铝合金锻造轮毂是怎么制造而成的?
您好,目前我国锻造铝合金轮毂的制作工艺已经非常成熟。我们镁卡锻造铝合金轮毂会经过原材料筛选与检测——切割工序——加热工序——锻压——强力冷旋压——强化T6热处理——机加工生产线——表面处理8道工序制作而成,同时引进世界顶级机械设备供应商产品,涵盖日本三建、德国LEIFELD、德国摩森那、西班牙奥普特、台湾远东、英国光谱分析仪、五轴联动加工中心等国际一线品牌设备,保证了产品的高端品质。
铸造与锻造有什么不同加工的方法
最后的各种性能都不同
铸造是在事先做好的型腔内浇入熔化的金属液体,待凝固后形成要求形状的工艺;而锻造是把烧红的加热到一定状态
(还未融化)的块状金属放入型腔内,并给其一定的压力后得到要求产品形状的工艺
楼上所讲的锻造方法属于模锻。
铸造分为:压力铸造、熔模制造、金属型铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、离心铸造、实型铸造、
磁型铸造、连续铸造、真空铸造、挤压铸造、石墨型铸造。
锻造分为:自由锻、胎模锻、模锻、精密锻、挤压、镦锻、轧锻。
铸造和锻造所用的原材料有所不同。对于脆性材料不能采用锻造,锻造只能采用塑性材料。
铸造的原材料有:灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、碳钢、合金钢、各种青铜、铝合金、不锈钢等等。
锻造的原材料有:中低碳钢、合金钢、铜及铜合金、铝合金、镁合金、钛合金、不锈钢等等。
锻造铝合金包括A1-Si-Mg-Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金,常用的锻造铝合金有LD2、LD5、LDl0等。它们含合金元素种类多,但含量少。它们的热塑性优良,故锻造性能甚佳,且力学性能也较好。这类合金主要用于承受载荷的模锻件以及一些形状复杂的锻件。
铸造铝合金有A1-Si系、A1-Cu系、Al-Mg系和Al-Zn系四大类,对于铸造铝合金,除了要求必要的力学性能和耐蚀性外,还应具有良好的铸造性能。在铸造铝合金中,铸造性能和力学性能配合最佳的是A1-Si合金,又称硅铝明。
铸造铝合金的铸造性能好,密度小,具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性;用于制造形状复杂但强度要求不高的铸件,如飞机、仪表壳体等;制造低、中强度的形状复杂的铸件,如电机壳体、气缸体、风机叶片、发动机活塞等。
Forging Aluminum 锻造铝合金 虽然forge 有铸造的意思,但是动词时表示锻造。
(2)电偶腐蚀.也是铝的特征性腐蚀形态,铝的自然电位很负,当铝与其他金属接触时,铝总是处于阳极使其腐蚀加速.电偶腐蚀又称为双金属腐蚀,其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的.它们的电位差愈大,则电偶腐蚀愈严重,几乎所有铝合金型材都不能避免电偶腐蚀.
(3)缝隙腐蚀,铝合金型材本身或铝与其他材料的表面接触时存在缝隙,由于差异充气电池作用,缝隙内腐蚀加速,而缝隙外没有影响.缝隙腐蚀与合金类型关系不大,即使非常耐腐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀.近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究,缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力.沉积物下腐蚀是缝隙腐蚀的一种形式.
(4)晶间腐蚀.晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系,合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出,相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池,引起晶间腐蚀加速.
(5)丝状腐蚀,丝状腐蚀是一种膜下腐蚀,呈蠕虫状在膜下发展,这种膜可以使漆膜,也可以使其他图层,一般不发生在阳极氧化膜下面.丝状腐蚀与合金成分,铝合金型材涂层前预处理和环境因素有关,环境因素有湿度,温度,氯化物等.
铸造
锻造
铸造和锻造是两种不同的工艺。就铝合金轮毂来说,铸造工艺是通过把铝水浇筑入模具而成型;锻造工艺的轮毂是对铸造毛坯件挤压而成型。在挤压成型过程,内部组织紧密,消除针缩孔,通过金相检测设备和Xray可明显检测出优越性。所以锻造轮毂相比铸造轮毂具有强度高和避免针孔泄气的优势。在强度测试标准内,锻造轮毂的轮辐条可以做得更细,所以多用于有轻量化需求的竞技轮毂产品。如BLACK MUD和BEAST offroad这些越野改装轮毂都推出锻造产品。
至于铸造轮毂的优势恐怕就是价格了。如上面两只轮毂,肉眼看外观没有大区别,身价却大大不同,根据需求取舍。同时要明白的是:所有的铝合金轮毂在安全和性能上都明显优于钢圈的。
1100,1200 铝99% 1050 铝99.5%
成型性、耐蚀性、熔接性良好,强度低。
不要求强度的家庭用品、电气器 具、导电材料等。
2000系合金
2017杜拉铝 Cu4%, Mg0.5% 强度高,耐蚀性差,腐蚀环境须做防蚀处理。 航空材料、构造 用材。 2024超杜拉铝 Cu4.5%, Mg1.5% 抗拉强度达50kg/mm2,耐蚀性差,腐蚀环境须做防蚀处理。
3000系 合金
3003 Mn1-1.5% 不减纯铝加工性和耐蚀性增加其强度者。 日用品、建材、容器等。
3004 Mn1-1.5%,Mg1% 强度较3003更高。 铝罐、电灯泡头、着色铝板等。
4000系合金 4032 Si12%,Cu、Ni、Mg各1% 减少热膨胀率及增加强度及耐热性。 柴油引擎的锻造活塞。
4043 Si5% 熔点低。 焊条、焊剂。
5000系合金
5005 Mg0.8% 耐蚀性、加工性、熔接性、表面光泽等性质优良。 车辆用内装材、建材等。
5052 Mg2.5% 中等强度之代表合金(退火20kg/mm2),成型性和耐蚀性良好。 船舶、车辆、建筑用材、饮料罐。
5083 Mg4.5% 非热处理型合金中强度最高者,熔接性良好。 船舶、车辆、化学工厂等熔接构 造用材料。
6000系合金
6061 Mg1%,Si0.6%,Cu0.3% 热处理型合金,耐蚀性好,高温加工性优良,降伏强度约25kg/mm2,相当于SS41钢。 构造用材,船舶、车辆、陆上构造物,如铁塔、起 重机等。
6063 Mg0.6%,Si0.4% 具优秀的挤制性。 铝门窗、建材
7000系 合金
7075特超杜拉铝 Zn5.5%,Mg2.5%, Cu1.6% 属铝合金中强度最高的 Al-Zn-Mg-Cu系合金,抗拉强度60kg/mm2。 航空用材、体育用品。
7N01 Zn4.5%, Mg1.5% 属熔接构造用Al-Zn-Mg系合金,强度高,淬火性好。 熔接构造用材,铁路车辆用材。