水性聚氨酯涂料哪里生产厂家多

涂亨水性工业防腐漆主要应用于工业领域，如轨道交通、工程机械、商用车、钢结构、桥梁、石油炼化等。

水性工业漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。

水性工业防腐漆体系很多，主要包括水性醇酸漆、水性丙烯酸漆、水性环氧漆、水性丙聚漆、水性氨基漆、水性无机富锌漆等，是由不同改性和拼合树脂体系。

水性工业防腐漆比普通水性漆性能更高，因为是要用在工业领域，所以其耐盐雾、抗冲击、附着力等性能要高于普通水性漆。同时也是一种安全绿色环保的涂料。

中国环保漆十大品牌如下:

第一名:梅菲特(北京)涂料有限公司(都芳)

德国都芳漆是德国梅菲特工业集团于1955年创立的环保水性漆品牌。作为欧洲范围内最早、最专业的环保水性漆生产商之一，梅菲特工业集团一直秉持环保、低碳、健康的核心价值理念，致力于向建筑业提供高质、环保的产品和专业的服务

第二名:阿克苏诺贝尔(中国)投资有限公司(多乐士)

多乐士是阿克苏诺贝尔公司旗下世界驰名的建筑装饰漆品牌之一，每年全球有5000万户家庭使用多乐士油漆，在全球26个国家开设了油漆生产厂生产超过11亿升的油漆，产品行销全球100个国家，并且在多个国家雄踞市场领导地位。2011年11月29日，DULUX®由国家工商总局商标局认定为“驰名保护”称号。目前，多乐士品牌涵盖乳胶漆，木器漆，专业防腐漆和地坪漆等众多产品，充分满足不同层次的需求。

第三名:嘉宝莉化工集团股份有限公司(嘉宝莉)

嘉宝莉是中国知名的涂料及涂装方案提供商，在木器涂料及建筑涂料等民用涂料领域优势明显。

嘉宝莉化工集团创立于上世纪九十年代，总部坐落于侨乡江门。母公司为嘉宝莉化工集团股份有限公司，旗下有广东嘉宝莉科技材料有限公司、四川嘉宝莉涂料有限公司、上海嘉宝莉涂料有限公司、河北嘉宝莉涂料有限公司、广州嘉宝莉新材料有限公司、广东自然涂化工有限公司、广东嘉欧科技有限公司、江门市正高五金塑料配件有限公司及缅甸高利涂料工业有限公司9家一级子公司，7大生产基地。集团现有员工3500余人，年销售额30亿元，年纳税超过2.5亿元，品牌价值150亿元，在中国本土涂料中处于强势地位。自2011年起，嘉宝莉连年上榜全球涂料50强，2015年位列第33位。

第四名: 紫荆花制漆(上海)有限公司(紫荆花)

香港涂料品牌-「紫荆花漆」成立于1982年， 是香港上市公司叶氏化工集团有限公司(股票代号:408) 三大核心业务之一， 目前旗下的生产及行政基地包括上海、成都、深圳、惠阳、汕头、东莞及桐乡七个地点。「紫荆花漆」具有多个产品系列，包括家装民用漆(内外墙乳胶漆、水性木器漆及油性木器漆)、工业漆(包括家具漆、塑料漆、重工业漆等。

第五名:庞贝捷管理(上海)有限公司(PPG大师漆)

PPG大师漆是PPG工业集团旗下知名建筑涂料品牌，也是中国市场上顶尖的建筑涂料品牌，融合了公司在汽车、航空及工业涂料等领域的先进科技和创新，其在业界一直保持技术领先的高端位置。作为家喻户晓的乳胶漆品牌，PPG大师漆®不断把国际质量的新产品带到中国，并推出优质环保的木器漆产品，为中国的消费者家庭带来完美的生活质量。同时，PPG大师漆®产品也被国内众多知名建筑选择。

第六名:三棵树涂料股份有限公司(三棵树)

三棵树涂料股份有限公司，深信基业长青之道，在于道法自然。十多年来，三棵树坚毅执着，快速发展，成为中国涂料发展最快企业，跃居为健康漆领导品牌。

第七名: 中山市丽莎涂料有限公司(沙漠绿洲)

广东沙漠绿洲涂料有限公司(前身为中山市丽莎涂料有限公司)成立于2000年，位于伟人故里、风景秀丽、经济发达的珠三角地区——广东省中山市。公司主要生产内、外墙乳胶漆、水性木器漆、水性装修漆、水性工业漆、氟碳漆、环氧地坪漆、真石漆、岩片漆、多彩涂料、防火涂料、防水涂料及醇酸漆、聚酯聚氨酯漆、环氧富锌漆、丙烯酸漆、丙烯酸聚氨酯漆、沥青漆、船舶漆等20多个大类，2000多个花色品种。

第八名:济南翠宝涂料有限公司(翠宝)

济南翠宝涂料有限公司坐落于富而美的山东明水经济开发区，是一家集科研、开发、生产、销售为一体的现代化高新技术企业，在世界众多涂料生产企业中，翠宝凭借良好的信誉、卓越的产品品质、人性化的五星级服务，先后成为了德国世界杯足球赛29届奥运会组委会、60年国庆国家级装饰工程、2009年11届全运会的合作伙伴，是中国鲁能集团、可口可乐集团、娃哈哈等集团公司首选的室内装饰解决方案专家。先进的专业技术、个性十足的设计手段、性能卓越的数控设备及大型流水线，与世界各知名化工企业巴斯夫及拜耳、杜邦等建立了长期稳定的合作伙伴关系，保证了产品出色的稳定性能，使翠宝漆永远站在世界建筑涂料发展的最前沿。不但降低了能源消耗，更减轻了消费者的使用支出。新产品的问世为企业拓展新市场空间提供了有力支持。

第九名:立邦涂料(中国)有限公司(立邦)

立邦中国隶属于新加坡立时集团。1992年，立邦涂料进入中国，近年来已在中国成为涂料行业的领导品牌。立邦一直以美化和保护人们的生活为己任，不断创造出品质优越的产品，让美丽的色彩足迹遍及中国每一角落。作为亚太地区最大的涂料制造商，立邦始终以开发绿色产品、注重高科技、高品质为目标，以技术力量不断推进科研和开发，使立邦涂料始终处于领导地位，最大程度满足社会和市场的需求。立邦业务范围广泛，涉及到多种领域，其中的建筑涂料、汽车涂料、一般工业涂料、卷材涂料、重防腐涂料、粉末涂料等更是在行业里名列前茅。上海世博会场馆、奥运会重点场馆、广州亚运会场馆、中央电视台新台址等，他们的表面无不在立邦涂料的保护下熠熠生辉。立邦丰富了人们日益美好的生活，越来越受到人们的瞩目和信赖。

第十名:广东华润涂料有限公司(华润)

华润漆品牌始创于1991年，产品系由专业生产建筑装饰装修涂料、高档木器涂料、水性涂料及高科技工业涂料的高新技术企业所生产。华润漆采用欧洲最先进的生产设备和自动化配色系统制造，产品产销量长期位居国内前列。

环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中. 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。包括多种类型。环氧树脂固化剂分类：（1）碱性和酸性类固化剂碱性类固化剂 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。酸性类固化剂 包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。（2）加成型和催化型固化剂加成型固化剂 这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。催化型固化剂 这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用，打开环氧基后，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，生成以醚键为主要结构的均聚物。（3）显在型固化剂和潜伏型固化剂显在型固化剂为普通使用的固化剂，又可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应，固化剂本身参加到三维网状结构中去。这类固化剂，如加入量过少，则固化产物连接着末反应的环氧基。因此，对这类固化剂来讲，存在着一个合适的用量。而催化型固化剂则以阳离子方式，或者阴离子方式使环氧基开环加成聚合，最终，固化剂不参加到网状结构中去，所以不存在等当量反应的合适用量；不过，增加用量会使固化速度加快。潜伏型固化剂指的是与环氧树脂混合后，在室温条件下相对长期稳定(一环氧树脂般要求在3个月以上，才具有较大实用价值，最理想的则要求半年或者1年以上)，而只需暴露在热、光、湿气等条件下，即开始固化反应。这类固化剂基本上是用物理和化学方法封闭固化剂活性的。在显在型固化剂中，双氰胺、己二酸二酰肼这类品种，在室温下不溶于环氧树脂，而在高温下溶解后开始固化反应，因而也呈现出一种潜伏状态。所以，在有的书上也把这些品种划为潜伏型固化剂，实际上可称之为功能性潜伏型固化剂。因为潜伏型固化剂可与环氧树脂混合制成一液型配合物，简化环氧树脂应用的配合手续，其应用范围从单包装胶黏剂向涂料、浸渍漆、灌封料、粉末涂料等方面发展。潜伏型固化剂在国外日益引起重视，可以说是研究与开发的重点课题，各种固化剂改性新品种和配合新技术层出不穷，十分活跃。

水性聚氨酯除了在皮革领域的应用外，在涂层、纺织整理、涂料印花、涂料、胶粘剂等更多应用领域发挥着越来越重要的作用。

1、织物涂层整理用的水性聚氨酯

聚氨酯涂层剂的耐低温、高弹性和高模量是其最显著的特点。但PU涂层剂大多为溶剂型，而性能好的为双组分的溶剂型PU。随着环保意识的不断增强，环保法律法规日益晚上，水性PU取代溶剂型PU已经成为必然趋势。

近年来，水性聚氨酯除成功应用于纺织涂层整理外，在羊毛防缩整理、仿麂皮绒整理、无纺布整理，植绒整理等方面都有应用。

上海新光化工厂、东华大学、宁波化工研究设计院等在该方面研究处于国内领先地位。

2、涂料

目前，国内水性聚氨酯涂料主要用于木器涂饰用涂料。

早在20世纪90年代末，国内就有科研机构开展水性木器漆研究，但市场反映不强烈，更多停留在理论研究阶段。2000年以后，部分厂家开始试推广水性聚氨酯涂料，但由于性能差，硬度和耐水耐溶剂性都不达标，市场推广很艰难，遭遇索赔也较多。

近几年，随着合成技术的发展，水性聚氨酯涂料的综合性能有了很大提高。其发展思路有三个方面：其一是用双组分取代单组分，其二是与丙烯酸树脂共聚；其三是合成水性紫外光固化聚氨酯涂料。

在未来，高性能与低VOC含量相结合的水性聚氨酯涂料具有广阔的应用前景。

3、胶粘剂

水性聚氨酯可成功用于PVC、密度板、ABS等的粘结，可用于制造家具、汽车内饰件、磁卡等，市场的需求在逐年扩大。

目前，国外市场水性聚氨酯胶粘剂品种多，产量大，如拜耳、大日本油墨、美国氰特等。

4、水性聚氨酯玻纤浸润剂

玻纤浸润剂对玻璃纤维的生产和应用都是非常重要的，浸润剂能有效改善玻璃纤维表面缺陷和表面性质，是玻璃纤维及制品得到广泛应用。而在浸润剂中最关键的组分就是胶粘剂。聚氨酯乳液就是很重要的一类，只需要添加少量，就能提高玻纤的集束性和短切性，目前这一领域，厂家使用的主要是进口产品，国产较少。

5、鞋化用树脂

水性聚氨酯应用于鞋化材料有两个用途：填充和表面光亮装饰。目前国内此方面需求用量较大，仅次于皮革生产用树脂，而产品多为进口，如美国诺誉、台湾、韩国、意大利等。

二、中国水性聚氨酯的技术研究现状

在中国现阶段的水性聚氨酯技术研制中，聚氨酯水分散液型产品还有一些缺点需要克服，如以蒸发潜热高的水为介质引起的干燥速度慢，对非极性基材润湿性差，初黏性低等问题；因分子含有亲水链节或侧挂的离子基团而引起的耐水性不好等问题；因以线型分子为主而引起的耐热性不够等问题。

固含量、热活化性以及交联剂的混合性是长期以来困扰水性聚氨酯应用的难点。 近年来，在上述问题的研究开发上已经取得了较大进展，现不同程度地获得解决，且在继续努力，寻找降低成本的途径。具体方法有：

1、固含量的问题，研究者多从反应工业学方面加以研究。目前所生产的水性聚氨酯的质量分数多为20-40%，干燥和运输费用较高，设法将其提高到50%以上是国外研究者的主要课题。如果将固含量提高到45%以上，在40-60℃的干燥温度下其干燥速度可与普通溶剂型聚氨酯树脂室温下的干燥速度相似。

2、采用交联可提高耐水、耐热性等。

3、采用与其他树脂共混技术，降低成本。

4、提高初黏性。有公司采用引入环氧树脂的方法制得了具有良好初黏性的产品。

5、提高稳定性。研究者从乳液的形态学着手研究，以解决粒径、粘度、贮存性与性能之间的矛盾。

以上这些问题表现在目前的研究热点方面，水性聚氨酯有关的研究项目越来越多，参与研究的科研机构及大学越来越多。其工作主要表现在以下几个方面：

1、交联改性

水性聚氨酯多数是线型结构，其耐水、耐溶剂、耐热性能较差，引入交联结构，可以得到有效提高。通过内交联的方法，引入三官能团化合物，可形成部分支化和交联结构。但此法干燥性能很差。比较可行的是外交联法，虽然该法使用上麻烦，但确实有效，且可明显提高干燥速度，且使用性能的提高尤为明显。目前市场销售的几乎都是拜耳、罗地亚等公司的产品，国内有些厂家在尝试推出，但性能和稳定性还有待提高。

2、共混改性

利用各种不同水性树脂的性能特点，通过合理的配比形成一种杂合性的产品，以提高性能，并且有效降低成本。通常可以和丙烯酸乳液、水性环氧、PVAc乳液、EVA乳液等进行混配。通过混配可以有效提高耐候性、耐水性、硬度和热活化性能等。

3、共聚改性

目前以聚氨酯和丙烯酸为基础的核壳聚合，互穿网络聚合乳液已经成为国内各科研机构研究的重点，被成为第三代水性聚氨酯。通过和丙烯酸共聚，可克服各自的缺点，发挥各自的优势，使树脂性能得到充分的改善，并且有效降低了成本。该类型产品已成功应用于水性木器漆、外墙涂料、涂料印花、木材胶粘剂等领域。

4、有机硅、氟改性

通过引入小分子的有机硅或有机氟，具有优良的拒水性以及良好的滑爽性，在涂层和医用乳胶手套上具有良好的应用前景。

1.消泡剂的选择，水性双组份聚氨酯涂料在施工过程中产生的气泡将造成缩孔、针孔、疵点等毛病，严重降低涂层的保护和装饰性能。因此要降低气泡的发生。除了选择合适的原料、选择合适的施工方法、控制好涂料施工的环境条件外，消泡剂的使用时减少涂膜气泡的比较好的方法。选择的消泡剂要能够破坏泡沫稳定机理，与体系有一定的不相容性，还应有高展布能力、地表面张力和再涂覆性能。选用合适的消泡剂，可以抑制水性双组份聚氨酯涂料中微泡的形成，促使混入的气体迅速排出。

2.成膜助剂，水性聚氨酯涂料的成膜主要包含物理成膜和化学成膜两个过程，物理成膜表现为水分的挥发，粒子的聚结；化学成膜过程相对比较复杂，该过程涉及固化剂-NCO与-OH、水和-COOH等基团间的反应。物理成膜和化学成膜过程几乎同时进行，但是相对于水分挥发速率，异氰酸酯的反应相对要慢很多。在双组份聚氨酯体系中，加入某种成膜助剂是非常必要的，应尽量避免选用醚醇类成膜助剂，而应选用醚酯类溶剂如乙二醇丁醚醋酸酯、二已二醇丁醚醋酸酯、碳酸丙酯等。但成膜助剂一般也是高沸点挥发物，加入太多会导致喷涂流挂、漆膜干燥慢。一般成膜助剂加入5%-20%时，具有较好的涂膜性能和涂料施工性能。

3.防闪锈助剂，水性涂料涂覆在金属表面时易造成表面有闪绣，特别在于喷砂处理和含碳量较高的金属表面时必须加入防闪绣助剂。目前国内常用的有亚硝酸钠、苯丙酸钠等。虽然可以解决闪绣问题，但有水溶性强，残留在漆膜中极大地影响漆膜的耐盐水性和亚硝酸钠对NCO基团的催化作用，加速固化剂与水的反应，缩短了涂料体系和活化期等缺点。因此一般选用其他类型的防闪锈助剂，如有机锌络合物、烷基磷酸盐等。

4.其他助剂的选择，在水性双组份聚氨酯防腐涂料中，还应注意增稠剂、润湿剂、分散剂等助剂的使用。助剂的选择有一定的相容性，若搭配不当，可能对漆膜有负面的影响。水性聚氨酯一般使用聚氨酯类增稠剂，其具有较好的流动性，对光泽、体系的pH值影响较小，但是增稠效率低，易流挂。假塑性聚氨酯增稠剂增稠效率高，并且流平性好，不易流挂。

产品代号：L-911 (非焦油环保型)

产品标识：PU防水涂料 S Ⅰ GB/T 19250-2003

产品型号：Ⅰ型 (Ⅱ型)

产品说明：

本品系双组份反应固化型合成高分子防水涂料。甲组份由聚醚和二苯基甲烷二异氧酸酯(MDI)反应生成的聚氨酯预聚体。乙组份由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂等组成的配合液体。使用时将甲、乙两组份按1：2混合搅拌均匀后涂于需防水的基面上，经数小时后反应固结为富有强性的防水涂膜。

产品特性：

●防水涂膜延伸率大、强度高、弹性好；

●涂膜密实、无气泡、无针孔；

●无焦油成分、不含苯类成分，对环境无污染；

●冷施工，施工方便；

●耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成分；

●与基面粘结力强，不透水性强。

适用范围：

●屋面：砼屋面、天沟、雨篷及各种不规则状屋面。

●地面：卫生间、厨房、游泳池、停车场等。（需粘贴瓷砖的工程，应在涂层上撒布一层均匀砂粒）。

●地下：地下室、隧道、地铁、管道外防水、砼内外墙及地板。其它：可用作防腐粘接等。

防水工程的效果取决于许多方面因素，比如前期防水材料的选择以及后期施工工艺方面的学习，今天为大家介绍的水性聚氨脂防水溶剂应用范围比较广泛，它们安全可靠无污染，是一种绿色环保的新型建材产品，除此之外，机械性能优良，相容性好的表现也使得它们能够在竞争激烈的市面上脱颖而出，但是考虑到后期实际情况的不同，我们具体使用的时候应该参考类似下文所说的水性聚氨酯防水涂料配方，选择和准备对应的合适材料，通过合作和调配来达到满意的效果。

　　一、水性聚氨酯防水涂料配方

　　乳液100公斤，水300公斤，消泡剂0.5公斤，防腐剂1公斤。分散机300转搅拌20分钟均匀。粉料组成部分：425号水泥50公斤，200目石英石30公斤，80目石英石20公斤。干粉搅拌机搅拌30分钟。配比：按液料：粉料=1:2.77组合。搅拌均匀施工即可，不应太稠，也不应太稀，如太稠或太稀可调整乳液厂家，水泥和石英石的比例和石英石的目数。

水性聚氨酯涂料，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该 技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。

另外，有一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。

　　二、水性聚氨酯防水涂料分类

1.按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液(粒径<0.001微米，外观透明)、聚氨酯水分散体(粒径：0.001-0.1微米，外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1微米，外观白浊)

2.依亲水性基团的电荷性质，水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型最为重要，分为羧酸型和磺酸型两大类。

3.依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为TDI型、HDI型等等。

4.依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。

5.水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。第一阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。

作为一种基础的防水涂料，水性聚氨酯防水涂料的配方有很多，产品的分类也不少，所以我们应该结合具体实际情况的不同，参考周围可以采取的材料以及需求和预算方面的信息入手进行调配，比如通过上文就可以得知，可以和水性聚氨酯相互合作的材料是比较多的，而且用量方面的不同也决定了后期的防水效果，对于初次进行调配的朋友来说，最好的方法就是结合上文所述的配方，通过尝试来达到满意的防水效果，避免额外的损失和麻烦。