会 ,

辽宁沈阳 110022)

摘要: 镁合金材料及其成形技术的研究和开发对于扩大镁合金在我国的应用具有十分重要的意义。根据第四届中国

国际压铸会议论文资料, 综述了国内外镁合金材料及其成形技术的的国内外发展趋势, 包括材料、成形技术及数值模

拟等, 展望了镁合金的开发与应用前景。

关键词: 镁合金材料成形技术数值模拟

中图分类号: TG24912 TG14612 2 文献标识码: A 文章编号: 100124977 (2005) 0120020204

+

Research Progress on Processing Technology

of Magnesium Alloys

XIONG Shou2Mei1 , SU Shi2Fang2

(11Tsinghua2TOYO R &D Center of Magnesium and Aluminum Alloys Processing Technology , Department

of Mechanical Engineering , Tsinghua University , Beijing 100084 , China 21Foundry Institution of Chinese

Mechanical Engineering Society , Shenyang 110022 , Liaoning , China)

Abstract : Research and development of magnesium alloys and their processing technology are of great

importance in promoting domestic applications of magnesium alloys in China. Based on the conference

papers of the 4th China International Die casting Congress &Exhibition , this paper reviewed the trend of

research and development of magnesium alloys and their processing technology at home and abroad , in2

cluding materials development , processing technology , and numerical simulation technology , etc. At the

same time , the prospect for magnesium applications was also discussed.

Keywords : magnesium alloy materials processing technology numerical simulation

镁合金正被广泛用于汽车、航空、电子以及消费

原因 , 使它难以作为关键零部件 (如发动机零件) 材

品工业中的各种结构件。尽管这些应用的增长主要受

料在汽车等工业中得到更广泛的应用。同时镁合金密

重量减轻的驱动 , 但是 , 镁合金的其它优点也起着重

排六方的晶体结构决定了其塑性变形能力较差 , 如何

要的作用。其一 , 是它们对压铸工艺的独特适应性 ,

解决这一问题是镁合金应用的关键之一。针对上述问

可以高速生产近终形零件其二 , 优良的模具寿命所

题 , 研究人员取得了以下进展。

节约的生产成本 , 可以弥补其原材料价格比铝合金稍

111 压铸镁合金材料开发

贵的不足 , 增强与压铸铝合金的竞争力此外 , 极好

针对商用压铸镁合金抗高温蠕变性能较差的现状 , 以

的可加工性能和减振性能也是镁合金具有的重要性

AZ 91 合金为基准合金 , 一汽铸造研究所的研究人

能。中国现在是世界上最大的镁生产及出口国 , 但镁

员〔1〕进行了抗高温蠕变压铸镁合金的开发。论文讨

合金在中国工业 , 尤其是汽车工业中的应用仍很有

论了稀土元素 Ce , Y, Nd 以及 Ca 和 Si 的添加对压

限。因此 , 深入开展镁合金及其成形技术的研究开

铸镁合金在常温拉伸性能以及 150 ℃条件下的蠕变行

发 , 对于扩大镁合金在中国工业中的应用具有十分重

为 , 显微组织的影响 , 以及对表面处理和腐蚀试验的

要的意义。

影响 , 并进行了实际产品的生产。

在第四届中国国际压铸会议的 50 余篇学术论文

该文综合考虑合金的化学成分、合金元素的固溶

中 , 涉及镁合金及其成形技术的相关论文、学术报告

度、各种金属间化合物 , 在保持 AZ 91 合金基本成分

有 10 余篇 , 本文将从镁合金材料、成形工艺 , 镁合

不变的条件下 , 设计了四组试验合金进行考查。采用

金熔体保护及镁合金成形过程数值模拟等方面总结会

挤压的方法试制了 30 种成分合金试棒 , 对试棒的常

议论文所涉及的相关领域的研究进展。

温力学性能和腐蚀行为进行了测试 , 并初步考查了铸

造性能和蠕变抗力。通过试验 , 开发的新合金性能接

1 镁合金材料研究

近德国大众公司开发的 MRI2153 合金 , 合金工艺性能

耐热性及疲劳性能是阻碍镁合金广泛应用的主要

与 AZ 91 合金相当 , 可以采用与 AZ 91 合金相同的生

收稿日期: 2004211220 收到初稿 , 2004211229 收到修订稿。

作者简介: 熊守美 (1966 - ) , 男 , 湖北麻城人 , 博士 , 博士生导师 , 主要从事压铸工艺和技术方面的研究。E2mail: smxiong @tsinghua1edu1cn

铸造

熊守美等: 镁合金成形技术研究进展

·21 ·

产工艺。在采用沈阳应用化学研究所低成本的电解镁

造四大方面为主。其中压铸仍为最主要的成型工艺 ,

- 稀土中间合金情况下 , 有效地控制了成本。在蠕变

我国镁合金压铸件产量由 1995 年的 1 562 t 提高到

试验中发现 , Mg2Al2Re2Zn 体系中的强化相 Al11Ce3 在

2002 年的 4 950 t , 7 年里产量增长了 2 倍多 , 平均

少量 Ca 存在下稳定性可以进一步提高。Nd 和 Y的添

年增长率达 18 %。利用镁合金压铸件代替传统铸铁、

加不会使 AZ 91 合金的晶粒度改变 , 但可以产生固溶

铸钢件 , 甚至代替铝压铸件 , 正成为制造业特别是汽

强化 , 具有极佳的蠕变性能。

车制造业的发展趋势〔4〕。

112 压铸镁合金的低周疲劳行为研究

211 镁合金压铸

沈阳工业大学的研究人员〔2〕通过试验发现: 压

目前 , 镁合金压铸工艺的研究热点主要集中在两

铸态 AZ 91 疲劳寿命最低在高应变幅条件下 , 压铸

大方面: 镁合金压铸零件的开发设计和镁合金压铸工

态 AM50 + Nd 疲劳寿命高于镁合金 AZ 91 , 在较低

艺的完善创新。随着模具设计水平和压铸零件性能的

应变幅条件下 , 压铸态 AM50 + Nd 的寿命要低于经

提高 , 镁合金压铸件的应用领域已经从传统的笔记本

过固溶处理的 AZ 91 的疲劳寿命经过固溶处理的

电脑外壳、手机外壳等表面覆盖件发展到了发动机支

AZ 91 镁合金的过渡疲劳寿命明显高于压铸态 , 压铸

架、轮毂、框架件等受力部件以及安全部件。

态 AM50 + Nd 镁合金的过渡寿命要高于压铸态 AZ

相应地 , 为了满足不断提升的零件性能要求 , 随

91。经过固溶处理以后 AZ 91 中的β相消失 , 使材料

着材料科学和其他科学技术的进步 , 在传统压铸工艺

的延展性增加 , 循环硬化程度有所降低。

的基础上衍生出了真空压铸、充氧压铸、超低速压铸

113 镁合金的铸态组织研究

等诸多分支技术。其中真空压铸以其极低的铸件含气

镁铝合金在未经变质处理时 , 铸态下晶粒尺寸可

量、较好的设备兼容性和优异的铸件性能等优点得到

达 3 ×10 ～5 ×10 m , 组织很粗大。合金的组织决

24

24

了高度重视和大力发展。众所周知 , 压铸件的气孔问

定性能 , 性能决定合金的应用 , 以往镁合金的组织控

题是限制其性能提高的主要瓶颈。真空压铸在传统压

制主要是为了提高其塑性变形能力。因为镁合金为密

铸工艺周期上耦合真空系统抽除型腔气体 , 是一种减

排六方 , 这就决定了其塑性变形能力较差。而实践证

少压铸件气孔 , 去除铸模内气体和润滑剂蒸汽的有效

明 , 细小等轴晶可以改善镁合金的塑性变形能力。而

方法。目前研究的热点是如何在型腔内得到更高的真

半固态触变成形也要求初始的铸态组织应为细小的等

空度 , 及相应的模具密封工艺。高真空压力铸造得到

轴晶组织 , 因此如何控制镁合金的组织是镁合金半固

的零件不仅可以大大降低微孔和气孔等铸造缺陷 , 还

态成形的关键之一。

可以进行热处理和压铸焊接〔5〕。

常用的镁合金组织控制工艺主要有液态处理法和

沈阳工业大学的研究人员〔6〕研究了压铸镁合金

固态处理法两大类。液态处理法由于简单、易于实

轮毂缺陷的产生原因 , 通过对浇注系统和零件结构的

现 , 不外加额外设备等 , 在工业应用中具有广阔的空

改进及压铸工艺参数的调整 , 有效地仿真了缺陷的产

间。液态处理法包括添加晶粒细化剂法、过热处理

生 , 明显改善了压铸镁合金轮毂件的质量。

法、熔体搅拌法两大类。固态处理法包括等静角压

清华大学的研究人员〔7〕与一汽合作 , 系统地研

(ECEA) 法、大比率挤压法和铸造粉末法。但对以

究了各种压铸工艺参数对镁合金压铸件质量的影响规

上这些方法的机理还不是很清楚或是方法正处于试验

律 , 成功开发了一汽集团首件镁合金压铸件并投入实

阶段。对镁合金的组织控制机理缺乏了解 , 产生了一

际生产。目前 , 正进行镁合金真空压铸及超低速压铸

些混淆 , 导致工业中对镁合金的组织控制主要依靠经

的实验研究。

验的方法〔3〕。到目前为止 , 对镁合金组织控制的研

212 低压铸造

究 , 主要集中于外来质点对形核的促进作用、抑制晶

低压铸造由于其充型过程的平稳性和良好的排气

粒生长的作用和溶质对形核率的影响。在镁合金熔体

性能 , 被广泛应用于轮毂等对铸件缺陷较为敏感的零

中加入少量的孕育剂 (MgCO3、C2Cl6、FeCl3 等) 或

件制造。而传统低压铸造工艺所采用的压缩空气 , 由

溶质原子 (Zr、Ca、Sr、RE 等) , 能细化镁合金的铸

于气体纯度不够及氧的分压过高所造成的氧化和吸气

造组织并改变沉淀物的形貌 , 提高镁合金的力学性

等问题会造成铸件的氧化夹杂、微裂纹、缩孔和缩松

能 , 改善压力加工性能。但是 , 镁合金组织细化的研

等铸造缺陷 , 限制了低压铸造的推广。采用电磁泵充

究和应用远不如铝合金的深入 , 值得进一步研究。

型的低压铸造新工艺技术 , 以电磁泵充型技术为核

心 , 在加压充型和保压时 , 采用非接触式的电磁力直

2 镁合金成形技术研究开发

接作用于液态金属 , 实现了铝液的平稳输送和充型 ,

当前 , 镁合金的成型工艺仍然以 压 力 铸 造

并防止由于紊流所造成的二次污染 , 得到了较高的铸

(HPDC) 、低压铸造 (L PDC) 、挤压铸造和半固态铸

件质量。同时引入计算机控制系统 , 提高了工艺执行

Jan. 2005

·22 ·

FOUNDRY

Vol154 No11

的准确度 , 也使生产效率得到了提升〔8〕。此外 , 由

体保护原理的基础上 , 讨论了各种混合气体保护的缺

于电磁泵低压铸造工艺所采用的开环控制方式对控制

点 , 研究了不同配比、不同的温度和操作条件下

精度具有较高的要求 , 针对工艺参数的测定和电磁设

HFC2134a 气体对液态镁合金的保护效果 , 并且研究

备的开发也展开了一系列研究工作〔9

- 10〕

。

了相关工艺参数和防护工艺。研究结果认为 HFC2

213 半固态铸造

134a 气体相对于 SO2 和 SF6 具有更优良的保护特性 ,

半固态铸造工艺自诞生以来一直受到了广泛的关

可作为镁合金熔体气体保护的一种优先选择。

注 , 处于研究的前沿。由于该项技术对设备依赖性较

4 镁合金压铸过程数值模拟

大 , 目前研究重点主要集中在设备性能的提升和完善

上。新开发的第二代触变成形机 , 最高射出速度达到

在镁合金压铸生产过程中 , 液态或半固态的金属

5 m/ s , 其螺杆、套筒等关键部件采用新型合金 , 耐

在高速、高压下充型 , 并在高压下迅速凝固 , 容易产

高温及热传导性能有所提升 , 锁模机构的刚性和速度

生气孔等铸造缺陷。由于镁合金压铸充型速度比铝合

得到加强 , 降低了能耗 , 得到了更高的铸件质量和生

金更高 , 凝固速度更快 , 因此 , 镁合金压铸对模具的

产效率〔11〕。与此同时 , 针对触变成形法的研究也促

流道系统及热平衡设计提出了更高的要求。充分了解

使了一批新技术的投入使用 , 如热流道系统、长喷嘴

充填过程的流动和换热规律 , 设计合理的铸件、铸型

技术、触变成形锻压工艺等。

结构及浇注系统 , 选择恰当的压铸工艺参数 , 不仅可

214 挤压铸造

以降低铸件废品率 , 提高铸件质量和生产效率 , 而且

挤压铸造在镁铝合金材料领域 , 以其高铸件质

可以延长模具的使用寿命。数值模拟方法为解决上述

量、高力学性能和高致密度得到了密切的关注。挤压

问题提供了有效的手段。通过压铸充型过程流场、温

铸造可以使任何壁厚的零件进行固溶热处理 , 从而得

度场的数值模拟 , 能够较准确地表达压铸充型过程的

到高于常规压铸的力学性能。另一方面 , 挤压铸造可

流动和传热规律 , 实现理想的型腔充填状态及模具热

以利用在凝固过程中加压的方法 , 得到优于低压铸造

平衡状态 , 预测可能产生的卷气、冷隔等缺陷 , 进而

的铸件致密结构。同时 , 挤压铸造和半固态铸造的密

优化压铸工艺 , 对实际压铸生产具有重要的指导意

切联系也使这项技术处于研究的热点。目前挤压铸造

义。因而 , 计算机模拟仿真技术被广泛用于镁合金压

面临的主要问题是对技术和过程控制要求过高 , 要求

铸件的模具设计及工艺分析。

的投资比较高。目前的研究重点主要集中在挤压顶

清华大学的研究人员〔4〕长期从事压铸过程模拟

针、吸热棒的运用 , 挤压位置的选择 , 工艺参数的控

仿真技术的研究工作 , 并成功将模拟仿真技术用于镁

制等方面〔12〕。

合金压铸件的模具设计优化、热平衡分析及模具热应

挤压铸造既可以采用专用设备进行生产 , 也可以

力和变形的分析。同时 , 特别对压室中的液态金属流

在常规压铸机上进行。他解决了传统压铸机不能生产

动进行了模拟 , 系统地研究了低速压射速度及压室充

厚大件 , 压铸件普遍存在的缩孔缩松问题 , 可生产各

满度等参数对压室中的气体卷入 , 并在此基础上提出

种不同强度和流动性的合金 , 简化了压铸模具设计的

了低速压射的优化工艺。

思路 , 降低了简单零件的压铸模具成本 , 使得中小批

沈阳工业大学的研究人员〔15

- 16〕

采用 FLOW3D

量零件使用压铸工艺生产变成可能。以挤压铸造技术

对不同镁合金铸件的充型过程及凝固过程进行了模拟

为基础 , 对常规铸造、低压铸造和传统挤压铸造机进

分析 , 为镁合金压铸件模具设计及预测缺陷位置提供

行的改造为挤压铸造技术的推广做出了贡献〔13〕。

了理论指导 , 有效地提高了镁合金压铸件质量及降低

模具设计成本。

3 镁合金熔体保护

5 结束语

镁及镁合金的气体保护熔炼技术是目前生产高纯

度、高品质镁合金的技术关键。20 多年前 , 在熔炼

随着镁合金压铸件的广泛应用 , 提高其压铸性能

镁和镁合金时采用 SF6 做保护气体 , 是当时镁工业界

和抗高温蠕变性能已成为当前重要的研究课题。我国

最大的进步。因为它消除了以前使用 SO2 和熔剂熔

的稀土资源丰富 , 稀土镁合金的性能优良 , 开发具有

炼所产生的大多数问题。但到了 1990 年 , SF6 和类

中国特色的压铸稀土镁合金 , 提高其抗高温蠕变性

似物的高温室效应 (是 CO2 的 24 000 倍 , 并能在大

能 , 具有重要意义。

气中长期存在 3 200 年) 迫使镁工业用户必须寻找技

压铸是镁合金最主要的成形工艺 , 为了进一步提

术上可行 , 经济、环保的替代保护气体。寻找 SF6 的

高镁合金零件的的质量及扩大镁合金的应用领域 , 应

替代保护气体是目前镁工业界的一个重要课题。

积极开展一些新的成形工艺方法 (如真空压铸、超低

华北工学院的研究人员〔14〕在论述镁合金熔体气

速压铸、挤压铸造、半固态铸造等成形方法) 的基础

铸造

熊守美等: 镁合金成形技术研究进展

·23 ·

研究工作。镁合金成形技术对工艺过程提出了更高的

四届中国国际压铸会议论文集 〔C〕. 北京: 机械工业出版社 ,

要求 , 采用数值模拟技术可以优化成形工艺 (模具设

2004. 35 - 39

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计) , 控制模具热平衡 , 提高产品质量和降低废品率。

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阳极氧化铝的有dell

xps

14z

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，dell成就v131，戴尔14R-748ALS，xps17r-238

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