什么是冷涂锌涂料？有什么用处？
冷镀锌追求的是，具有强力防锈效果
并且能在常温下成型的镀锌工艺
与高温下处理的热镀锌不同，因为不受场地限制，可以在常温下施工， 称之为《冷镀锌》。
干燥涂膜中含锌量高达96%，可以发挥与热镀锌同等的防锈效果。
冷镀锌涂料，不管是镀锌件的翻新和修补，还是代替热镀锌或者铁的防锈涂装，
各种领域中都可以使用。
卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用
A、阴极保护作用
不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的全锌含量，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。
B、屏障式保护作用
冷镀锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷镀锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷镀锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。
2. 操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料
使用方便的单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。
3. 优异的底涂，良好的配套性
选用冷镀锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时，与多种专用涂料配套使用。
4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化
涂料可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。罗巴鲁系列具有和镀锌板同等程度的退色能力。
5. 导电性
具有导静电作用,具有导电油漆同等的导电性。
不一样喷，两者还是有区别的。
冷喷锌是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。喷时重要点是露出干净的钢铁或镀锌表面，冷喷锌必须直接涂在铁或镀锌的表面上, 否则没有防锈效果。如果有旧涂膜的情况下, 必须将旧涂膜全部除去, 否则没有防锈效果
富锌涂料不挥发分中金属锌含量为60%-80%，冷喷锌涂料不挥发分中金属锌含量为96%，且锌粉细度为纳米级。
二、防腐原理区别
普通涂料的原理是锌粉树脂黏附，锌粉依靠树脂粘结到金属表面。涂料的颜料体积浓度受限，当浓度饱和时，就不能再添加锌粉，否则树脂含量太少不能黏附锌粉，涂料附着力下降，所以80%以上的锌含量的富锌涂料是较难达到的。
冷涂锌涂料和冷喷锌是同一种漆，只是叫法不同，冷涂锌涂料可和热镀锌达到同样的防腐效果，长效防腐十五年到二十年。
冷喷锌涂料配套：
钢结构防腐、电力电厂设施：DZ2000冷喷锌涂料+DB900冷镀锌封闭剂
冷涂锌涂料防腐性能优异，特别是锌含量与盐雾性方面，性能高于大多数油漆。因其卓越的防腐性能广泛应用于钢结构、电力设施、铁塔、电厂、变电站等。
防腐性能
热喷锌：锌层表面较粗糙，孔隙率高，金属锌通过长时间高温（500℃）加热产生大量的氧化物，氧化物存在削弱了阴极保护的作用。阴极保护作用的存在是热镀锌层具备比一般有机涂层更加优异的防腐蚀性能，膜厚 80μ m以上的镀锌层在室内大气环境保护年限超过 15 年。
锌盾冷喷锌：以锌盾能冷喷锌为代表，干膜含锌 95%以上，涂层阴极保护和屏障保护相结合结合，外露层在大气中酸碱盐的作用下可以转化为致密的锌盐，使涂层具备特有的三重保护效果。锌盾冷喷锌单涂层（膜厚 80μ m）在室内大气环境保护年限高达 30 年，与重防腐涂料配套，复合三涂层体系（膜厚 260μ m）防腐年限可以达到更高年限。
施工性能
热喷锌施工：热喷锌是利用热源将低熔点金属材料熔化后，以一定速度喷射到基体表面上，形成涂层。
锌盾冷喷锌施工：锌盾冷喷锌如同涂油漆，可采用刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂等方式，简便、高效，不需加热、涂层干燥速度快，不受施工环境条件制约。表面处理采取喷砂，无废水排放。
冷涂锌作为一种新型的钢结构防腐涂装，相对其他防腐涂料，锌盾冷涂锌产品是有很大优势的，比如：
①锌盾冷涂锌有单组份体系，产品无活化期与贮存期的限制；
②锌盾冷涂锌对前处理要求更低，轻度锈蚀表面也可涂装，对施工环境条件要求不苛刻，在湿度>85%也允许施工；
③锌盾冷涂锌重涂性好，维修更新容易；
④锌盾冷涂锌对热喷锌，镀锌层有良好的修复能力，抗温变性好，可适应我国南北方冬夏温度变换，无热镀锌引起钢材变形问题，无尺寸外形限制；
⑤锌盾冷涂锌还具有独特的触变性结构，久贮不硬块，易于搅拌均匀；与多种涂料具有良好配套性，提可用于车间涂装施工，也方便用；可用于车间涂装施工，也方便用于室外现场施工。
