浇注隔热式铝合金就是断桥隔热吗

铝型材由于它的环保性、稳定性、易加工性和装饰等特性，被建筑行业广泛应用。铝合金型材可分为基材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、穿条隔热型材、注胶隔热型材等等。下面就来给大家介绍一下铝型材的断桥方式有多少种？

经过表面处理的铝型材在内外高导热性材料之间加入低导热性隔铝物做断桥处理，可让产品达到隔热要求，断桥方式有两种即“穿条式”与“注胶式”。

1.穿条式

开齿——将铝型材进行开齿处理以提高型材与隔热条复合后的抗剪力

穿条——在两种型材之间插入隔热条

滚压——滚压让两条型材与隔热条复合形成新型号铝型材

检验——取样检验抗剪力

检验通过后包装入仓

2.注胶式

注胶腔封口——将型材的注胶腔封口

开机准备——美国亚松A、B胶混合搅拌试样测试后进行注胶，型材及胶罐温度控制在20-30度，确保温度不过低导致胶体变脆

切桥——切断型材两边连接点处的基材即切桥，从而形成达到隔热要求的新型号型材

检验——取样检验抗剪力

检验通过后包装入仓

工艺对比一、“穿条式”VS“浇注式”工艺对比（1）生产工序穿条式隔热铝型材一般分开齿、穿条、滚压三道工序，现在也有设备厂家把开齿和穿条放在一台设备上来完成，称为“二步法”。开齿：是用一台带有硬质滚齿轮的设备将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来。目的是通过滚齿使型材的粗糙度增加从而提高组合后型材的剪切力。由于型材分为内外两个部分，根据生产的需要，开齿设备一般是两台。穿条：是把隔热条穿到型材上，把内外两部分型材连起来，为下一步滚压作好准备。一台设备即可。滚压：该工序又分为导向及预夹紧、主要夹紧、校直（水平方向、垂直方向）三个工步，是确保成品型材的紧密度和垂直度的关键。（2）生产工序“浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走系统做直线运动，使铝型材的隔热槽经过浇注机的浇注头下方时，液体隔热材料流到隔热槽内，经过一段时间的凝固后再进行切桥。二、隔热材料（1） “穿条工艺”的隔热材料是隔热条，目前正规的隔热条是聚酰胺66（即Polyamide66,俗称尼龙66），它的生产方法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”，牵引法生产的韧性好但外观差，侧面有工艺凹陷。为了追求表面美观和精度，用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的共同特点（极少用其它材料）。由于用的是超细玻璃纤维，抗拉强度差只有60N/mm，而且价格昂贵。以泰诺风? 保泰公司的926900（I12）为例，一米大约2.5元左右，一吨大约是24000米，用在一根型材（6米）上的隔热条成本在30元上下。因此，国内把 PA66加普通玻璃纤维作为主攻方向，已经取得一定的突破。但有人用PA6、ABS（苯乙烯―丙烯腈―丁二烯三元共聚物）、PP（聚丙烯），甚至有人用 PVC等国家有关部门已明确规定不允许使用的只可用作非结构性材料的通用塑料来代替工程塑料PA66制造隔热条，有的用严重影响环保的矿物纤维和石粉。以次充好。严重影响了市场，造成市场的恶性竞争，使得穿条技术在国内的发展受到了影响。（2）“浇注工艺” 的目前隔热材料以聚氨酯隔热胶为主 ，它的成分一般来说，由树脂组分和异氰酸盐（酯）组分组成。它分国外和国内两大类别，其中国外以美国亚松为代表，它从事这项工作已有很长的一段时间，其性能较完善，但由于原料在美国本土或韩国生产，使其成本增加，价格也偏高。一吨要在4万以上，国内生产这种隔热胶的厂家较少，目前最好的是大连固得聚氨酯开发公司，其产品性能和进口的相比没有什么区别，但价格比进口的要低得多，一吨在2.4万左右。由于这种隔热材料生产的厂商比较少，市场竞争井然有序，不象 “穿条工艺”隔热条那样混乱。

1.穿条式

开齿——将铝型材进行开齿处理以提高型材与隔热条复合后的抗剪力

穿条——在两种型材之间插入隔热条

滚压——滚压让两条型材与隔热条复合形成新型号铝型材

检验——取样检验抗剪力

检验通过后包装入仓

2.注胶式

注胶腔封口——将型材的注胶腔封口

开机准备——美国亚松A、B胶混合搅拌试样测试后进行注胶，型材及胶罐温度控制在20-30度，确保温度不过低导致胶体变脆

切桥——切断型材两边连接点处的基材即切桥，从而形成达到隔热要求的新型号型材

检验——取样检验抗剪力

检验通过后包装入仓

提醒大家：

1、 买断桥铝要比较细节材料，一分价格一分货，有比较才知道好坏，同时也防止商家偷工减料。

2、 别注意看铝材和玻璃的单价，也许主材商省得钱，都在辅料里找回来，要比较总价才能心中有数。

3、 封阳台的转角和立柱一般都是单独报价的，请师傅上门测量的时候就要算清楚，避免时候提价扯皮。