水泥基防水涂料怎么用

聚合物水泥基防水涂料施工步骤是：基层表面清理、修整→测量基层干燥度→增强层处理→节点密封处理→配料搅拌→涂刷、刮涂涂料→干燥→再涂刷、刮涂涂料→干燥→检查验收→保护层施工。推荐选择科顺ST103聚合物水泥基防水涂料，断裂延伸率高，柔韧性好。

科顺ST103聚合物水泥基防水涂料是一种双组分聚合物改性的水泥基防水涂料。产品由进口高分子聚合物乳液和优质无机胶凝材料、级配骨料及填料为主要原料，并加入多种功能助剂组成。施工便捷，将液料和粉料按一定的比例混合后即可施工。产品兼具了有机材料弹性大和无机材料耐久性好的特点，断裂延伸率高，涂覆后能形成柔韧性好强度高的防水涂膜。

使用时有如下注意事项：

1、施工温度为5℃-35℃；

2、施工时要保持施工环境空气流通，避免在湿度大于85%的潮湿环境中施工，否则影响成膜效果；

3、施工过程中应保持间断性搅拌，以防止沉淀；

4、施工完毕后，24 小时内禁止踩踏，注意保护防水层不受损坏；

5、涂层完全干固后才能做饰面层的施工，一般情况下干固时间需3-5 天；

6、搅拌好的浆料宜在60分钟内用完，每次配料量不宜过多，宜即配即用。

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你也想水泥基防水涂料怎么刷吗，你是想家里自己刷漆还是说就纯属了解一下呢？步骤分为以下五步。 第一、处理好要做防水位置基面（底材）。把基面处理成坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡等以及其它碎屑物质；基面有孔隙、裂缝、不平等缺陷的，须预先用水泥砂浆修补抹平，伸缩缝建议粘贴塑胶条，节点须加一层无纺布，管口填充建议使用堵漏王或管口灌浆料；墙体转角处应抹成圆弧形（或V字型）；确保基面充分湿润，但无明水； 第二、注意防水要施工到位。用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，不可漏刷；一般需涂刷2遍（根据使用要求而定），每次涂刷厚度不超过1mm；前一次略微干固后再进行后一次涂刷（刚好不粘手，一般间隔1-2小时），前后垂直十字交叉涂刷，涂刷总厚度一般为1-2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。特别要注意墙的转角部位要处理成圆弧型再进行涂刷，且涂刷不能过厚（总厚度不超过2㎜）；穿墙管道都要用套管套好，套管和墙体的孔洞要用堵漏王填充好，且涂刷防水材料要刷至套管10㎝高并不能过厚； 第三、注重防水涂刷的位置和高度。地面；一般墙体上翻涂刷30㎝高；淋浴区周围墙体上翻涂刷180㎝高或至墙顶位置；有浴缸的位置上翻涂刷比浴缸高30㎝。 第四、做好试水试验。防水涂料涂刷完形成防水层后（大概24小时后），蓄水20㎝高，24至48小时后看水有无明显减少或去楼下看楼顶是否有湿水点，没有就表示防水施工成功。 第五、后期装修做好防水层的保护，避免破坏防水层。 对于专业人员而言要做到以上五步是很简单的，而对于非专业人员而言就有点难度了哦~

水泥基渗透结晶型防水涂料是以硅盐酸水泥为主要成分，精选石英砂、细质骨料及特种活性化学物质，制成粉状水泥基渗透结晶型防水材料，用于水泥混泥土结构防水工程。水泥基渗透结晶型防水涂料通过水的引导，借助有力的渗透性，在混泥土微细缝隙及毛细孔道中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的针状结晶体，从而提高混泥土致密性与防水性。该绿色环保，是一种刚性防水材料。

一、产品施工标准

1、基层处理

1.1基层表面应当平整、干净，不能有浮灰、油污。

1.2 凹凸、破损不平的须进行找平及修补。

1.3 结构表面及转角处如有缺陷、裂缝、蜂窝麻面等均应修凿、清理、填补密实。

2、施工标准

2.1 刮涂1-2遍为宜，施工厚度约为1.0-1.2㎜，材料每平方米用量约为1-1.8㎏。

2.2基层应除去反碱、尘土、油漆、表面疏松层及其它外来物质，且表面要稍显粗糙为宜；

2.3施工前用干净的水彻底湿润混凝土表面使之浸透，保证后期材料施工后晶体的形成；

2.4涂层灰浆的配制：将粉料与水按量比 1：0.35 的比例拌制成均匀的料浆；

2.5涂刷：用刮板刮涂或专用喷涂设备均可，涂层分两次涂刷，第一次涂层基本硬化后，做第二次涂层，每平方米参考用量为1.0-1.2kg，具体根据施工部位和基面情况而定；

2.6养护：应保证涂层的充分养护，涂刷涂层后应及时用潮湿的粗麻布覆盖，保证涂层湿润。涂层硬化后，可采用喷雾养护，并用粗麻布覆盖，必须经养护72小时以上；

2.7本品也以可作为防水剂按外掺法掺入砂浆、混凝土中使用，掺量为水泥重量的2~3%。

2.8对于新浇注的混凝土，因其含水率较高可在基表面直接撒干粉后压实施工达到防水目的。

二、产品施工注意事项

1、混料时要掌握好水、料比例，建议配比区间为水:料= 0.35kg～1kg，分批分量，混合浆料尽量在30分钟内用尽完成施工。

2、搅拌时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。

3、施工时应保持间歇性搅拌，当混合浆料变硬时，不能加水搅拌二次使用。

三、施工后涂层养护

1、涂层呈半干状态后即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层。一般第一天需喷水1-2次，在热天或干燥天气要多喷几次，保证涂层的湿润，防止涂层过早干燥。

2、在施工72小时后方可在其面上进行下一道工序施工。

3、不能在雨中施工，在热天露天施工时，最好在早晚或夜间施工，防止防水层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。

需要注意：

1.雨天、雪天、四级以上风力及风沙天不宜施工。

2.搅拌聚合物水泥防水涂料时，要注意乳液与粉料的比例。

3.细部防水层处理：在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位增强处理。

4.大面涂刷：先把管根管根、管道、阴阳角、施工缝部位涂刷一遍，然后再涂刷1～3遍JS聚合物防水涂料。

1、基面处理

底层必须完全固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面（基面施工时不可有明水），这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。

2、搅拌

根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的保障。

3、涂刷

施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待第一层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿前一涂层，第二层的涂覆方向应与第一层的方向相垂直。

4、抹涂

用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。

5、干撒

干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。

6、养护

正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。

施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。

扩展资料

适用范围：可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、橡胶等基面上施工，对于新旧建筑物及构筑物（例如：房屋、地下工程、隧道、桥梁、水池、水库等）均可使用，同时也可做粘结剂使用。特别适合地下室、地下隧道、卫浴间、水池等，特别潮湿及长期在水中浸泡的条件下的施工。

本产品为非危险品，无毒、不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装；宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；产品保质期为六个月；包装规格：25kg/袋。

参考资料来源：百度百科-水泥基渗透结晶型防水涂料

参考资料来源：百度百科-聚合物水泥基防水涂料

1、配料 JS-I型打底层涂料的重量配比为液料:粉料:水＝1:1.2:1；下层、中层和上层涂料的重量配比为液料:粉料:水＝1:1.2:0.2；面层涂料可加颜料以形成彩色层，彩色层涂料的重量配比为液料:粉料:颜料:水＝1:1.2:0.1:0.2。JS-II型打底层配料为液料:粉料:水＝1:1.6:1；中层和上层配料为液料:粉料:水＝1:1.6:0.3。涂料应充分搅拌均匀，使之不含粉团。2、涂覆用滚子或刮板涂覆，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项：2.1、涂料（尤其是底涂）有沉淀应随时搅拌均匀；2.2、涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。2.3、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水厚度不够，可加涂一层或数层。3、保护层与装饰层施工JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行，粘贴块材（如地板、瓷砖、马赛克等）时，将JS涂料按液料:粉料＝1:2调成腻子状，即可用作胶粘剂。JS-II型可在面层施工同时贴保护层。4、质量要求与工程检验防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后，蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后，应检查排水系统是否畅通、有无渗漏（可在雨后或持续淋水2h以后进行，有条件蓄水的屋面可用24h蓄水检查）。

产品施工标准

1、基层处理

1.1基层表面应当平整、干净，不能有浮灰、油污。

1.2 凹凸、破损不平的须进行找平及修补。

1.3 结构表面及转角处如有缺陷、裂缝、蜂窝麻面等均应修凿、清理、填补密实。

2、施工标准

2.1 刮涂1-2遍为宜，施工厚度约为1.0-1.2㎜，材料每平方米用量约为1-1.8㎏。

2.2基层应除去反碱、尘土、油漆、表面疏松层及其它外来物质，且表面要稍显粗糙为宜；

2.3施工前用干净的水彻底湿润混凝土表面使之浸透，保证后期材料施工后晶体的形成；

2.4涂层灰浆的配制：将粉料与水按量比 1：0.35 的比例拌制成均匀的料浆；

2.5涂刷：用刮板刮涂或专用喷涂设备均可，涂层分两次涂刷，第一次涂层基本硬化后，做第二次涂层，每平方米参考用量为1.0-1.2kg，具体根据施工部位和基面情况而定；

2.6养护：应保证涂层的充分养护，涂刷涂层后应及时用潮湿的粗麻布覆盖，保证涂层湿润。涂层硬化后，可采用喷雾养护，并用粗麻布覆盖，必须经养护72小时以上；

2.7本品也以可作为防水剂按外掺法掺入砂浆、混凝土中使用，掺量为水泥重量的2~3%。

2.8对于新浇注的混凝土，因其含水率较高可在基表面直接撒干粉后压实施工达到防水目的。

产品施工注意事项

1、混料时要掌握好水、料比例，建议配比区间为水:料= 0.35kg～1kg，分批分量，混合浆料尽量在30分钟内用尽完成施工。

2、搅拌时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。

3、施工时应保持间歇性搅拌，当混合浆料变硬时，不能加水搅拌二次使用。

施工后涂层养护

1、涂层呈半干状态后即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层。一般第一天需喷水1-2次，在热天或干燥天气要多喷几次，保证涂层的湿润，防止涂层过早干燥。

2、在施工72小时后方可在其面上进行下一道工序施工。

3、不能在雨中施工，在热天露天施工时，最好在早晚或夜间施工，防止防水层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。