镁铝合金喷漆后掉漆如何分析改善

1、先用砂纸把铝合金打磨，将铝合金材料表面磨花，是增强油漆的附着力。

2、用干净的布沾水或除油剂，将刚打磨度完的铝合金材料的表面擦干净，灰尘也会影响刷油漆的美观程度。

3、然后按比例将油漆调好，将漆装进喷属枪的涂料杯内后，调试喷枪。

4、或者将调好的油漆放在空的油漆罐子里，用干燥且干净的刷子搅拌至刷毛上充分沾满油漆。

5、然后开始慢慢喷涂或刷涂，一般来说要刷两遍才可使铝合金上的油漆均匀有光泽，既美观又不容易脱落。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

镁合金喷涂

金属喷涂技术在腐蚀防护中已经获得广泛应用，主要用于钢结构。因为金属喷涂层比较厚，在一些应用中受到限制。采用金属喷涂方法防止铝合金应力腐蚀破裂已经有报道和应用。而此法用于镁合金的防护在文献中报道的很少。为了使镁合金获得可靠的保护，要求金属喷涂层不单具有良好的机械性防护作用，更重要的是必须具有有效的电化学防护作用。工业上使用的所有镁合金电位都很负，因此选择阳极性喷涂材料非常困难。镁加百分之十锂；镁加百分之二锂加百分之二的锌；工业镁；MB8合金防止MB7合金应力腐蚀破裂的可能性。

镁中加入锂的目的是是喷涂层具有比镁合金更负的电位（锂的标准电位是-3.2伏，镁为-2.34伏）。工业镁和MB8合金本身没有应力腐蚀倾向，而且MB8合金具有比较高的耐蚀性。喷涂前，表面要进行喷砂处理，喷涂层厚度一般为八十到一百五十微米，喷涂层与底材的结合力与表面制备质量、金属组织和表面预热温度有关。电偶试验测量结果表面，在百分之零点零零一的氯化钠溶液中，上述合金电位均比MB7合金负。镁-锂和镁锂锌合金与MB7合金的电位差不多，约为八到十三毫伏之间。

MB7合金和镁及MB8合金电位差大些，约为三十五毫伏到五十毫伏之间。喷涂层电位比其轧制态合金电位负。例如MB5合金喷涂层和MB7合金间电位差达到五百毫伏。这可能是因为喷涂层粗糙表面上的氧化膜既不均匀又不致密，因此，雾化状态的金属和合金对保护底材。

应该比较有效。就合金本身而言，镁锂锌合金电位最负，可以想象该合金具有最好的电化学保护性能，这已得到证实。在百分之零点五氯化钠溶液中的试样结果与百分之零点零零一氯化钠溶液中一样，所述合金喷涂层电位均比MB5合金电位负的多。可以对MB7合金提供有效地电化学保护，但是保护效率受阴阳极极化阻抗所制约。

2. 减少前处理到喷涂的等待时间，磷化完成后最多放置4小时，超过4小时必须重新酸洗磷化

3. 减少磷化膜的打磨，有些供应商喜欢磷化完再次打磨产品表面(打磨的原因是磷化质量不佳)，如果打磨严重的话，露出金属表面，很容易和空气中的水汽产生微锈蚀

4. 如果是物理前处理，请注意在抛丸后立即喷涂，减少等待的时间

5. 如果有条件的话，可以在抛丸后喷涂不影响喷漆和焊接的水性防锈液

6. 边角等很难被抛到地方需要批量抛丸后手工抛丸或者打磨除锈

7. 车间相对湿度超过75%时，尽量不要喷涂，如果必须喷涂，请在喷涂前进行预烘烤，排除待喷产品表面的水汽，如果没有预烘烤的工序，可以先在烘房中烘烤一遍再喷涂

8. 烘房的温度请严格控制，至少达到80度30分钟

9. 烘烤后请至少放置3天才能发货，且存放过程中请做好防水（自干的工艺请放置7天以上）

10. 3天内也请不要用密封的包装袋密封（早晚的温差导致水汽在包装袋内部凝结，从而使产品局部产生气泡）

11. 产品在运输的过程中也请做好防雨水工作，防止因产品未完全干透就泡在水里面，导致各种油漆缺陷

镁铝合金的硬度是ABS工程塑料的数倍，但重量仅为塑料的三分之一，再加上其优良的散热能力，通常被用于中高档超薄型或者尺寸较小笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更美观时尚，而且易于上色，可以通过表面喷涂工艺变成个性化的各种颜色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的，因此镁铝合金是目前便携型笔记本的首选外壳材料。但是，镁铝合金并不是很耐磨，用久了会显得颜色暗淡，而且喷过漆的产品容易出现划痕、掉漆等情况。而且它的成本较高，加工成型也比ABS更困难（需要用冲压或者压铸工艺），所以笔记本一般只把铝镁合金应用在顶盖或掌托部分，很少有产品用铝镁合金来制造整个机壳。强度高、质量轻、散热好。

铝镁合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。

铝板的表面非常光滑，导致很多的油漆都不能涂装，附着力表面不好，非常容易脱落掉漆。常用的环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆等都不能使用，需要用专用的底漆才行。

ED1000环氧底漆，是铝板专用漆，具有非常好的附着力，保证漆膜不脱落，该漆具有多种特点：

主要用于铝板、不锈钢、铝合金、镀锌板、镁铝合金等光滑金属表面

漆膜附着力强，对轻金属、有色金属、黑色金属粘附性强，涂膜不脱落

金属底材不用喷砂、无需打磨，使用溶剂擦洗表面去除油污即可施工，省时省力

漆膜耐盐雾1000小时，防腐防锈特性优良

可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等各类面漆

铝板表面先用溶剂擦拭，去掉油污油脂，清洁基材，然后喷涂ED1000环氧底漆，推荐膜厚70-80微米，24小时后涂装面漆，面漆根据使用环境选择，推荐膜厚50-60微米。常用的配套方案如下：

ED1000环氧底漆+金属氟碳漆/丙烯酸聚氨酯金属漆（高装饰要求）

ED1000环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆（户外环境）

ED1000环氧底漆+环氧面漆/聚氨酯面漆（户内环境）

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