怎样提高涂料的粘度

即是油漆的粘稠度，可以使用油漆粘度测量仪器测量，测量结果用 cps旋转粘度计的粘度单位表示.，cps越高表示该油漆的粘度越高。

流体本身存在粘着力而产生流体内部阻碍其相对流动的一种特性，这项指标主要控制涂料的稠度，合乎使用要求，其直接影响施工性能、漆膜的流平性、流挂性。

通过测定粘度，可以观察涂料贮存一段时间后的聚合度，按照不同施工要求，用适合的稀释剂调整粘度，以达到刷涂、有气、无气喷涂所需的不同粘度指标。

材料分类

1、按照涂料形态（粉末、液体）

2、按成膜机理分（转化形、非转化型）

3、按施工方法分（刷、辊、喷、浸、淋、电泳）

4、按干燥方式分（常温干燥、烘干、湿气固化、蒸汽固化、辐射能固化）

5、按使用层次分（底漆、中层漆、面漆、腻子等）

6、按涂膜外观分（清漆、色漆；无光、平光、亚光、高光；锤纹漆、浮雕漆）。

2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散造成浪费。喷涂距离的远近，具体应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂距离就近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。

一、树脂分子量大，树脂含量高的涂料可能粘度高；

二，颜填料含量高的涂料粘度高，如水性腻子的粘度就很高；

三，触变助剂加量多的涂料，相对粘度较高，触变助剂也是增稠剂，加量大涂料的粘度也高；

涂料粘度测试方法：

一、“涂-4杯”法

涂-4杯,是国内应用最广泛的一种粘度杯，按GB/T 1723-93设计，适用于测量涂料及其它相关产品的条件粘度（流出时间不大于150秒）。在一定温度条件下，测量定量试样从规定直径的孔全部流出的时间，以S表示。主要技术参数：

容量：100±1ml

内径：Φ49.5±0.2mm

内锥体角度：81º±15′

漏嘴：长4±0.02mm

嘴孔内径：Φ4±0.02mm

若需将流出时间（S）换算成运动粘度厘斯（mm2/s）可参照下面公式：

t=0.154v+11（t<23 s）或t=0.223 v+6.0（23 s≤t<150 s） t-流出时间（s） v-运动粘度（mm2/s）

但涂-4粘度计不适合检测中高触变性涂料，使用涂-4号杯检测具有触变性的涂料误差太大。涂-4粘度计主要用于检测清漆等低触变性涂料，对于中高触变性涂料应该选择的粘度计应该是旋转粘度计或格式管。

二、格式管——格氏管粘度计

QSG型格式管(格氏管)，格式管粘度计：

QSG型格式管，格氏管粘度计选用优质的B40特硬料玻璃，经灯工吹塑而成，做工精细，质量可靠，主要适用于装盛液体试样和透明液体树脂粘度的测定。广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。

用途：用于装盛液体试样，广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。

◎玻璃管尺寸：内径10.75±0.05mm

◎玻璃管高：114±1.0mm 

◎双刻度线：100±0.5mm 108±0.5mm 

◎包装：20支/盒

☆☆用途：用于装盛液体试样和透明液体树脂粘度的测定，广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。

☆☆粘度测定操作步骤：

1、仪器药品：格式管、格氏胶塞、水浴、秒表、0℃～50℃温度计及待测液体。

2、操作方法：

将试样倒入粘度管中，约至于100mm刻线处，塞上塞子，放入25℃水中。10min后，调整液面恰好在100mm处，塞上塞子至于108mm刻线上，继 续放入25℃恒温水浴中。10min后，迅速倒置粘度管，并将粘度管垂直置于25℃水浴中，测定气泡上升到粘度管顶部需要的时间。

3、结果表示：

（1）结果以秒表示，并注明25℃，当测定的粘度不是原树脂粘度时，应注明兑稀方法及固体含量。

（2）每个试样测定三次，每次测定的相对误差不得大于3%，结果取平均值。

※注意事项※

格式管属于玻璃易碎品，使用完毕请放入格式管包装盒妥善保管，禁止火焰直接加温。

在国家标准中，旋转粘度计测涂料粘度的方法标准常用的有GB/T 9269---1988建筑涂料粘度的测定斯托默粘度计法和GB/T 975 1-1988涂料在高剪切速率下粘度的测定。

GB/T 9269-1988适用于建筑涂料粘度的测定，也可以用于适宜涂料粘度的测定。它以产生200 r/min转速所需要的负荷表示，单位为克(g )也可以通过查GB/T 9269---1988中的表格获得与产生200 r/min转速所需要的负荷和克雷布斯(Krebs) 单位(KU)换算。克雷布斯(Krebs)单位(KU)是产生200 r/min转速所需要负荷的一种对数函数，一般用来表示用于刷涂和辊涂涂料的粘度。

GB/T 9751-1988中在5 000—20 000 s 的剪切速率下，测定涂料的动力学粘度，在比较各种涂料的粘度时，剪切速率应大致相同。这项标准适用于一切刷涂涂料，而不管其是否具有牛顿性质。此项标准中可以使用旋转粘度计和锥板粘度计。对于同一试验者在同一试验室中使用一台设备所取得的两次测定值之间的相对误差不应大于5%。

1.涂装施工时涂膜厚度不容易控制,会比较厚,当然你也可以理解为费料.

2.流平性能不好,就是不容易流动,不能很均匀的覆盖材料表面.

3.固化时间过长,干透的时间比较慢

4.容易产生气泡,涂料表层干了之后,底层的溶剂挥发不出来.

5.固化后容易产生较大内应力,容易脆裂,附着力不好.等等.

当然好处是

1.对于要求涂膜较厚的话,可以适当用粘度大一些.

2.如果太容易流挂,也应该调整粘度稍大些.

拓展资料：水性涂料的粘度影响因素有哪些?

①体系的主体树脂分子量和固含的影响,一般情况下,分子量大、固含量高的树脂,粘度会偏大,但这两者并不是一个绝对的关系。水性涂料用的水性树脂相对于溶剂型的树脂分子量、粒径一般会偏小,因此粘度相对来讲会偏低。

②体系中助剂的影响,比如说分散剂、增稠剂等,比较多的分散剂会有降低体系粘度的作用,这是因为分散剂结构的关系,与分散剂中的亲油基团和亲水基团的比例有关系,通过与粘稠物质结合的方式,提升体系的流变性能和相容性,