铝合金铸造怎么选择合适的砂子,用那种砂，多少目

首先要把样品用车床加工平整后，拿到金相砂轮的粗砂上去磨，磨平后再到细砂上去磨，然后再拿去抛光，再用为0.5%氢氟酸浸泡30秒左右，最后用20%硝酸洗去黑膜，就可以到显微镜上看了。我平时就是这样操作的，效果甚好。

这是因为能够使工件表面的机械性能得到改善。

喷砂工艺采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。

扩展资料：

磨砂处理要求规定：

1、对其进行机械研磨或手动研磨，制成均匀粗糙的表面，也可以用氢氟酸溶液对玻璃等物体表面进行加工，所得的产品成为磨砂玻璃等产品，磨砂处理后密闭性能好一点。

2、淋掉残液后，磨砂玻璃上面附着一层残留物，放入软化箱中软化，采用常规软化液浸没玻璃 ，软化时间1-2分钟，去掉残留物。

参考资料来源：百度百科-喷砂

铝及铝合金的制样过程中必须避免形成较深的变形层。取样时可以用手工或机械锯切的方法在需要分析的部位取样，然后用铣刀、锉刀或粗砂纸将受检面磨平（磨去1-3mm) , 而不宜用砂轮切割或磨平；再用金相砂纸由粗到细逐道磨制，一般磨到600#砂纸即可；注意磨样过程中用力要适中，并避免将上道粗砂粒带入下一道，如采用预磨机则最好用煤油进行冷却和润滑。如样品较小或需要观察试样的表面（如检验包覆层）可用镶嵌试样，但要注意镶嵌热量对部分铝合金的时效强化作用，故尽可能采用冷镶法制样。铝合金的抛光可以采用机械抛光、化学抛光和电解抛光，以机械抛光较为常用。机械抛光分为粗抛和细抛两步，粗抛可用浓度较大、粒度较粗（5um左右）的氧化铝、氧化铬粉与水混合的悬浮液或金刚石研磨膏，在500-600r/min 的细帆布或毛呢上进行；细抛则采用浓度较稀、粒度较小（小于11um左右）的氧化铝、氧化铬悬浮液或金刚石研磨膏在150-200 r /min 的丝绒上进行；如果磨制不当则可在磨面表面生成一层灰白色的氧化膜，经侵蚀后表面发灰，高倍观察时可见铝基体上的许多小黑点。正确的抛光样品表面极光亮，无磨痕和脏物；对工业纯铝和高纯招试样细抛后无法去除磨痕的，可用电解抛光的方法制样，具体内容可参见有关标准和手册。

（二）侵蚀剂的选择

侵蚀剂的选择应根据合金成分、材料状态及检验目的而定。常用的侵蚀剂有HF ( 1ml)/H2O(200ml) , HF (50ml)/ H2O(50mL) , HF(2mL)/HCl(3mL)/HNO3（5ml）／H2O（190ml）, HNO3(25ml)/H2O(75ml) , H2SO4(10-20ml)/H2O( 80-90mL) , H3P O4(10ml)/H2O(90ml）等，可分别用于显示铝的一般组织、晶粒组织、辨别铝合金中的各类相。侵蚀剂应采用化学纯试剂和蒸馏水配制。

1、工具：简便水平器、线包、专用喷枪、毛滚、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、抹子等涂料施工必备品。

2、施工条件：请在5℃-40℃，相对湿度85%以下施工。

3、找平处理：刮外墙腻子，基材表面必须坚实、干净、平整、含水率＜10%及PH＜10。

4、涂底漆：对已打磨好的腻子墙面，滚涂或喷涂底漆进行封固，加水稀释量不超过5%，用量0.15－0.2kg/平方米。

5、沟逢：依图纸或甲方要求给分格缝定位，以胶带依设计图形宽度贴好。

6、涂中涂：无需稀释，滚涂或喷涂着色中涂，用量0.2-0.3kg/平方米。

7、喷含砂彩点：喷涂前搅拌均匀，出厂粘度已调配至适宜喷涂，一般不稀释，喷漆两遍，气压6-8kg；将勾缝之胶带除去。

8、涂面漆：按漆:水=100:5配比稀释，滚涂或喷涂，涂一到两遍，用量0.15-0.2kg/平方米。

9、清洁：整理施工完毕的现场以及清洗施工后的用具。

一、低倍检验

截取试样后经磨床磨光后用汽油或酒精清除表面油污后进行浸蚀。

常用浸蚀剂：

1）15%NaOH水溶液显示铝合金低倍组织及硬铝晶粒度，显示铸造铝合金的针孔等缺陷。

2）（5ml）HF+（25ml）HNO3+（75ml）HCl显示纯铝、防锈铝等软合金的晶粒度。

3）（10ml）HF+（5ml）HCl+（5ml）HNO3+（380ml）H2O显示退火态的硬铝晶粒度。

试样经上述试剂浸蚀后，在30%HNO3水溶液中进行“中和”，去除表面氧化膜。

试样制备过程为：去油→浸蚀→冲洗→中和→冲洗→吹干

二、高倍检验

1. 试样制备

在需要分析的部位截锯试样后用锉刀锉平，锯断面较平齐时也可用粗砂纸逐渐整平，不能用力过大，以免形成较深的形变层，粗磨时注意切勿将粗砂粒带到下一道砂纸上，以免留下很深的划痕。由于铝合金质软，砂纸上的粗磨粒在磨制过程中会随时剥落，最好在砂纸上洒些汽油，其到润滑作用。

2. 试样抛光

抛光盘的转速以400~500/分为宜。

粗抛：粗海军呢、帆布，氧化铬或W3~W5金刚石研磨膏，施加压力大些。

精抛：细海军呢、丝绒，氧化镁悬浮液或W1~W2金刚石研磨膏，时间约10分钟。试样最好放在抛光盘的近中心部位，作往返移动，不要旋转，精抛到样品表面极光亮，无磨痕时即可进行腐蚀、观察。

三、铝合金中相的鉴别

铝合金中相的侵蚀试剂较多，一般都可以通用，笔者在近30年的金相检验中积累了一定的经验，效果较好，现介绍给大家。

1）Al3Fe ：20%HSO4水溶液，呈黑褐色

2）α（Al12Fe3Si）：20%HSO4水溶液，颜色发暗

3）β（Al9Fe2Si2）：20%HSO4水溶液，呈黑色

4）β（Mg2Al3）：10%H3PO4水溶液，边界更为清晰

5）Al6（FeMn）：10%NaOH水溶液，表面粗糙，颜色略变

6）Mg2Si：混合酸、25%HNO3水溶液、0.5%HF水溶液，均能强烈至被溶解掉

7）Mn3SiAl12 ：10%NaOH水溶液呈暗灰色，相轮廓更为清晰

8）θ（CuAl2） ：10%H3PO4水溶液，不变色

9）S（CuMgAl2）：10%H3PO4水溶液，暗棕色

10）Cu2FeAl7 ：混合酸，呈褐色

11）W（Cu4Mg5Si4Alx）：25%HNO3水溶液，呈深褐色

12）Al6（FeMnSi）： 25%HNO3水溶液，不侵蚀

13）T（AlZnMgCu）和S（CuMgAl2）：混合酸暗灰色，T相比S相受侵蚀程度弱

14）AlFeMnSi和Al6（FeMn）：20%H2SO4水溶液，呈黑褐色

15）FeNiAl9 ： 混合酸及0.5%HF水溶液，呈棕色

16）AlCuNi： 25%HNO3水溶液，强烈

17）T（CuMn2Al12）：混合酸呈青色，在变形铝合金中特有的

18）Cu2FeAl7： 各种试剂都不敏感

1、清理地坪表面的砂石，在地坪的四周用板材固定围好，防止混凝土流失。

2、搅拌混凝土，按照一定的砂石水泥和水的的比例把混泥土搅拌均匀。

3、搅拌完成后把混凝土平铺在地坪上，然后找平后用共振器导震棉防止空鼓。

4、最后用工具把表面刮平压光就完成了。

混凝土地坪施工要注意什么

1、混凝土中的水泥含有刺激性，对皮肤有伤害，所以一定要带好防护用品。特别是施工过程中最好穿高筒的防水鞋。

2、施工的环境最好在比较干燥的天气，不能在雨天或在温度比较低的天气环境下施工。

3、地坪使用的砂石不能使用细沙，因为地面的承受力以及坑摩擦力性能方面必须好，粗砂的强度好耐磨性都高于细沙，而且细沙的粘度比较低，后期容易起砂。

4、施工完成后要保养，一般要连续养护7天左右，每天在地面洒水，而且要把地面全部湿透。